一种油墨生产定量加料机构的制作方法

本技术涉及油墨生产，具体为一种油墨生产定量加料机构。

背景技术：

1、油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；

2、油墨在生产时，需要对各配料进行预混，预混时液态物料需要称量后下料，否则制备得到的油墨显色效果不均一，产品质量不稳定，需要反复检测，抽样量增大。

3、油墨生产用的加料机构在称取时不能控制下料流量，从而使液态物料在定量称取时不方便精确控制，导致所需的用量不精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种油墨生产定量加料机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨生产定量加料机构，解决了现有的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒，所述注射筒的一侧设置有加料斗，所述加料斗的底部固定安装有延伸至注射筒内部的进料管，所述进料管上固定安装有第一电磁阀，所述加料斗的内部设置有搅拌机构，所述加料斗的外壁固定安装有电加热板，所述注射筒的底部固定安装有延伸至油墨制备机内部的出料管，所述出料管上固定安装有第二电磁阀，所述注射筒的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有延伸至注射筒内部的活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有活动卡接在注射筒内部的活塞板，所述注射筒的正面设置有刻度，所述注射筒上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

3、优选的，所述第一电磁阀的信号输入端与控制器的信号控制端连接。

4、优选的，所述搅拌机构包括固定安装在加料斗上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。

5、优选的，所述电加热板包覆在加料斗外周壁，所述电加热板的信号输入端与控制器的信号控制端连接。

6、优选的，所述第二电磁阀的信号输入端与控制器的信号控制端连接。

7、优选的，所述活塞板外径尺寸与注射筒内径尺寸相适配，所述活塞板滑动卡接在注射筒内部。

8、优选的，所述刻度包括若干个等间距直线分布注射筒表面的刻度线且每间隔相等刻度线处设置有刻度值。

9、优选的，所述注射筒、加料斗采用透明塑料或透明玻璃材质。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种油墨生产定量加料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、该一种油墨生产定量加料机构，通过设置注射筒和加料斗，在注射筒上设置有刻度，通过加料斗能向注射筒内部定量添加原料，通过注射筒顶部设置气缸，气缸的输出端安装有活塞杆，活塞杆一端连接有滑动卡接在注射筒内部的活塞板，注射筒的底部固定连接有延伸至油墨制备机内部的出料管，进而通过启动气缸，驱动活塞板匀速上下移动通过观察刻度判断液面的高度变化可实现精确地控制下料流量，同时使下料量称取更加精确，且操作方便安全。

13、2、该一种油墨生产定量加料机构，通过在加料斗的内部设置搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴等，加料斗的两侧外壁固定安装电加热板，液态原料添加进加料斗内部后，通过启动搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌桨转动能对加料斗内部原料进行搅拌，同时启动电加热板对加料斗内部原料预热，提高加料斗内部液体流动性，从而避免流动性差导致堵塞以及提高下料的流畅性，具有较强的实用性。

技术特征：

1.一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒(1)，其特征在于：所述注射筒(1)的一侧设置有加料斗(2)，所述加料斗(2)的底部固定安装有延伸至注射筒(1)内部的进料管(3)，所述进料管(3)上固定安装有第一电磁阀(4)，所述加料斗(2)的内部设置有搅拌机构(5)，所述加料斗(2)的外壁固定安装有电加热板(6)，所述注射筒(1)的底部固定安装有延伸至油墨制备机(14)内部的出料管(7)，所述出料管(7)上固定安装有第二电磁阀(8)，所述注射筒(1)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端设置有延伸至注射筒(1)内部的活塞杆(10)，所述活塞杆(10)底端固定连接有活动卡接在注射筒(1)内部的活塞板(11)，所述注射筒(1)的正面设置有刻度(12)，所述注射筒(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述第一电磁阀(4)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定安装在加料斗(2)上的搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)的输出端固定安装有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)上固定安装有搅拌桨(53)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述电加热板(6)包覆在加料斗(2)外周壁，所述电加热板(6)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述第二电磁阀(8)的信号输入端与控制器(13)的信号控制端连接。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述活塞板(11)外径尺寸与注射筒(1)内径尺寸相适配，所述活塞板(11)滑动卡接在注射筒(1)内部。

7.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述刻度(12)包括若干个等间距直线分布注射筒(1)表面的刻度线且每间隔相等刻度线处设置有刻度值。

8.根据权利要求1所述的一种油墨生产定量加料机构，其特征在于：所述注射筒(1)、加料斗(2)采用透明塑料或透明玻璃材质。

技术总结
本技术公开了一种油墨生产定量加料机构，包括注射筒，注射筒的一侧设置有加料斗，加料斗的底部固定安装有延伸至注射筒内部的进料管，进料管上固定安装有第一电磁阀，加料斗的内部设置有搅拌机构，加料斗的外壁固定安装有电加热板，注射筒的底部固定安装有延伸至油墨制备机内部的出料管，出料管上固定安装有第二电磁阀，注射筒的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端设置有延伸至注射筒内部的活塞杆，活塞杆底端固定连接有活动卡接在注射筒内部的活塞板，本技术涉及油墨生产技术领域，该一种油墨生产定量加料机构，可实现精确地控制下料流量，同时使下料量称取更加精确，且操作方便安全。

技术研发人员：郑龙强,张辉,于开信,张刚英,胡锋伟
受保护的技术使用者：浦江大众印刷材料有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15