本技术属于磨煤设备,更具体地说,是涉及一种磨煤机用风环结构、磨煤机及煤粉生产线。
背景技术:
1、磨煤机为制粉系统主要设备,磨粉机上的动环与静环之间的间隙为径向结构,下落的石子煤极易进入该间隙中;动环随磨盘转动过程中,易造成由于动环与静环的配合安装位置产生磨损。当该间隙过大时,磨煤机效率降低,随着时间越长磨损会越来越大,效率会越来越低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磨煤机用风环结构、磨煤机及煤粉生产线,以解决现有技术中存在的石子煤易进入到动环和静环之间的间隙中,且动环和静环易发生损坏的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种磨煤机用风环结构,包括:
3、动环底座,用于安装于磨煤机内,且围绕磨盘设置,所述动环底座用于与磨盘固定连接;所述动环底座上设有自下向上设置的贯穿口;
4、动环,固定安装于所述动环底座上;所述动环上设有自下向上设置的喷嘴,所述喷嘴与所述贯穿口相连通;所述喷嘴靠近磨盘的一侧低于所述喷嘴远离磨盘的一侧;
5、静环底座,用于固定安装于磨煤机内壁上;所述静环底座位于所述动环与磨煤机内壁之间;
6、静环,固定安装于所述静环底座上;所述静环的一侧设有朝向所述动环延伸的搭接部,所述搭接部与所述动环为动密封配合连接;所述搭接部的下端面与所述动环的上端面之间具有轴向间隙。
7、在一种可能的实现方式中,所述动环底座、所述动环、所述静环底座及所述静环均为多个弧形段拼接而成,所述动环底座、所述动环、所述静环底座及所述静环的数量均为多个;相邻的两个所述弧形段之间固定连接。
8、在一种可能的实现方式中,各所述动环可拆卸连接于对应的所述动环底座上,各所述静环可拆卸连接于对应的所述静环底座上。
9、在一种可能的实现方式中,所述静环靠近磨盘的一侧设有用于避免煤粉堆积的倾斜导流面。
10、在一种可能的实现方式中,所述贯穿口下端的截面积大于所述喷嘴上端的截面积。
11、在一种可能的实现方式中,所述轴向间隙为5-8mm。
12、在一种可能的实现方式中,所述轴向间隙内设有若干调节垫片。
13、本实用新型提供的磨煤机用风环结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型磨煤机用风环结构,借助静环底座使静环安装于动环的上方,且依靠静环朝向静环延伸的搭接部使动环和静环之间间隙为轴向间隙,通过轴向间隙使石子煤不易进入轴向间隙内,也能避免动环和静环之间发生磨损;同时设置动环上喷嘴的外侧高于喷嘴的内侧,提高了轴向间隙的位置,且使热风具有向内流动的趋势,有效地减少进入到轴向间隙的石子煤;通过这种方式,将动环和静环之间的间隙由径向间隙改变为轴向间隙,且轴向间隙的位置高于喷嘴和动环,石子煤不易进入到轴向间隙中,且不会发生动环和静环磨损的情况,确保磨粉机具有较高的使用效率。
14、本实用新型的另一个目的在于提供一种磨煤机,包括任意一项上述的磨煤机用风环结构。
15、本实用新型提供的磨煤机,由于采用了磨煤机用风环结构,将动环和静环之间的间隙由径向间隙改变为轴向间隙,且轴向间隙的位置高于喷嘴和动环,石子煤不易进入到轴向间隙中,且不会发生动环和静环磨损的情况,确保磨粉机具有较高的使用效率。
16、本实用新型的另一个目的在于提供一种煤粉生产线,包括任意一项上述的磨煤机。
17、本实用新型提供的煤粉生产线,由于采用了磨煤机,将动环和静环之间的间隙由径向间隙改变为轴向间隙,且轴向间隙的位置高于喷嘴和动环,石子煤不易进入到轴向间隙中,且不会发生动环和静环磨损的情况,确保磨粉机具有较高的使用效率,进而使煤粉生产线保持高效工作。
1.一种磨煤机用风环结构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,所述动环底座、所述动环、所述静环底座及所述静环均为多个弧形段拼接而成,所述动环底座、所述动环、所述静环底座及所述静环的数量为多个;相邻的两个所述弧形段之间固定连接。
3.如权利要求2所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,各所述动环可拆卸连接于对应的所述动环底座上,各所述静环可拆卸连接于对应的所述静环底座上。
4.如权利要求1所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,所述静环靠近磨盘的一侧设有用于避免煤粉堆积的倾斜导流面。
5.如权利要求1所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,所述贯穿口下端的截面积大于所述喷嘴上端的截面积。
6.如权利要求1所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,所述轴向间隙为5-8mm。
7.如权利要求6所述的磨煤机用风环结构,其特征在于,所述轴向间隙内设有若干调节垫片。
8.一种磨煤机,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的磨煤机用风环结构。
9.一种煤粉生产线,其特征在于,包括如权利要求8所述的磨煤机。