一种原油深度脱盐废水处理装置的制作方法

本技术涉及废水处理，具体为一种原油深度脱盐废水处理装置。

背景技术：

1、世界各地所产的原油都含有一定量的盐、水、重金属及其它杂质，这些杂质对原油的储运、加工会造成不利影响，引起设备腐蚀，影响产品质量。为此，原油在进入炼油装置加工前，都必须进行脱水脱盐处理。

2、公开号cn214990341u公开了一种高效脱盐废水处理装，该专利通过连接管外壁的搅拌板在处理箱内不断的做偏心转动，能够使得处理箱内的废水与净化药剂充分的搅拌融合，从而对废水进行脱盐处理。并且，连接管在处理箱内转动的过程中，连接管还会在处理箱内水平往复移动，同时，连接管内的搅拌轴也会在竖孔内带动搅拌叶片往复转动，进一步提高了对处理箱内废水与净化药剂的搅拌混合效果，从而提升对废水的脱盐处理效果，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过搅拌管在处理箱中偏心转动，且通过连接管的往复移动带动搅拌叶片往复转动，提高了对处理箱内废水与净化药剂的搅拌混合效果，但是在实际使用时转动板在长期的使用过后不能保证转动板与处理箱之间的密封性，且连接管通过与若干个弧形块滑动进行往复移动，长时间使用时候会出现磨损，造成连接管的移动幅度较小，进而降低了处理箱内废水与净化药剂的搅拌混合效果。

4、提出了一种原油深度脱盐废水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原油深度脱盐废水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前通过搅拌管在处理箱中偏心转动，且通过连接管的往复移动带动搅拌叶片往复转动，提高了对处理箱内废水与净化药剂的搅拌混合效果，但是在实际使用时转动板在长期的使用过后不能保证转动板与处理箱之间的密封性，且连接管通过与若干个弧形块滑动进行往复移动，长时间使用时候会出现磨损，造成连接管的移动幅度较小，进而降低了处理箱内废水与净化药剂的搅拌混合效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原油深度脱盐废水处理装置，包括罐体；

3、所述罐体的底部对称安装有两组支撑腿，且罐体的底部一侧贯穿连接有出料管，并且罐体的一侧上方贯穿连接有进料管；

4、还包括：

5、所述罐体的内部和顶部设置有搅拌组件；

6、其中，所述搅拌组件包括固定安装在罐体顶部的箱体，且箱体的顶部一侧固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定安装有传动轴，而且传动轴通过轴承与罐体卡合转动连接，且传动轴的外部一侧固定安装有第一半齿轮，并且箱体的内部一侧通过轴承转动连接有转动轴，而且转动轴的外部一侧固定安装有第二半齿轮；

7、其中，所述第一半齿轮与第二半齿轮的一侧均啮合连接有转动齿轮，且转动齿轮的底部固定安装有从动轴，并且从动轴的底部通过轴承与罐体转动连接，而且从动轴的外部对称安装有若干个搅拌叶片。

8、优选的，所述传动轴的外部位于第一半齿轮的上方固定安装有第一带轮，且转动轴的外部位于第二半齿轮的上方固定安装有第二带轮，并且第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。

9、优选的，所述罐体的内部顶端对称安装有防护罩，且传动轴的底部穿过罐体并固定安装有第一主动齿轮，并且第一主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，而且第一从动齿轮的内部固定安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴通过轴承与防护罩转动连接，并且第一搅拌轴的两端通过轴承与罐体转动连接，而且第一搅拌轴的一侧固定安装有若干个第一转动叶片。

10、优选的，所述转动轴的底部穿过罐体并固定安装有第二主动齿轮，且第二主动齿轮的一侧啮合连接有第二从动齿轮，并且第二从动齿轮的内部固定安装有第二搅拌轴，而且第二搅拌轴通过轴承与防护罩转动连接，且第二搅拌轴的两端通过轴承与罐体转动连接，并且第二搅拌轴的一侧固定安装有若干个第二转动叶片。

11、优选的，所述罐体的内部顶端位于一侧防护罩的内部固定安装有第一支撑架，且第一支撑架通过轴承与传动轴和第一搅拌轴卡合转动连接，并且罐体的内部顶端位于另一侧防护罩的内部固定安装有第二支撑架，而且第二支撑架通过轴承与转动轴和第二搅拌轴卡合转动连接。

12、优选的，所述第一转动叶片与第二转动叶片方向相反。

13、优选的，所述第一转动叶片与第二转动叶片与搅拌叶片相互交错。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种原油深度脱盐废水处理装置，在罐体的内部和顶部设置了搅拌组件，使得在长时间的使用过后不会降低搅拌效果，且可以可以提升废水与净化药剂之间的搅拌混合效果，提升了实用性，其具体内容如下：

15、1.在罐体的内部和顶部设置了搅拌组件，对废水进行处理时废水通过进料管进入罐体内部，启动箱体顶部的驱动电机带动传动轴转动，使得带动第一半齿轮转动，传动轴转动之后通过皮带可以带动第二带轮转动，使得转动轴在箱体和罐体上转动，进而带动第二半齿轮转动，第一半齿轮转动的同时通过啮合带动转动齿轮转动，使得从动轴带动搅拌叶片对废水进行搅拌，第一半齿轮上的齿牙与转动齿轮啮合之后第二半齿轮上的齿牙与转动齿轮啮合，使得可以带动转动齿轮和从动轴反方向转动，进而带动搅拌叶片反方向转动，可以使得搅拌叶片进行往复转动，可以充分的对罐体中的废水与净化药剂充分反应，提升了实用性，且长时间的使用过后不会降低搅拌混合效果；

16、2.传动轴和转动轴同步转动的同时，传动轴可以带动第一主动齿轮转动，进而可以通过啮合带动第一搅拌轴在一侧的防护罩和罐体上转动，进而可以带动若干个第一转动叶片转动，使得可以一侧边缘的废水进行搅拌，转动轴转动时通过第二主动齿轮带动第二从动齿轮转动，进而使得第二搅拌轴转动，使得带动若干个第二转动叶片转动，进而可以对另一侧边缘的废水进行搅拌，且第一搅拌轴和第二搅拌轴通过第一支撑架和第二支撑架限位，防止齿轮之间的脱齿，且第一搅拌轴和第二搅拌轴同方向转动，第一转动叶片和第二转动叶片的方向相反，可以使得边缘的废水充分的与净化药剂充分反应，进一步的提升了废水与净化药剂的混合效果，提升了实用性。

技术特征：

1.一种原油深度脱盐废水处理装置，包括罐体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述传动轴(203)的外部位于第一半齿轮(204)的上方固定安装有第一带轮(210)，且转动轴(205)的外部位于第二半齿轮(206)的上方固定安装有第二带轮(211)，并且第一带轮(210)通过皮带与第二带轮(211)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部顶端对称安装有防护罩(212)，且传动轴(203)的底部穿过罐体(1)并固定安装有第一主动齿轮(213)，并且第一主动齿轮(213)的一侧啮合连接有第一从动齿轮(215)，而且第一从动齿轮(215)的内部固定安装有第一搅拌轴(214)，且第一搅拌轴(214)通过轴承与防护罩(212)转动连接，并且第一搅拌轴(214)的两端通过轴承与罐体(1)转动连接，而且第一搅拌轴(214)的一侧固定安装有若干个第一转动叶片(216)。

4.根据权利要求1所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述转动轴(205)的底部穿过罐体(1)并固定安装有第二主动齿轮(217)，且第二主动齿轮(217)的一侧啮合连接有第二从动齿轮(219)，并且第二从动齿轮(219)的内部固定安装有第二搅拌轴(218)，而且第二搅拌轴(218)通过轴承与防护罩(212)转动连接，且第二搅拌轴(218)的两端通过轴承与罐体(1)转动连接，并且第二搅拌轴(218)的一侧固定安装有若干个第二转动叶片(220)。

5.根据权利要求1所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部顶端位于一侧防护罩(212)的内部固定安装有第一支撑架(221)，且第一支撑架(221)通过轴承与传动轴(203)和第一搅拌轴(214)卡合转动连接，并且罐体(1)的内部顶端位于另一侧防护罩(212)的内部固定安装有第二支撑架(222)，而且第二支撑架(222)通过轴承与转动轴(205)和第二搅拌轴(218)卡合转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述第一转动叶片(216)与第二转动叶片(220)方向相反。

7.根据权利要求3所述的一种原油深度脱盐废水处理装置，其特征在于：所述第一转动叶片(216)与第二转动叶片(220)与搅拌叶片(209)相互交错。

技术总结
本技术公开了一种原油深度脱盐废水处理装置，包括罐体，罐体的底部对称安装有两组支撑腿，且罐体的底部一侧贯穿连接有出料管，并且罐体的一侧上方贯穿连接有进料管，还包括：罐体的内部和顶部设置有搅拌组件，其中，搅拌组件包括固定安装在罐体顶部的箱体，且箱体的顶部一侧固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定安装有传动轴，而且传动轴通过轴承与罐体卡合转动连接，且传动轴的外部一侧固定安装有第一半齿轮，并且箱体的内部一侧通过轴承转动连接有转动轴；使得在长时间的使用过后不会降低搅拌效果，且可以可以提升废水与净化药剂之间的搅拌混合效果，提升了实用性。

技术研发人员：李上业,李军
受保护的技术使用者：兰州金盛隆石油化工有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15