一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构的制作方法

本技术涉及玻璃生产废水处理，特别涉及一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构。

背景技术：

1、在安全玻璃生产过程中，涉及到对玻璃的切割、冲洗等工艺环节，因此产生了大量的生产废水。特别是玻璃生产废水中，掺杂着大量玻璃碎渣，传统设备难以安全处理。

2、压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备。在现有技术中，压滤机完成一个过滤循环卸除滤饼，由拉板器将滤板逐块拉开，使滤饼从滤板的滤室坠落卸除，达到过滤的目的。

3、现有技术存在的问题是：滤板内设置有滤板进行过滤残渣，但是传统方式用大片的滤布进行覆盖，不仅滤布容易在液体压力下，变形贴在滤孔处，产生缝隙，导致过滤失败。而且大片的滤布作为消耗品，被残渣堵塞后经常需要更换，也增加了过滤成本。特别是玻璃生产的污水，玻璃渣颗粒大、质地锐利，加大了滤布的消耗。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构。

2、本实用新型的技术方案：一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，所述滤板正反面镜像设置有过滤腔，该滤板中心设有流通孔，所述过滤腔内设置有涡型导流板，该涡型导流板围绕流通孔设置，自流通孔其延伸至过滤腔侧壁，所述涡型导流板厚度与过滤腔深度一致，该涡型导流板分隔过滤腔形成若干重流道，所述过滤腔以流通孔为界沿竖直方向分为上半区、下半区，所述过滤腔于涡型导流板最外圈流道末端设置有出液孔，该出液孔处可拆卸的设置有滤布组件。

3、采用上述技术方案，因为滤板在压滤机上是呈竖直设置，废水由流通孔进入过滤腔后，传统是直接通过滤布过滤，再排出。本实用新型则是先设置了涡型导流板形成涡型流道，衔接流通孔和出液孔，废水首先进入涡型流道，因为利用重力，将较重的颗粒沉降在流道的下半区，而清液会沿着涡型流道，向上半区满溢，然后由进入下半区再次沉降，以此循环，通过涡型流道，辅助滤板将一些大颗粒的残渣进行了截留。

4、然后再由滤布做最后的过滤，这样的设置，不仅减轻了滤布的过滤压力，而且因为滤布组件的设置方案，滤布体积更小，更换成本极大降低，可拆卸的结构，也是让更换更加简便。

5、滤板是若个干重叠使用的，通过在滤板正反两面镜像设置过滤腔、涡型导流板等各组件，两个滤板的过滤腔合拼，就形成了一个完整封闭的过滤空间，因此导流板厚度与过滤腔厚度相同，合拼时，两个导流板对接，完美分隔过滤腔，形成流道。

6、本实用新型的进一步设置：所述若干重流道的下半区与上半区交界处，设有若干个过滤柱，该若干个过滤柱呈交错设置，交错的间隙拦截废水残渣。

7、采用上述技术方案，设置交错的过滤柱，对残渣进行拦截，进一步加强过滤效果。

8、本实用新型的进一步设置：所述若干个过滤柱靠近下半区一侧的间隙大，靠近上半区的间隙小，呈渐进式缩小。

9、采用上述技术方案，渐进式缩小的间隙，不仅加强拦截效果，而且使得本实用新型滤板可以进行反冲洗，在出液孔反向冲水，间隙便是逐渐变大，以便反冲，将堵塞的残渣冲出。

10、本实用新型的进一步设置：所述滤板底部设有贯穿至过滤腔内，且贯穿涡型导流板的排渣孔，该排渣孔直径小于过滤腔厚度，所述滤板设有插设于排渣孔内做螺纹配合的封闭螺栓，该封闭螺栓的杆部与排渣孔紧密配合，帽部设有密封圈。

11、采用上述技术方案，流道下半区截留残渣后，通过拔出封闭螺栓，打开排渣孔，便可以排出残渣，结合反冲洗，效果更加。设置的直径小于厚度，避免封闭螺栓堵塞流道。

12、本实用新型的进一步设置：所述的滤布组件包括框体及嵌于框体中的滤布，所述过滤腔于出液孔处设有与框体适配的卡槽，所述框体可拆卸的插设于卡槽中。

13、采用上述技术方案，以便更换滤板。相比过去大张滤板的安装，更加简便。

技术特征：

1.一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，其特征在于：所述滤板正反面镜像设置有过滤腔，该滤板中心设有流通孔，所述过滤腔内设置有涡型导流板，该涡型导流板围绕流通孔设置，自流通孔其延伸至过滤腔侧壁，所述涡型导流板厚度与过滤腔深度一致，所述过滤腔以流通孔为界沿竖直方向分为上半区、下半区，该涡型导流板分隔过滤腔形成若干重流道，所述过滤腔于涡型导流板最外圈流道末端设置有出液孔，该出液孔处可拆卸的设置有滤布组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，其特征在于：所述若干重流道的下半区与上半区交界处，设有若干个过滤柱，该若干个过滤柱呈交错设置，交错的间隙拦截废水残渣。

3.根据权利要求2所述的一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，其特征在于：所述若干个过滤柱靠近下半区一侧的间隙大，靠近上半区的间隙小，呈渐进式缩小。

4.根据权利要求3所述的一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，其特征在于：所述滤板底部设有贯穿至过滤腔内，且贯穿涡型导流板的排渣孔，该排渣孔直径小于过滤腔厚度，所述滤板设有插设于排渣孔内做螺纹配合的封闭螺栓，该封闭螺栓的杆部与排渣孔紧密配合，帽部设有密封圈。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，其特征在于：所述的滤布组件包括框体及嵌于框体中的滤布，所述过滤腔于出液孔处设有与框体适配的卡槽，所述框体可拆卸的插设于卡槽中。

技术总结
一种用于过滤玻璃生产废水的压滤机滤板结构，所述滤板正反面镜像设置有过滤腔，该滤板中心设有流通孔，所述过滤腔内涡型导流板，该涡型导流板围绕流通孔设置，自流通孔其延伸至过滤腔侧壁，所述涡型导流板厚度与过滤腔深度一致，该涡型导流板分隔过滤腔形成若干重流道，所述过滤腔以流通孔为界沿竖直方向分为上半区、下半区，所述过滤腔于涡型导流板最外圈流道末端设置有出液孔，该出液孔处可拆卸的设置有滤布组件。

技术研发人员：胡传昆,王桐桐,胡厚诗
受保护的技术使用者：温州市晶工玻璃有限责任公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/25