基于重金属提取技术的废液杂质回收设备的制作方法

本技术涉及废液杂质分离，具体涉及基于重金属提取技术的废液杂质回收设备。

背景技术：

1、随着工业化的不断发展，在工业生产过程中会产生大量的废水和废液，包括生产废水、生产污水及冷却水。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属等。废水中常含有的重金属，对环境和人类健康有很大危害。

2、现有技术中对于废水中的重金属提取，通常是采用化学方法将重金属以离子形态存在于废水中，然后通过对将废水中不能够溶解的杂物污泥进行分离之后，对废水中的重金属离子进行回收，在对废水中的不溶性杂质污泥进行分离时，通常会使用固液分离装置将不溶性固体物从废水中分离出来，但是杂质污泥吸水性与粘黏性较大，分离出来的杂质污泥中的水分较大并且容易将过滤件堵塞，杂质污泥的分离效果有待进一步提高，分离出的杂质污泥需要每隔一段时间对其进行清理，杂质污泥分离操作不连续，杂质污泥的分离效率有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，用于解决现有技术中重金属回收过程对废水中杂物进行分离时，由于杂质污泥吸水性与粘黏性较大，分离出来的杂质污泥中的水分较大并且容易将过滤件堵塞，杂质污泥的分离效果有待进一步提高，分离出的杂质污泥需要每隔一段时间对其进行清理，杂质污泥分离操作不连续，杂质污泥的分离效率有待提升的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，包括壳体，所述壳体的顶部具有圆锥形结构，所述锥形段的顶部设有出渣口，所述壳体锥形段的内侧顶部固接有分离筒，所述分离筒将壳体内部空腔分隔成分离腔室与集液腔室，所述壳体的一侧外部套设有与分离腔室内侧底部相连通的进料管，所述壳体底部一端安装有与集液腔室相连通的排液管，所述分离筒的内壁上安装有过滤网一，所述分离腔室的内侧安装有转动块，所述转动块的外部套设有输料桨，所述壳体的底部安装有用于驱动转动块转动的驱动电机。

4、进一步的，所述壳体的底部内壁具有朝向排液管方向倾斜向下设置的倾斜面，壳体的外部套设有集渣环板，所述集渣环板远离排液管的一端具有排渣口，所述集渣环板朝向排渣口倾斜向下设置。

5、进一步的，所述分离筒的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的内侧开设有多个连通孔，所述过滤网一固定安装在环形槽的内侧。

6、进一步的，所述分离腔室的内侧顶部开设有环形结构的集液槽，所述集液槽的内侧安装有过滤网二，所述集液槽的内侧底部开设有多个与集液腔室相互连通的导液孔。

7、进一步的，所述集液槽的内侧固接有环形结构的支撑孔板，所述过滤网二的外壁与支撑孔板的外壁贴合。

8、进一步的，所述输料桨为螺旋状结构，所述输料桨相邻的两个叶片之间的距离从下向上逐渐变小，且输料桨的外壁与过滤网一、过滤网二的外壁抵接。

9、本实用新型具备下述有益效果：

10、1、本实用新型通过壳体、分离筒、转动块、过滤网一相互配合，能够将含污泥杂物的废水从废水中分离出来，并防止过滤网一和过滤网二被堵塞，能够实现边分离边将杂物污泥从分离装置中分离出来，提高废水的分离效果，方便对分离出的杂物污泥进行收集，有效地提高了废水中杂物污泥与废水的分离效率。

11、2、本实用新型通过过滤网一、过滤网二、输料桨、集液槽相互配合，输料桨相邻的两个桨叶之间的间距从下向上依次减小，能够有效的对污泥杂物向上输送的同时，对污泥杂物进行压缩，压缩之后的污泥杂物中的废水进入到集液槽中，能够对废水进行引导排出，降低了污泥杂物中水分，提高了污泥杂物与废水的分离效果。

技术特征：

1.基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部具有圆锥形结构，壳体(1)的顶部设有出渣口(101)，所述壳体(1)的内侧顶部固接有分离筒(2)，所述分离筒(2)将壳体(1)内部空腔分隔成分离腔室与集液腔室，所述壳体(1)的一侧外部套设有与分离腔室内侧底部相连通的进料管(5)，所述壳体(1)底部一端安装有与集液腔室相连通的排液管(6)，所述分离筒(2)的内壁上安装有过滤网一(201)，所述分离腔室的内侧安装有转动块(3)，所述转动块(3)的外部套设有输料桨(301)，所述壳体(1)的底部安装有用于驱动转动块(3)转动的驱动电机(302)。

2.根据权利要求1所述的基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁具有朝向排液管(6)方向倾斜向下设置的倾斜面，壳体(1)的外部套设有集渣环板(7)，所述集渣环板(7)远离排液管(6)的一端具有排渣口，所述集渣环板(7)朝向排渣口倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，其特征在于，所述分离筒(2)的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的内侧开设有多个连通孔(202)，所述过滤网一(201)固定安装在环形槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，其特征在于，所述分离腔室的内侧顶部开设有环形结构的集液槽(4)，所述集液槽(4)的内侧安装有过滤网二(402)，所述集液槽(4)的内侧底部开设有多个与集液腔室相互连通的导液孔(403)。

5.根据权利要求4所述的基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，其特征在于，所述集液槽(4)的内侧固接有环形结构的支撑孔板(401)，所述过滤网二(402)的外壁与支撑孔板(401)的外壁贴合。

6.根据权利要求4所述的基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，其特征在于，所述输料桨(301)为螺旋状结构，所述输料桨(301)相邻的两个叶片之间的距离从下向上逐渐变小，且输料桨(301)的外壁与过滤网一(201)、过滤网二(402)的外壁抵接。

技术总结
本技术公开了基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，属于废液杂质分离技术领域。本技术用于解决现有技术重金属回收过程对废水中杂物进行分离时，分离出来的杂质污泥中的水分较大并且容易将过滤件堵塞，杂质污泥的分离效果有待进一步提高和杂质污泥分离操作不连续技术问题，基于重金属提取技术的废液杂质回收设备，包括壳体，所述壳体的顶部具有圆锥形结构，所述锥形段的顶部设有出渣口，所述壳体锥形段的内侧顶部固接有分离筒，所述分离筒将壳体内部空腔分隔成分离腔室与集液腔室。本技术不仅能够将废液中的杂物连续的从废水中分离出来，避免污泥杂物将过滤件堵塞，还能够对污泥杂物进行挤压，降低其含水量。

技术研发人员：王亮都,陶晓波,方晓宇,高锡明
受保护的技术使用者：无锡新广脉环保科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15