本技术涉及液汽分离,具体为一种液汽分离装置。
背景技术:
1、液汽分离装置是列管式蒸发罐捕汁器发展到板式蒸发器后的高效液汽分离装置,板式蒸发器和液汽分离器体积小,转热效率和液汽分离效率高,剧烈对流的糖汁从板式蒸发器进入高效液汽分离装置后进行液汽分离。
2、传统液汽分离器由于结构简单,且糖汁经过板式蒸发器后流速高,对流剧烈(对流剧烈,流体的流动方式为湍流,糖汁与蒸汽接触面积变大,换热提高,糖汁难以液化),液汽分离效果差,汁汽含糖分高,造成糖分损失和后序汁汽汽凝水含糖分高。
技术实现思路
1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种液汽分离装置。
2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
3、一种液汽分离装置,包括分离塔,还包括:
4、支撑组件,所述支撑组件设置在分离塔的底部;
5、进入管,所述进入管的一端固定在分离塔的外侧壁底部位置处,且所述进入管与分离塔相连通;
6、排液管,所述排液管的一端固定在分离塔的底部中间位置处,且所述排液管与分离塔相连通;
7、排气管,所述排气管的一端固定在分离塔的顶部中间位置处,且所述排气管与分离塔相连通;
8、分流结构,所述分流结构位于进入管的上方,所述分流结构由多个管路呈“s”蜂窝管组成,所述分流结构的上下两端分别固定有第二支撑圆板以及第一支撑圆板,所述第一支撑圆板以及第二支撑圆板的外侧壁均固定在分离塔的内侧壁上,且所述分流结构的两端分别从第一支撑圆板以及第二支撑圆板的圆面外壁引出;
9、集流罩,所述集流罩的罩颈处固定在第二支撑圆板上,且集流罩的罩颈围绕在分流结构的周围;
10、捕汁组件,所述捕汁组件设置在分流结构的正上方。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑组件包括多个支撑结构,所述支撑结构包括支撑板以及接触板,所述接触板固定在支撑板的一端上,所述支撑板的另一端固定在分离塔的外侧壁上。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述进入管的中心轴呈水平设置,且所述进入管的中心轴不经过分离塔的中心轴。
13、作为本实用新型再进一步的方案:所述捕汁组件包括至少两个第一捕汁器,多个所述第一捕汁器的整体呈伞状且伞面上开设有多个通气孔,所述第一捕汁器外侧壁固定在分离塔的内侧壁上。
14、作为本实用新型再进一步的方案:所述分离塔的内部位于捕汁组件的上方固定有第二捕汁器,所述第二捕汁器有多个密集分布的波纹板组成。
15、作为本实用新型再进一步的方案:所述分离塔的一侧外壁底部位置处固定有与其相连通的人孔。
16、作为本实用新型再进一步的方案:所述接触板与其相固定的支撑板之间共同固定有一个加强筋。
17、采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
18、通过设置有分流结构,分流结构将液汽进行分流,第一方面,改变液汽的流动方式,即改变为层流,降低换热效率,使糖汁容易液化;第一方面,由于分流结构内的蜂窝管管路呈“s”,降低了液汽流动速度,糖汁容易下沉;第三方面,蜂窝管的蜂窝结构,使糖汁与管内壁接触面积变大,使糖汁容易附着,提高分离率;第四方面,同时蜂窝结构具有优良几何结构,提高分流结构的抗冲击性能;
19、液汽通过进入管沿分离塔切向方向进入到分离塔中,从而呈旋涡状,由于糖汁由于离心作用被甩出,提高分离率;
20、第一捕汁器挡住利用其伞状结构对上升液汽进行缓冲,使大部分液体糖汁往下流动;
21、波纹板的设置对液汽通过绕流的方式进行降速,使糖汁容易流下。
1.一种液汽分离装置,包括分离塔(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述支撑组件包括多个支撑结构,所述支撑结构包括支撑板(4)以及接触板(6),所述接触板(6)固定在支撑板(4)的一端上,所述支撑板(4)的另一端固定在分离塔(1)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述进入管(3)的中心轴呈水平设置,且所述进入管(3)的中心轴不经过分离塔(1)的中心轴。
4.根据权利要求1所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述捕汁组件包括至少两个第一捕汁器(13),多个所述第一捕汁器(13)的整体呈伞状且伞面上开设有多个通气孔,所述第一捕汁器(13)外侧壁固定在分离塔(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述分离塔(1)的内部位于捕汁组件的上方固定有第二捕汁器(14),所述第二捕汁器(14)有多个密集分布的波纹板组成。
6.根据权利要求1所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述分离塔(1)的一侧外壁底部位置处固定有与其相连通的人孔(2)。
7.根据权利要求2所述的一种液汽分离装置,其特征在于,所述接触板(6)与其相固定的支撑板(4)之间共同固定有一个加强筋(5)。