一种新型反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体涉及一种新型反应釜。

背景技术：

1、反应釜为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。因此反应釜被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。然而现有的许多反应釜在搅拌时会出现原料挂壁残留的现象，从而会影响原料的混合反应质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型反应釜，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型反应釜，包括驱动电机，所述驱动电机安装于横板一端，所述横板另一端连接联轴器，所述联轴器下端连接釜盖，所述釜盖连接釜体，所述驱动电机的输出端通过转动轴连接驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接从动轮，所述从动轮安装于传动轴上，所述传动轴穿过联轴器内部，并通过轴承连接，传动轴底部延伸至釜体内部连接刮壁搅拌桨，所述釜体侧壁设有夹层，所述夹层上安装有进液口和出液口。

2、优选地，所述刮壁搅拌桨包括壁笼结构，所述壁笼结构外侧连接有与釜体内壁平行的刮板，所述壁笼结构内侧连接有两层内横片。

3、优选地，所述转动轴上端穿过安装板连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮安装于从动轴上，所述从动轴通过轴承安装于安装板上，所述安装板与转动轴之间安装有轴承，所述从动轴上安装有同步轮，所述同步轮通过同步带ⅰ连接从动轮ⅰ，所述从动轮ⅰ安装于内传动轴上，所述内传动轴穿过传动轴内部，并通过轴承连接，所述内传动轴底部延伸至釜体内部连接内搅拌桨，所述内搅拌桨位于刮壁搅拌桨内侧。

4、优选地，所述内搅拌桨包括三层横片结构，所述横片结构与内横片交错分布。

5、优选地，所述釜盖底部开有密封槽，所述密封槽内部安装有密封圈，所述密封圈位于釜盖与釜体之间。

6、优选地，所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜盖上还设有与调压组件连接的调压管道。

7、本实用新型的技术效果和优点：本反应釜中的刮壁搅拌桨设有刮板，通过刮板能够对釜体内壁附着原料进行刮除，可以避免残留物的出现，从而提高物料混合反应质量；设有内搅拌桨，可以实现内搅拌桨与刮壁搅拌桨的双向运动，从而提高物料混合搅拌效率。

技术特征：

1.一种新型反应釜，包括驱动电机，其特征在于：所述驱动电机安装于横板一端，所述横板另一端连接联轴器，所述联轴器下端连接釜盖，所述釜盖连接釜体，所述驱动电机的输出端通过转动轴连接驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接从动轮，所述从动轮安装于传动轴上，所述传动轴穿过联轴器内部，并通过轴承连接，传动轴底部延伸至釜体内部连接刮壁搅拌桨，所述釜体侧壁设有夹层，所述夹层上安装有进液口和出液口。

2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述刮壁搅拌桨包括壁笼结构，所述壁笼结构外侧连接有与釜体内壁平行的刮板，所述壁笼结构内侧连接有两层内横片。

3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述转动轴上端穿过安装板连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮安装于从动轴上，所述从动轴通过轴承安装于安装板上，所述安装板与转动轴之间安装有轴承，所述从动轴上安装有同步轮，所述同步轮通过同步带ⅰ连接从动轮ⅰ，所述从动轮ⅰ安装于内传动轴上，所述内传动轴穿过传动轴内部，并通过轴承连接，所述内传动轴底部延伸至釜体内部连接内搅拌桨，所述内搅拌桨位于刮壁搅拌桨内侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述内搅拌桨包括三层横片结构，所述横片结构与内横片交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述釜盖底部开有密封槽，所述密封槽内部安装有密封圈，所述密封圈位于釜盖与釜体之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜盖上还设有与调压组件连接的调压管道。

技术总结
本技术公开了一种新型反应釜，包括驱动电机，所述驱动电机安装于横板一端，所述横板另一端连接联轴器，所述联轴器下端连接釜盖，所述釜盖连接釜体，所述驱动电机的输出端通过转动轴连接驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接从动轮，所述从动轮安装于传动轴上，所述传动轴穿过联轴器内部，并通过轴承连接，传动轴底部延伸至釜体内部连接刮壁搅拌桨，所述釜体侧壁设有夹层，所述夹层上安装有进液口和出液口。本反应釜中的刮壁搅拌桨设有刮板，通过刮板能够对釜体内壁附着原料进行刮除，可以避免残留物的出现，从而提高物料混合反应质量；设有内搅拌桨，可以实现内搅拌桨与刮壁搅拌桨的双向运动，从而提高物料混合搅拌效率。

技术研发人员：陈国才,徐丹
受保护的技术使用者：上海欧河机械设备有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15