一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置的制作方法

本技术涉及陶瓷生产设备，尤其涉及一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置。

背景技术：

1、现有技术中，陶瓷大板在压成后需要进行切边，而切边后的块状坯料想要重复利用，则必须进行粉碎，且粉碎后的粉料粒径需在20～100目的范围内。由于陶瓷大板在压成时，其压成压力为30～40mpa，造成切割后的块状料强度高因而破碎难度大，并且含有一定的水分和含有一定的塑性原料易粘附和堵塞破碎装置。因此切边产生的块状料一般会回到球磨工序，然后再喷雾干燥、压制。现有技术中的处理工艺，工序繁杂且能耗高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置，其能够适用于陶瓷坯体边料的绞碎，且能够确保绞碎后的粉料粒径符合标准。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置，其特征在于，包括机壳、驱动组件和绞刀组；

3、所述机壳内设有两组所述绞刀组，所述绞刀组包括绞碎轴，所述绞碎轴上设有多个等间距排列的齿形刀片，两相邻的绞刀组的齿形刀片间隔设置，且任一组的齿形刀片伸入另一组齿形刀片的间隔中；

4、所述机壳的两侧内壁均设有沿直线排列的剔料板，且所述剔料板伸入同一绞刀组中两相邻的齿形刀片的间隔处，所述机壳于所述绞刀组的正面处设有进料口；

5、所述驱动组件设于所述机壳上，且所述驱动组件与所述绞碎轴传动连接；其中，多个所述齿形刀片均朝向两组绞刀组的间隙转动。

6、作为上述技术方案的改进，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；

7、所述机壳内设有第一绞刀组和第二绞刀组；所述第一绞刀组的绞碎轴的一端与所述驱动电机传动连接，其另一端设有所述主动齿轮，所述第二绞刀组的绞碎轴的端部处设有所述从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合。

8、作为上述技术方案的改进，所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。

9、作为上述技术方案的改进，所述主动齿轮的直径为所述从动齿轮的48～65％。

10、作为上述技术方案的改进，靠近所述机壳的两侧内壁均设有剔料板固定轴，所述剔料板固定轴上固定连接有所述剔料板，且所述剔料板位于所述绞碎轴的背面。

11、作为上述技术方案的改进，所述剔料板伸入所述绞刀组的一端设有剔料尖端。

12、作为上述技术方案的改进，任一组所述剔料板与另一组所述绞刀组的齿形刀片处于同一平面。

13、作为上述技术方案的改进，进料口的两侧均设有下料板。

14、作为上述技术方案的改进，所述下料板朝向两组绞刀组的间隙设置。

15、实施本实用新型具有以下有益效果：

16、本实用新型在机壳内设置了两组绞刀组，绞刀组的绞碎轴上设有多个等间距排列的齿形刀片，两组绞刀组的齿形刀片交错设置，并且任一组的齿形刀片伸入另一组齿形刀片的间隔中，而绞刀组在驱动组件的驱动下朝向两组绞刀组的间隙转动，使之能够对硬度高的切边块状料进行绞碎；另外，多个齿形刀片的间隔处均设有剔料板，剔料板能够对粘附在刀片上的料体刮落。本实用新型解决了现有技术中，高粘性块状料难绞碎和易粘附堵塞的问题，大大简化了高粘性块状料绞碎工艺繁杂和能耗高的问题。

技术特征：

1.一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置，其特征在于，包括机壳、驱动组件和绞刀组；

2.如权利要求1所述的绞碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；

3.如权利要求2所述的绞碎装置，其特征在于，所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。

4.如权利要求3所述的绞碎装置，其特征在于，所述主动齿轮的直径为所述从动齿轮的48～65％。

5.如权利要求1所述的绞碎装置，其特征在于，靠近所述机壳的两侧内壁均设有剔料板固定轴，所述剔料板固定轴上固定连接有所述剔料板，且所述剔料板位于所述绞碎轴的背面。

6.如权利要求1或5所述的绞碎装置，其特征在于，所述剔料板伸入所述绞刀组的一端设有剔料尖端。

7.如权利要求1或5所述的绞碎装置，其特征在于，任一组所述剔料板与另一组所述绞刀组的齿形刀片处于同一平面。

8.如权利要求1所述的绞碎装置，其特征在于，进料口的两侧均设有下料板。

9.如权利要求8所述的绞碎装置，其特征在于，所述下料板朝向两组绞刀组的间隙设置。

技术总结
本技术涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷坯体边料的绞碎装置，包括机壳、驱动组件和绞刀组；机壳内设有两组绞刀组，绞刀组包括绞碎轴，绞碎轴上设有多个等间距排列的齿形刀片，两相邻的绞刀组的齿形刀片间隔设置，且任一组的齿形刀片伸入另一组齿形刀片的间隔中；机壳的两侧内壁均设有沿直线排列的剔料板，且剔料板伸入同一绞刀组中两相邻的齿形刀片的间隔处，机壳于绞刀组的正面处设有进料口；驱动组件设于机壳上，且驱动组件与绞碎轴传动连接；其中，多个齿形刀片均朝向两组绞刀组的间隙转动。本技术适用于陶瓷切边料的绞碎，能够克服切边料难绞碎和粘附堵塞的问题，并且能能够保粉料粒径的目数达到标准。

技术研发人员：郑永汉,孔召兵
受保护的技术使用者：广东博晖智能装备有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15