一种浸渍装置的制作方法

本技术涉及燃料电池，特别涉及一种浸渍装置。

背景技术：

1、燃料电池的基材在生产时需要经过浸渍过程，浸渍过程通过过辊将基材从放卷轴传输至浸渍辊，由于浸渍辊与浸渍液相接触，使得基材在传输过程被浸渍液浸渍，以完成基材的浸渍过程。

2、由于现有的浸渍装置的浸渍辊在浸渍完后，通常在装有浸渍液的料盘内，没有办法从料盘中取出浸渍辊，不便于清洗浸渍装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种便于清洁的浸渍装置。

2、一种浸渍装置，所述浸渍装置包括：

3、支架；

4、料盘，所述料盘用于盛放浸渍液；

5、第一过辊，所述第一过辊固定设置于所述支架，所述第一过辊用于支撑并传输从放卷轴输送出的基材；

6、第二过辊，所述第二过辊固定设置于所述支架，所述第二过辊能够压持并带动所述第一过辊输出的所述基材相对于所述料盘移动，使得所述基材的不同区域接触所述浸渍液，以实现所述基材的浸渍；

7、第三过辊，所述第三过辊固定设置于所述支架，所述第三过辊用于将所述第二过辊输出的所述基材传输至所述收卷轴；以及

8、移动组件，所述移动组件用于放置所述料盘，所述移动组件能够带动所述料盘相对于所述第二过辊上升或下降，当所述料盘下降至最底端时，所述第二过辊的底端的高度大于所述料盘顶端的高度。

9、优选地，所述浸渍装置还包括支撑组件，所述支撑组件与所述料盘连接，所述支撑组件放置于所述移动组件上。

10、优选地，所述移动组件为电动液压升降车，所述动液压升降车通过电动控制上升或下降。

11、优选地，所述电动液压升降车包括：

12、第一托板；

13、第二托板；

14、车把手，所述车把手设于所述第一托板的第一端；以及

15、剪叉升降机构，所述剪叉升降机构的一端与所述第一托板连接，所述剪叉升降机构的另一端与所述第二托板连接。

16、优选地，所述电动液压升降还包括轮子，所述轮子设于所述第一托板的下部。

17、优选地，所述料盘设有进料口和出料口。

18、优选地，所述进料口的高度高于所述出料口的高度。

19、优选地，所述出料口设置于所述料盘的底端。

20、优选地，所述第二过辊包括第一浸渍辊和第二浸渍辊。

21、优选地，所述第一浸渍辊和所述第二浸渍辊的高度设置于同一水平高度。

22、本实用新型的有益效果

23、本实用新型在浸渍装置中设置有移动组件，移动组件用于放置所述料盘，并能够带动所述料盘相对于第二过辊上升或下降，在清洗浸渍装置即过辊和料盘时，可以先将料盘相对于第二过辊下降，将第二过辊与料盘中的浸渍液分离，方便清洗浸渍装置。

技术特征：

1.一种浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置包括：

2.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置还包括支撑组件，所述支撑组件与所述料盘连接，所述支撑组件放置于所述移动组件上。

3.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述移动组件为电动液压升降车，所述动液压升降车通过电动控制上升或下降。

4.根据权利要求3所述的浸渍装置，其特征在于，所述电动液压升降车包括：

5.根据权利要求4所述的浸渍装置，其特征在于，所述电动液压升降车还包括轮子，所述轮子设于所述第一托板的下部。

6.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述料盘设有进料口和出料口。

7.根据权利要求6所述的浸渍装置，其特征在于，所述进料口的高度高于所述出料口的高度。

8.根据权利要求6所述的浸渍装置，其特征在于，所述出料口设置于所述料盘的底部。

9.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述第二过辊包括第一浸渍辊和第二浸渍辊。

10.根据权利要求9所述的浸渍装置，其特征在于，所述第一浸渍辊和所述第二浸渍辊的高度设置于同一水平高度。

技术总结
本技术公开了一种浸渍装置，包括料盘、第一过辊、第二过辊、第三过辊、支架、移动组件、支撑组件和驱动组件，本技术在浸渍装置中设置有移动组件，移动组件用于放置所述料盘，并能够带动所述料盘相对于第二过辊上升或下降，在清洗浸渍装置即过辊和料盘时，可以先将料盘相对于第二过辊下降，将第二过辊与料盘中的浸渍液分离，方便清洗浸渍装置。

技术研发人员：杨华侨,许帅辉,刘楷涛,尧克光
受保护的技术使用者：深圳市通用氢能科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/3/24