一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜的制作方法

本技术涉及制备润滑脂的调合釜，具体涉及一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜。

背景技术：

1、润滑脂调和釜用于完成润滑油脂制备过程中的调和反应，是润滑油脂项目中与皂化釜配套使用的主要设备之一，皂化釜中皂化反应形成的皂基物料(基础油与脂肪酸皂的混合物)，在调和釜中与加入的基础油调和成脂；在搅拌调和的过程中，容易在腔内壁和底部边缘形成搅拌死区，位于该搅拌死区的润滑脂得不到充分的调和，进而影响了润滑脂的生产质量，因此我们提出了一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，包括：箱体，所述箱体外表面固定连接有固定座，所述箱体上方设置有顶盖，所述箱体内壁顶部固定连接有固定环，所述箱体内部中心处设置有转杆，所述箱体内壁底部中心处转动连接有连接环，所述连接环外表面固定连接有连接架，所述连接架另一端固定连接有转环，所述转环底部固定连接有环形滑块，所述环形滑块下方设置有环形座，所述转环顶部固定连接有竖杆，所述竖杆外表面固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二一端固定连接有夹块，所述夹块一端固定连接有刮板，所述竖杆顶部固定连接有连接块。

2、进一步地，所述顶盖顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有固定轴，所述固定轴顶部固定连接有十字卡块，所述顶盖外表面固定连接有定位块，通过设置定位块用于对顶盖起定位作用，便于将十字卡块与转杆插接。

3、进一步地，所述转杆外表面固定连接有搅拌杆一，所述转杆底部固定连接有齿轮一，所述齿轮一右侧设置有齿轮二，所述齿轮二顶部固定连接有转轴，通过设置齿轮二用于带动连接环反向转动。

4、进一步地，所述顶盖底部与箱体顶部插接，所述固定轴底部贯穿顶盖且延伸至外部，所述定位块与固定座相适配，所述定位块与固定座插接，所述十字卡块与转杆顶部插接，通过设置十字卡块便于将电机与转杆连接带动转杆转动，同时便于拆卸。

5、进一步地，所述转杆底部贯穿箱体且延伸至外部，所述转杆与连接环转动连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述转轴顶部与箱体底部转动连接，通过设置转轴用于对齿轮二起支撑作用，同时便于通过皮带带动连接环转动。

6、进一步地，所述连接环底部贯穿箱体且延伸至外部，所述环形滑块与环形座转动连接，所述环形座底部与箱体内壁底部固定连接，所述刮板与箱体内壁接触，所述连接块贯穿固定环且延伸至内部，所述连接块与固定环转动连接，通过设置环形座用于提高转环转动时的稳定性。

7、本实用新型具有的有益效果：

8、本实用新型通过设置刮板是连接环通过连接架带动转环转动，转环的转动会使竖杆带动搅拌杆二转动，对物料进行搅拌工作，由于转环与转杆为反向转动，因此搅拌杆一和搅拌杆二以相反的方向转动，可以提高物料搅拌时的混合效果，同时刮板会通过转动对箱体内壁进行刮除，使搅拌死区的润滑脂也能得到有效的混合，提高润滑脂的生产质量。

9、本实用新型通过设置转轴是通过转杆的转动会通过齿轮一带动齿轮二转动，且齿轮二为反向转动，则转轴通过皮带带动连接环转动，便于带动转环能够反方向转动，提高搅拌时的混合效果，通过设置环形座是通过环形滑块在环形座上转动，用于对转环起支撑作用，同时能够提高转环转动时的稳定性。

技术特征：

1.一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)外表面固定连接有固定座(11)，所述箱体(1)上方设置有顶盖(12)，所述箱体(1)内壁顶部固定连接有固定环(13)，所述箱体(1)内部中心处设置有转杆(14)，所述箱体(1)内壁底部中心处转动连接有连接环(15)，所述连接环(15)外表面固定连接有连接架(151)，所述连接架(151)另一端固定连接有转环(152)，所述转环(152)底部固定连接有环形滑块(521)，所述环形滑块(521)下方设置有环形座(522)，所述转环(152)顶部固定连接有竖杆(523)，所述竖杆(523)外表面固定连接有搅拌杆二(524)，所述搅拌杆二(524)一端固定连接有夹块(525)，所述夹块(525)一端固定连接有刮板(526)，所述竖杆(523)顶部固定连接有连接块(527)。

2.根据权利要求1所述的一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于：所述顶盖(12)顶部固定连接有电机(121)，所述电机(121)底部固定连接有固定轴(122)，所述固定轴(122)顶部固定连接有十字卡块(123)，所述顶盖(12)外表面固定连接有定位块(124)。

3.根据权利要求2所述的一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于：所述转杆(14)外表面固定连接有搅拌杆一(141)，所述转杆(14)底部固定连接有齿轮一(142)，所述齿轮一(142)右侧设置有齿轮二(143)，所述齿轮二(143)顶部固定连接有转轴(144)。

4.根据权利要求3所述的一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于：所述顶盖(12)底部与箱体(1)顶部插接，所述固定轴(122)底部贯穿顶盖(12)且延伸至外部，所述定位块(124)与固定座(11)相适配，所述定位块(124)与固定座(11)插接，所述十字卡块(123)与转杆(14)顶部插接。

5.根据权利要求4所述的一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于：所述转杆(14)底部贯穿箱体(1)且延伸至外部，所述转杆(14)与连接环(15)转动连接，所述齿轮一(142)与齿轮二(143)啮合连接，所述转轴(144)顶部与箱体(1)底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，其特征在于：所述连接环(15)底部贯穿箱体(1)且延伸至外部，所述环形滑块(521)与环形座(522)转动连接，所述环形座(522)底部与箱体(1)内壁底部固定连接，所述刮板(526)与箱体(1)内壁接触，所述连接块(527)贯穿固定环(13)且延伸至内部，所述连接块(527)与固定环(13)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种用高压加氢基油制备润滑脂的调合釜，涉及制备润滑脂的调合釜技术领域，包括：箱体，所述箱体外表面固定连接有固定座，所述箱体上方设置有顶盖，所述箱体内壁顶部固定连接有固定环，所述箱体内部中心处设置有转杆，所述箱体内壁底部中心处转动连接有连接环。本技术通过设置刮板是连接环通过连接架带动转环转动，转环的转动会使竖杆带动搅拌杆二转动，对物料进行搅拌工作，由于转环与转杆为反向转动，因此搅拌杆一和搅拌杆二以相反的方向转动，可以提高物料搅拌时的混合效果，同时刮板会通过转动对箱体内壁进行刮除，使搅拌死区的润滑脂也能得到有效的混合，提高润滑脂的生产质量。

技术研发人员：谢怀毅,刘翠敏,阿地力·买买提
受保护的技术使用者：克拉玛依市加士伦化工有限责任公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15