一种钨钼粉研磨装置的制作方法

本技术属于粉末冶金，具体涉及一种钨钼粉研磨装置。

背景技术：

1、研磨技术是粉末冶金和相关工业生产中的关键步骤之一，主要用于粉末材料的粒度调整和形状优化。其中，钨钼粉末由于其优异的机械性能和耐高温特性，被广泛应用在多个领域，如制造、航空航天、能源等。然而，传统的钨钼粉研磨装置存在一些不足。

2、在传统的钨钼粉研磨装置中，通常只有一级研磨过程，这意味着原料仅经过一次研磨就直接排出。这种方法研磨效率较低，无法确保原料的充分研磨，从而导致研磨后的粉末粒度不均匀，影响了后续生产工艺的效率和产品的质量。

3、另外，传统的研磨装置的结构较为复杂，运行维护困难。一旦出现故障，需要花费大量的时间和人力进行检修，增加了生产的难度和成本。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钨钼粉研磨装置，它可以实现，具有更高的研磨效率和粉末粒度的均匀性，同时也要求结构简单，便于维护。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钨钼粉研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内侧转动连接有第一研磨盘，所述研磨仓的开口端连接有舱盖，所述舱盖的内侧连接有第二研磨盘，且舱盖的外侧连接有加料组件，所述研磨仓的底部一端固定连接有排料管，所述加料组件包括密封盖，所述密封盖的一侧固定连接有加料管。

4、进一步的，所述第一研磨盘的一侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴围绕着第一研磨盘的中轴线等间距分布，所述第二研磨盘的一侧固定连接有第二研磨棒，所述第二研磨棒与第一研磨棒之间交错设置。

5、进一步的，所述研磨仓的外侧固定连接有转轴座，所述第一研磨盘的一侧中心处连接有驱动轴，所述驱动轴从转轴座中穿过，且驱动轴的一端连接有皮带轮。

6、进一步的，所述第二研磨盘的一侧中心处贯穿开设有进料孔，且第二研磨盘的侧面开设有螺纹槽，所述舱盖的侧面贯穿开设有连接孔，所述连接孔与螺纹槽之间相互对应，所述舱盖的侧面贯穿开设有通孔。

7、进一步的，所述研磨仓的内侧底部设置有导流板，所述导流板倾斜设置，所述研磨仓的底部固定连接有固定板。

8、进一步的，所述舱盖的侧面设置有螺纹柱，所述螺纹柱与密封盖之间通过螺帽进行连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨钼粉研磨装置结构设计合理，运用了多级研磨技术。通过第一研磨盘和第二研磨盘之间的配合，能对原料进行更充分的研磨，改善了研磨效率和粉末的粒度均匀性，满足了用户对于粉末粒度和品质的高要求。同时，设计了独特的加料组件和排料管，方便原料的添加和粉末的排放，大大提升了工作效率。舱盖和密封盖的设计也保证了研磨过程的密封性，防止了粉末泄露。此外，该装置的结构简单，易于维护和清理，有助于降低生产成本和提高生产效率。

技术特征：

1.一种钨钼粉研磨装置，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的内侧转动连接有第一研磨盘（2），所述研磨仓（1）的开口端连接有舱盖（3），所述舱盖（3）的内侧连接有第二研磨盘（4），且舱盖（3）的外侧连接有加料组件（5），所述研磨仓（1）的底部一端固定连接有排料管（12），所述加料组件（5）包括密封盖（51），所述密封盖（51）的一侧固定连接有加料管（52）。

2.根据权利要求1所述的一种钨钼粉研磨装置，其特征在于：所述第一研磨盘（2）的一侧固定连接有驱动轴（22），所述驱动轴（22）围绕着第一研磨盘（2）的中轴线等间距分布，所述第二研磨盘（4）的一侧固定连接有第二研磨棒（41），所述第二研磨棒（41）与第一研磨棒（21）之间交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种钨钼粉研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（1）的外侧固定连接有转轴座（14），所述第一研磨盘（2）的一侧中心处连接有驱动轴（22），所述驱动轴（22）从转轴座（14）中穿过，且驱动轴（22）的一端连接有皮带轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种钨钼粉研磨装置，其特征在于：所述第二研磨盘（4）的一侧中心处贯穿开设有进料孔（42），且第二研磨盘（4）的侧面开设有螺纹槽（43），所述舱盖（3）的侧面贯穿开设有连接孔（33），所述连接孔（33）与螺纹槽（43）之间相互对应，所述舱盖（3）的侧面贯穿开设有通孔（31）。

5.根据权利要求1所述的一种钨钼粉研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（1）的内侧底部设置有导流板（11），所述导流板（11）倾斜设置，所述研磨仓（1）的底部固定连接有固定板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种钨钼粉研磨装置，其特征在于：所述舱盖（3）的侧面设置有螺纹柱（32），所述螺纹柱（32）与密封盖（51）之间通过螺帽进行连接。

技术总结
本技术属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种钨钼粉研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内侧转动连接有第一研磨盘，所述研磨仓的开口端连接有舱盖，所述舱盖的内侧连接有第二研磨盘，且舱盖的外侧连接有加料组件，所述研磨仓的底部一端固定连接有排料管，所述加料组件包括密封盖，所述密封盖的一侧固定连接有加料管。该钨钼粉研磨装置结构设计合理，运用了多级研磨技术；通过第一研磨盘和第二研磨盘之间的配合，能对原料进行更充分的研磨，改善了研磨效率和粉末的粒度均匀性，满足了用户对于粉末粒度和品质的高要求；同时，设计了独特的加料组件和排料管，方便原料的添加和粉末的排放，大大提升了工作效率。

技术研发人员：张二召,魏立军
受保护的技术使用者：康搏特阳泉新材料有限责任公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15