一种饲料加工用造粒机的制作方法

本技术涉及饲料加工领域，具体是一种饲料加工用造粒机。

背景技术：

1、目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状，以便于包装、存放和给家禽食用，目前饲料造粒设备多是利用挤压原理使物料挤压成条后再利用切刀或刮板将条状切割成颗粒状，颗粒加工完成后具备一定温度，在自然冷却过程中，容易吸收空气中的水分，导致颗粒受潮引发质量问题。因此，本实用新型提供了一种饲料加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶、出粒膜、压料桶、冷却机，所述底板的下表面对称安装有四个脚柱，搅拌桶的下端连接有压料桶，底板的上表面安装有电动机二，电动机二的右端连接有转动杆，转动杆的主体部分位于压料桶内，转动杆的主体部分外侧套有螺旋轮,压料桶的右表面安装有出粒膜，出粒膜内贯穿有若干个出粒孔，出粒膜的前表面安装有刮片，冷却机内上内壁右端安装有电动机三，电动机三的左端连接有转动轴，转动轴的侧表面安装有若干个涡轮风扇，冷却机的上内壁左侧设有第二进料口，冷却机的左右两个面各安装有两个冷却风扇，冷却机内设有四个传送带，传送带包括转动辊、传送带主体，转动辊套有传送带主体，转动辊侧表面左右对称安装有限位套，限位套内侧的转动辊上设有若干个齿块，齿块与卡口契合。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌桶的上表面安装有电动机一，电动机一的下端连接有搅拌杆。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌杆的下部安装有两组搅拌器，搅拌桶的右侧设有第一进料口，搅拌桶与第一进料口一体设计。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌桶的外表面安装有稳固圈，稳固圈的下表面对称安装有四个支撑脚，支撑脚的下端安装有底板。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带主体左右对称安装有挡板，挡板的外侧对称安装有卡条，卡条内开设有若干个卡口。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却机的底部上方安装有出料传送带，传送带与冷却风扇均采用外部电机驱动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型设有冷却机，冷却机内设有多层传送带，使加工好的颗粒充分与风扇的冷风接触面积和时长，快速的降低颗粒的温度，有效减少受潮产生的质量问题。

技术特征：

1.一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶(2)、出粒膜(3)、压料桶(9)、冷却机(15)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外表面安装有稳固圈(12)，稳固圈(12)的下表面对称安装有四个支撑脚(10)，支撑脚(10)的下端安装有底板(7)，所述底板(7)的下表面对称安装有四个脚柱(4)，搅拌桶(2)的下端连接有压料桶(9)，底板(7)的上表面安装有电动机二(8)，电动机二(8)的右端连接有转动杆(6)，转动杆(6)的主体部分位于压料桶(9)内，转动杆(6)的主体部分外侧套有螺旋轮(5),压料桶(9)的右表面安装有出粒膜(3)，出粒膜(3)内贯穿有若干个出粒孔(31)，出粒膜(3)的前表面安装有刮片(30)，冷却机(15)内上内壁右端安装有电动机三(22)，电动机三(22)的左端连接有转动轴(21)，转动轴(21)的侧表面安装有若干个涡轮风扇(20)，冷却机(15)的上内壁左侧设有第二进料口(16)，冷却机(15)的左右两个面各安装有两个冷却风扇(18)，冷却机(15)内设有四个传送带(17)，传送带(17)包括转动辊(27)、传送带主体(23)，转动辊(27)套有传送带主体(23)，转动辊(27)侧表面左右对称安装有限位套(26)，限位套(26)内侧的转动辊(27)上设有若干个齿块(25)，齿块(25)与卡口(29)契合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的上表面安装有电动机一(1)，电动机一(1)的下端连接有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述搅拌杆(13)的下部安装有两组搅拌器(11)，搅拌桶(2)的右侧设有第一进料口(14)，搅拌桶(2)与第一进料口(14)一体设计。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述传送带主体(23)左右对称安装有挡板(24)，挡板(24)的外侧对称安装有卡条(28)，卡条(28)内开设有若干个卡口(29)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述冷却机(15)的底部上方安装有出料传送带(19)，传送带(17)与冷却风扇(18)均采用外部电机驱动。

技术总结
本技术公开了一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶、出粒膜、压料桶、冷却机，所述搅拌桶的下端连接有压料桶，底板的上表面安装有电动机二，电动机二的右端连接有转动杆，转动杆的主体部分外侧套有螺旋轮,压料桶的右表面安装有出粒膜，出粒膜的前表面安装有刮片，冷却机内上内壁右端安装有电动机三，转动轴的侧表面安装有若干个涡轮风扇，冷却机的上内壁左侧设有第二进料口，冷却机的左右两个面各安装有两个冷却风扇，冷却机内设有四个传送带，传送带包括转动辊、传送带主体，转动辊套有传送带主体。本技术设有冷却机，使加工好的颗粒充分与风扇的冷风接触面积和时长，快速的降低颗粒的温度，有效减少受潮产生的质量问题。

技术研发人员：王洋,王旭
受保护的技术使用者：齐齐哈尔禹齐机械制造有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/25