一种VOCs气体处理系统的制作方法

文档序号:37245439发布日期:2024-03-12 19:16阅读:22来源:国知局
一种VOCs气体处理系统的制作方法

本技术涉及到vocs气体处理,尤其涉及到一种vocs气体处理系统。


背景技术:

1、vocs是指常温下饱和蒸汽压大于70.91pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

2、现有技术中,对于vocs气体一般通过活性炭吸附处理,例如现有的中国专利202020452540.4中公开了一种vocs气体处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧设置有隔离箱,且箱体靠近隔离箱的一边侧壁上开设有4个条形通孔,所述箱体内腔的一侧竖设有第一隔板,第一隔板的上下两侧分别与箱体的上下两侧之间设置有间隔,所述箱体内腔的另一侧竖向设置有第二隔板,第二隔板的中间开设有通孔,所述隔离箱的空腔内以及第一隔板和第二隔板之间均横设有活性炭板,活性炭板设置有两组,且2组活性炭板分别位于第二隔板通孔的上下方位。

3、该现有技术中通过在箱体的外侧额外的设置了一个隔离箱,在隔离箱的内部设置了备用的活性炭板,使得隔离箱的尺寸要符合安装活性炭板的需求,然而这种设置方式会导致装置占用空间较大,不便于使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种vocs气体处理系统,用于解决上述技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种vocs气体处理系统,包括箱体,所述箱体一端设有进气管,另一端设有出气管,还包括第一隔板、第二隔板、连接板、活性炭板、电机、挡板和连接轴,所述箱体的内部设有第一隔板,所述第一隔板的两侧与所述箱体的两侧内部连接,并将所述箱体的内部分为两个气流通道,所述第一隔板远离所述进气管的一端设有所述连接板,所述连接板的两侧设有两所述第二隔板,每一所述气流通道内分别设有一所述挡板,两所述第二隔板相互远离的一侧分别设有一所述连接轴,所述挡板的一端与对应的所述连接轴连接,两所述第二隔板相互靠近的一侧设有分别设有一所述电机,且所述电机与对应的所述连接轴驱动连接,每一所述气流通道内分别设有至少一所述活性炭板。

4、作为优选,还包括主动齿轮和从动齿轮,所述连接轴上设有所述从动齿轮,所述电机的输出端设有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

5、作为进一步的优选,所述挡板的一端对应所述从动齿轮的位置设有第一避让槽,所述第二隔板上对应所述从动齿轮的位置设有第二避让槽。

6、作为优选,还包括挡块,每一所述气流通道的内周壁上分别设有呈环形的挡块,所述挡板的外缘可抵接于所述挡块。

7、作为进一步的优选,每一所述挡块靠近所述挡板的一侧分别设有第一橡胶垫。

8、作为优选,所述活性炭板可拆卸地设于所述挡板靠近所述出风管的一侧,所述箱体的两端开设有安装槽,所述安装槽的侧壁上开设有条形的安装孔,所述活性炭板至少部分的穿过所述安装孔并位于所述安装槽内。

9、作为进一步的优选,还包括限位板和拉手,所述活性炭板位于所述安装槽内一侧设有所述限位板,所述限位板上设有所述拉手,所述安装槽的内壁上位于所述安装孔的外围设有第二橡胶垫。

10、作为进一步的优选,还包括限位条,每一所述气流通道的内周壁上分别设有两所述限位条,每一所述限位条呈环形设置,所述活性炭板设置在两所述限位条之间。

11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

12、本实用新型中,通过在箱体内部设置两气流通道,并将电机、挡板、连接轴以及主动齿轮和从动齿轮集中设置在箱体内部,相对于现有技术而言,能够在不停机的情况下实现对活性炭板的更换,节省设备的占用空间,且设备结构紧凑。



技术特征:

1.一种vocs气体处理系统,包括箱体,所述箱体一端设有进气管,另一端设有出气管,其特征在于,还包括第一隔板、第二隔板、连接板、活性炭板、电机、挡板和连接轴,所述箱体的内部设有第一隔板,所述第一隔板的两侧与所述箱体的两侧内部连接,并将所述箱体的内部分为两个气流通道,所述第一隔板远离所述进气管的一端设有所述连接板,所述连接板的两侧设有两所述第二隔板,每一所述气流通道内分别设有一所述挡板,两所述第二隔板相互远离的一侧分别设有一所述连接轴,所述挡板的一端与对应的所述连接轴连接,两所述第二隔板相互靠近的一侧设有分别设有一所述电机,且所述电机与对应的所述连接轴驱动连接,每一所述气流通道内分别设有至少一所述活性炭板。

2.如权利要求1所述的vocs气体处理系统,其特征在于,还包括主动齿轮和从动齿轮,所述连接轴上设有所述从动齿轮,所述电机的输出端设有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的vocs气体处理系统,其特征在于,所述挡板的一端对应所述从动齿轮的位置设有第一避让槽,所述第二隔板上对应所述从动齿轮的位置设有第二避让槽。

4.如权利要求1所述的vocs气体处理系统,其特征在于,还包括挡块,每一所述气流通道的内周壁上分别设有呈环形的挡块,所述挡板的外缘可抵接于所述挡块。

5.如权利要求4所述的vocs气体处理系统,其特征在于,每一所述挡块靠近所述挡板的一侧分别设有第一橡胶垫。

6.如权利要求1所述的vocs气体处理系统,其特征在于,所述活性炭板可拆卸地设于所述挡板靠近所述出气管的一侧,所述箱体的两端开设有安装槽,所述安装槽的侧壁上开设有条形的安装孔,所述活性炭板至少部分的穿过所述安装孔并位于所述安装槽内。

7.如权利要求6所述的vocs气体处理系统,其特征在于,还包括限位板和拉手,所述活性炭板位于所述安装槽内一侧设有所述限位板,所述限位板上设有所述拉手,所述安装槽的内壁上位于所述安装孔的外围设有第二橡胶垫。

8.如权利要求6所述的vocs气体处理系统,其特征在于,还包括限位条,每一所述气流通道的内周壁上分别设有两所述限位条,每一所述限位条呈环形设置,所述活性炭板设置在两所述限位条之间。


技术总结
本技术公开了一种VOCs气体处理系统,包括箱体,还包括第一隔板、第二隔板、连接板、活性炭板、电机、挡板和连接轴,箱体的内部设有第一隔板,第一隔板的两侧与箱体的两侧内部连接,并将箱体的内部分为两个气流通道,第一隔板远离进气管的一端设有连接板,连接板的两侧设有两第二隔板,气流通道内设有挡板,挡板的一端与对应的连接轴连接,电机与对应的连接轴驱动连接,每一气流通道内分别设有至少一活性炭板。通过在箱体内部设置两气流通道,并将电机、挡板、连接轴以及主动齿轮和从动齿轮集中设置在箱体内部,相对于现有技术而言,能够在不停机的情况下实现对活性炭板的更换,节省设备的占用空间,且设备结构紧凑。

技术研发人员:张超,马腾云
受保护的技术使用者:埃飘环境科技(上海)有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/3/11
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