工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置的制作方法

本技术属于工业回收资源化处理装置，具体涉及一种工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置。

背景技术：

1、副产盐是废水处理过程中产生的可能含有毒有害成分的固体废盐。化工行业尤其是石化、制药、精细化工等行业，每年产生大量废氯化钠盐、废硫酸钠盐等。

2、近年来针对矿井水、煤化工废水处理再回用的迫切需求，相关项目提出对浓盐水进行进一步脱盐浓缩结晶处理，剩余混盐，进行分盐处理，最后将结晶盐作为工业盐出售，实现工业废水和水中盐资源的全部资源化利用；但在实际运作过程中，存在产出结晶盐纯度不高、纯度不稳定、销路不畅、价格低廉的问题，同时产生的杂盐只能作为危险废弃物进行填埋处理，处理费用高达3000～5000元/吨，反而大大增加了企业废水处理的成本。并且，现有技术处理蒸发结晶的装置处理路线存在工艺链长、工艺路线繁杂，处理成本高的问题。

3、此外，通常煤化工项目还会存在大量的含氨废气无法回收，造成资源的浪费并且还会排放大量的二氧化碳废气，造成环境污染。因此，亟需一种将含氨废气、二氧化碳废气、工业废水零排放产生的副产盐综合处理，资源化利用的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，将煤化工所产生的废物综合资源化运用，解决了现有技术中副产结晶再利用率低及废气外排污染的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，包括依次连通构成回路的盐水气三相反应装置、固液分离装置、铵盐产出装置和蒸发结晶回收装置。

3、本实用新型的特点还在于，盐水气三相反应装置包括依次连通的溶解罐、一级反应罐、二级反应罐，一级反应罐还连通有袋式过滤器，二级反应罐连通有变压吸附塔，溶解罐还连通有换热器，二级反应罐连通固液分离装置。

4、固液分离装置包括依次连通的盐浆桶、离心机、一级干燥器，离心机连通铵盐产出装置，盐浆桶连通二级反应罐。

5、铵盐产出装置包括依次连通的三级反应罐、一级蒸发器和二级干燥器，一级蒸发器连通蒸发结晶回收装置，三级反应罐连通离心机。

6、蒸发结晶回收装置包括依次连通的母液罐、二级蒸发器和三级干燥器，母液罐连通一级蒸发器，二级蒸发器连通换热器和一级蒸发器，三级干燥器连通溶解罐。

7、溶解罐的内部设有第一搅拌器、第一温度计、流量计和第一液位计，袋式过滤器和变压吸附塔的内壁均设有流量计和第二温度计，换热器的内部设有第三温度计，一级反应罐和二级反应罐内部设有第四温度计、第二搅拌器和物料循环泵。

8、盐浆桶的内部设有第二液位计、固含量检测仪和密度计，离心机内部设有转速检测仪、外送物料检测仪和固相含水率检测仪，一级干燥器的内部设置有第五温度计和热介质流量计。

9、三级反应罐的加入管处设有ph计，三级反应罐罐内设有第六温度计、进口流量计和出口二氧化碳流量计，一级蒸发器的内部设有第七温度计和第一压力表，二级干燥器的内部设有第八温度计。

10、二级蒸发器的内部设有第九温度计和第二压力表，三级干燥器的内部设有第十温度计。

11、一级反应罐、二级反应罐和三级反应罐为釜式反应器、塔式反应器、鼓泡床反应器、喷淋塔反应器、板式塔反应器中的任意一种；一级反应罐、二级反应罐底部设置有伞型曝气装置。

12、本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型采用的一级反应罐和二级反应罐采用底部设置有防水回流的伞状曝气装置，气体从底部通入后，在曝气装置内曝气升上与反应罐中的液体逆流充分接触，提高反应接触面积，提高反应效率，可大幅减小反应罐体的占地面积；

14、(2)本实用新型采用的含氨废气采用袋式过滤器采用固定安装方式，可在过滤阻力达到一定值后，采用空气进行反吹恢复过滤能力，可循环使用；采用的变压吸附塔内部采用折叠式形状，可提高吸附塔内填料与气体的接触面积，提高气体的吸附效率和能力；

15、(3)本实用新型将工业废水零排放产生的副产盐、工业处理达标废水、工业废氨气和二氧化碳经过预处理，通过盐水气三相反应装置、固液分离装置、铵盐产出装置和蒸发结晶回收装置，产生的碳酸钠可回用于水处理等工业项目，铵盐可用于农业项目，实现工业三废高附加值处理回用；整体工艺流程能耗低、工艺稳定、环保经济，具有广阔的应用前景。

技术特征：

1.工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，包括依次连通构成回路的盐水气三相反应装置(1)、固液分离装置(2)、铵盐产出装置(3)和蒸发结晶回收装置(4)。

2.根据权利要求1所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述盐水气三相反应装置(1)包括依次连通的溶解罐(101)、一级反应罐(102)、二级反应罐(103)，所述一级反应罐(102)还连通有袋式过滤器(104)，所述二级反应罐(103)连通有变压吸附塔(105)，所述溶解罐(101)还连通有换热器(106)，所述二级反应罐(103)连通所述固液分离装置(2)。

3.根据权利要求2所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述固液分离装置(2)包括依次连通的盐浆桶(201)、离心机(202)、一级干燥器(203)，所述离心机(202)连通所述铵盐产出装置(3)，所述盐浆桶(201)连通所述二级反应罐(103)。

4.根据权利要求3所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述铵盐产出装置(3)包括依次连通的三级反应罐(301)、一级蒸发器(302)和二级干燥器(303)，所述一级蒸发器(302)连通所述蒸发结晶回收装置(4)，所述三级反应罐(301)连通所述离心机(202)。

5.根据权利要求4所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述蒸发结晶回收装置(4)包括依次连通的母液罐(401)、二级蒸发器(402)和三级干燥器(403)，所述母液罐(401)连通所述一级蒸发器(302)，所述二级蒸发器(402)连通所述换热器(106)和一级蒸发器(302)，所述三级干燥器(403)连通所述溶解罐(101)。

6.根据权利要求2所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述溶解罐(101)的内部设有第一搅拌器、第一温度计、流量计和第一液位计，所述袋式过滤器(104)和变压吸附塔(105)的内壁均设有流量计和第二温度计，所述换热器(106)的内部设有第三温度计，所述一级反应罐(102)和二级反应罐(103)内部设有第四温度计、第二搅拌器和物料循环泵。

7.根据权利要求3所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述盐浆桶(201)的内部设有第二液位计、固含量检测仪和密度计，所述离心机(202)内部设有转速检测仪、外送物料检测仪和固相含水率检测仪，所述一级干燥器(203)的内部设置有第五温度计和热介质流量计。

8.根据权利要求4所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述三级反应罐(301)的加入管处设有ph计，三级反应罐(301)罐内设有第六温度计、进口流量计和出口二氧化碳流量计，所述一级蒸发器(302)的内部设有第七温度计和第一压力表，所述二级干燥器(303)的内部设有第八温度计。

9.根据权利要求5所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述二级蒸发器(402)的内部设有第九温度计和第二压力表，所述三级干燥器(403)的内部设有第十温度计。

10.根据权利要求5所述的工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，其特征在于，所述一级反应罐(102)、二级反应罐(103)和三级反应罐(301)为釜式反应器、塔式反应器、鼓泡床反应器、喷淋塔反应器、板式塔反应器中的任意一种；所述一级反应罐(102)、二级反应罐(103)底部设置有伞型曝气装置。

技术总结
本技术工业副产盐、废水及废气三相综合处理装置，包括依次连通构成回路的盐水气三相反应装置、固液分离装置、铵盐产出装置和蒸发结晶回收装置。本技术将工业废水零排放产生的副产盐、工业处理达标废水、工业废氨气和二氧化碳经过预处理，通过盐水气三相反应装置、固液分离装置、铵盐产出装置和蒸发结晶回收装置，产生的碳酸钠可回用于水处理等工业项目，铵盐可用于农业项目，实现工业三废高附加值处理回用；整体工艺流程能耗低、工艺稳定、环保经济，具有广阔的应用前景。

技术研发人员：史元腾,邴喆,赵泽盟,王帅
受保护的技术使用者：中煤能源研究院有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15