一种点胶机的制作方法

本技术涉及点胶机，具体为一种点胶机。

背景技术：

1、点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

2、点胶机内压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

3、现有技术公开号cn210876060u专利文献提供了一种点胶机，该点胶机通过步进电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动挡胶板转动，在点胶头点胶结束，再开始点胶前，步进电机带动挡胶板转动至点胶头下方，用于承接点胶头上的残胶，设计合理，适于生产和推广应用。

4、上述的现有技术，虽然该点胶机能够在点胶头点胶结束，再开始点胶前，步进电机带动挡胶板转动至点胶头下方，用于承接点胶头上的残胶，但是，该专利技术中的点胶机在对工件进行点胶的时候，只能固定的直上直下进行点胶，工作人员需要手动调整工件的位置才能对点胶的位置进行改变，无法对同一个工件的不同位置进行点胶，降低了实用性，因此，我们需要一种点胶机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种点胶机，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的点胶机在对工件进行点胶的时候，只能固定的直上直下进行点胶，工作人员需要手动调整工件的位置才能对点胶的位置进行改变，无法对同一个工件的不同位置进行点胶，降低了实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种点胶机，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内部安装有调节组件，所述底座的顶部设置有风干组件；

4、所述调节组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，且丝杆的外表面转动连接有移动块，所述底座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆，且转杆的外表面安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外壁啮合有齿轮条，且齿轮条的一侧固定连接有转动块；

5、所述风干组件包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有第一卡槽，且第一卡槽的内壁卡合连接有风机，所述安装箱的顶部开设有第二卡槽，且第二卡槽的内壁卡合连接有防尘网。

6、优选的，所述支撑架的顶部固定连接有胶桶，所述支撑架的底部安装有点胶头，所述工作台的顶部设置有限位机构。

7、优选的，所述第一电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的外螺纹与移动块的内螺纹相匹配。

8、优选的，所述第二电机通过转杆与旋转齿轮构成转动结构，且转杆的一端贯穿旋转齿轮进行设置。

9、优选的，所述旋转齿轮通过齿轮条与转动块构成转动结构，且旋转齿轮外壁的形状大小与齿轮条外壁的形状大小相匹配，所述转动块的顶部与工作台进行连接。

10、优选的，所述安装箱通过第一卡槽与风机构成卡合结构，且第一卡槽内壁的形状大小与风机外框的形状大小相匹配。

11、优选的，所述安装箱通过第二卡槽与防尘网构成卡合结构，且第二卡槽的形状大小与防尘网的形状大小相匹配，所述防尘网的底部伸入到第二卡槽的内壁进行连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种点胶机，

13、第一、本实用新型设置有第一电机、丝杆、移动块、第二电机、转杆、旋转齿轮、齿轮条和转动块，将用来点胶的点胶头与移动块连接在一起，启动第一电机带动丝杆在移动块内进行转动，使得移动块带动点胶头进行左右移动，继而改变点胶机点胶的位置，且启动第二电机，通过旋转齿轮带动齿轮条上的转动块进行旋转，使得工作台上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，解决了无法对同一个工件的不同位置进行点胶的问题，提高了实用性。

14、第二、本实用新型设置有安装箱、第一卡槽、风机、第二卡槽和防尘网，通过将风机和防尘网安装在安装箱内，启动风机能够对点胶后的工件进行吹风风干，能够使得工件达到快速风干的效果，比起自然风干的风干效率更快，防尘网能够减少灰尘进入到风机内，以免对风机造成影响，也不会将灰尘吹向工件，提高了点胶机的实用性。

技术特征：

1.一种点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有工作台(2)，且底座(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的内部安装有调节组件(4)，所述底座(1)的顶部设置有风干组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定连接有胶桶(5)，所述支撑架(3)的底部安装有点胶头(6)，所述工作台(2)的顶部设置有限位机构(7)。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第一电机(401)通过丝杆(402)与移动块(403)构成移动结构，且丝杆(402)的外螺纹与移动块(403)的内螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第二电机(404)通过转杆(405)与旋转齿轮(406)构成转动结构，且转杆(405)的一端贯穿旋转齿轮(406)进行设置。

5.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述旋转齿轮(406)通过齿轮条(407)与转动块(408)构成转动结构，且旋转齿轮(406)外壁的形状大小与齿轮条(407)外壁的形状大小相匹配，所述转动块(408)的顶部与工作台(2)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述安装箱(801)通过第一卡槽(802)与风机(803)构成卡合结构，且第一卡槽(802)内壁的形状大小与风机(803)外框的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述安装箱(801)通过第二卡槽(804)与防尘网(805)构成卡合结构，且第二卡槽(804)的形状大小与防尘网(805)的形状大小相匹配，所述防尘网(805)的底部伸入到第二卡槽(804)的内壁进行连接。

技术总结
本技术涉及点胶机技术领域，且公开了一种点胶机，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内部安装有调节组件，所述底座的顶部设置有风干组件。该点胶机设置有第一电机、丝杆、移动块、第二电机、转杆、旋转齿轮、齿轮条和转动块，将用来点胶的点胶头与移动块连接在一起，启动第一电机带动丝杆在移动块内进行转动，使得移动块带动点胶头进行左右移动，继而改变点胶机点胶的位置，且启动第二电机，通过旋转齿轮带动齿轮条上的转动块进行旋转，使得工作台上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，解决了无法对同一个工件的不同位置进行点胶的问题，提高了实用性。

技术研发人员：金海华
受保护的技术使用者：浙江仕金自动化科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15