一种多轴搅拌式混合器的制作方法

本技术涉及混合设备领域，特别是涉及一种多轴搅拌式混合器。

背景技术：

1、橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂，这种现象叫做老化。为此，需在橡胶及其制品中加入某些防老剂来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制橡胶老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。防老剂在生产时需要将各种原料进行搅拌混合，从而得到防老剂。

2、中国专利公开号cn218227347u公开了一种低温橡胶混炼设备，安装在生产车间内更好地保证对流体状态的橡胶溶液的高效搅拌、低温混炼，能够有效地保证橡胶、配合剂、补强剂、硫化剂、防老剂等辅料的充分混合分散均匀，提高混炼效果，缩短混炼时间。中国专利公开号cn214982304u公开了一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备，通过将混合箱分为上部箱体和下部箱体，再利用升降板、升降杆、电动推杆将上部箱体和下部箱体进行分离，便于对混合箱后残留的橡胶粒原料进行清洁。

3、但是，上述技术方案均存在如下不足之处：

4、对于物料的搅拌，均采用单个搅拌轴（转杆）来带动搅拌器（螺旋叶片）转动，搅拌范围有限，且不同高度处的物料浓度可能存在差异。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌范围大、物料搅拌均匀度高的多轴搅拌式混合器。

2、本实用新型的技术方案，一种多轴搅拌式混合器，包括釜体、主搅拌机构、副搅拌机构和驱动机构；主搅拌机构包括转动筒和同轴设置在转动筒上的主螺旋叶片，主螺旋叶片位于釜体内侧，转动筒转动设置在釜体上；副搅拌机构包括转动轴a和搅拌组件，搅拌组件在主螺旋叶片之间穿插设置多组，搅拌组件包括锥齿轮d、锥齿轮e、转动轴b和副螺旋叶片，锥齿轮d设置在转动轴a上，锥齿轮d与锥齿轮e啮合连接，锥齿轮e和副螺旋叶片同轴设置在转动轴b上，转动轴a和转动轴b均转动设置在转动筒上，副螺旋叶片位于釜体内侧；驱动机构用于驱动转动轴a和转动筒同时转动。

3、优选的，釜体顶部连通有进料管，底部设置有排料阀和支腿，支腿共设置多个。

4、优选的，驱动机构包括电机、安装轴、齿轮a、齿轮b、锥齿轮a、锥齿轮b、锥齿轮c、连接轴和支架，电机和支架均设置在釜体顶部，电机与安装轴驱动连接，齿轮a设置在安装轴上，齿轮a与齿轮b啮合连接，齿轮b和锥齿轮a同轴设置在转动轴a上，锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接，锥齿轮b与锥齿轮c啮合连接，锥齿轮c同轴设置在转动筒上，锥齿轮b设置在连接轴上，连接轴转动设置在支架上。

5、优选的，釜体顶部设置有安装罩，驱动机构位于安装罩内侧。

6、优选的，安装罩上设置有通风孔，安装轴上设置有扇叶机构，扇叶机构朝向通风孔。

7、优选的，还包括滤网组件，滤网组件包括滤网、网架和拉环，滤网遮盖在通风孔处，滤网设置在网架上，网架底部设置有多个卡扣，安装罩上设置有多个供卡扣卡入的卡孔，拉环设置在网架顶部。

8、优选的，转动轴a和转动筒均竖直设置，转动筒具有供转动轴a伸入的通道，转动轴b水平设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型搅拌范围大、物料搅拌均匀度高，以转动筒和多个转动轴b来带动多个螺旋叶片进行转动，实现了多轴搅拌。混合物料时，将待混合物料通过进料管加入釜体内，通过驱动机构驱动转动轴a和转动筒同时转动，转动筒带动主螺旋叶片转动，主螺旋叶片将釜体内的物料由下至上搅拌翻动，转动轴a带动不同高度处的多个锥齿轮d转动，锥齿轮d带动锥齿轮e转动，锥齿轮e带动转动轴b转动，转动轴b带动副螺旋叶片转动，副螺旋叶片将物料向外侧搅拌翻动。主螺旋叶片和不同高度处的多个副螺旋叶片共同作用，对物料进行充分的搅拌混合，使物料在不同高度处的浓度分布均匀。

技术特征：

1.一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，釜体（1）顶部连通有进料管（23），底部设置有排料阀（24）和支腿，支腿共设置多个。

3.根据权利要求1所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，驱动机构包括电机（2）、安装轴（3）、齿轮a（4）、齿轮b（5）、锥齿轮a（8）、锥齿轮b（9）、锥齿轮c（10）、连接轴（11）和支架（12），电机（2）和支架（12）均设置在釜体（1）顶部，电机（2）与安装轴（3）驱动连接，齿轮a（4）设置在安装轴（3）上，齿轮a（4）与齿轮b（5）啮合连接，齿轮b（5）和锥齿轮a（8）同轴设置在转动轴a（6）上，锥齿轮a（8）与锥齿轮b（9）啮合连接，锥齿轮b（9）与锥齿轮c（10）啮合连接，锥齿轮c（10）同轴设置在转动筒（7）上，锥齿轮b（9）设置在连接轴（11）上，连接轴（11）转动设置在支架（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，釜体（1）顶部设置有安装罩（21），驱动机构位于安装罩（21）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，安装罩（21）上设置有通风孔，安装轴（3）上设置有扇叶机构（18），扇叶机构（18）朝向通风孔。

6.根据权利要求5所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，还包括滤网组件，滤网组件包括滤网（19）、网架（20）和拉环（22），滤网（19）遮盖在通风孔处，滤网（19）设置在网架（20）上，网架（20）底部设置有多个卡扣（201），安装罩（21）上设置有多个供卡扣（201）卡入的卡孔（211），拉环（22）设置在网架（20）顶部。

7.根据权利要求1所述的一种多轴搅拌式混合器，其特征在于，转动轴a（6）和转动筒（7）均竖直设置，转动筒（7）具有供转动轴a（6）伸入的通道，转动轴b（16）水平设置。

技术总结
本技术涉及混合设备领域，具体为一种多轴搅拌式混合器。其包括釜体、主搅拌机构、副搅拌机构和驱动机构；搅拌机构包括转动筒和同轴设置在转动筒上的主螺旋叶片，主螺旋叶片位于釜体内侧，转动筒转动设置在釜体上；副搅拌机构包括转动轴a和搅拌组件，搅拌组件在主螺旋叶片之间穿插设置多组，搅拌组件包括锥齿轮d、锥齿轮e、转动轴b和副螺旋叶片，锥齿轮d设置在转动轴a上，锥齿轮d与锥齿轮e啮合连接，锥齿轮e和副螺旋叶片同轴设置在转动轴b上，转动轴a和转动轴b均转动设置在转动筒上，副螺旋叶片位于釜体内侧；驱动机构用于驱动转动轴a和转动筒同时转动。本技术搅拌范围大、物料搅拌均匀度高。

技术研发人员：姜立锋,姜钊
受保护的技术使用者：淄博惠尔助剂有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/13