本技术涉及轴承组装领域,具体涉及一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置。
背景技术:
1、圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道,有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装, 在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷。
2、在圆锥滚子轴承的组装过程中,为了便于合套,需要在轴承上涂油。传统的工艺中涂油是由人工完成的,油液随意滴落会影响车间环境,同时效率较低,工作人员劳动强度大。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决圆锥滚子轴承组装过程油液滴落影响车间环境的问题,提出一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,具体技术方案如下:
2、一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,包括机箱、油脂泵、注油头、电机,油脂泵设在机箱上方,电机安装在油脂泵下侧,电机的输出端沿径向设有连杆,注油头设在连杆下侧,注油头与油脂泵之间通过油管连通,机箱上表面开有排料通道,排料通道的上方开口处设有多个沿排料通道圆周方向分布的支撑座,支撑座上均设有卡板,机箱上表面设有用于同时调整多个支撑座位置的调整机构,排料通道内设有筛网。
3、优选的,调整机构包括齿圈和与齿圈啮合的主动齿轮,齿圈同心地设在多个支撑座的外侧,支撑座的外侧均固定地设有沿齿圈径向方向的齿条,齿条的一侧分别通过从动齿轮与齿圈啮合连接,齿条均位于齿圈的下侧。
4、优选的,卡板为圆弧状,卡板的内侧设有橡胶垫板。
5、优选的,注油头上方设有滑块,滑块与连杆通过滑槽可滑动地连接,连杆上设有用以锁定滑块位置的第一螺栓。
6、优选的,注油头与滑块之间还设有伸缩杆,伸缩杆包括一对滑动连接的实心杆和空心杆,伸缩杆上设有用以锁定实心杆和空心杆相对位置的第二螺栓。
7、优选的,筛网为橡胶筛网。
8、优选的,机箱上还设有支架用以安装油脂泵。
9、优选的,筛网为倾斜设置,筛网位置较低的一侧设有出料口。
10、优选的,排料通道的下表面上开有排油口。
11、优选的,主动齿轮上侧设有握把。
12、本实用新型的有益效果在于:
13、1、通过调整装置同时调整多个支撑座的位置对轴承进行快速定位,在完成涂油后合套,合套完成后调整多个支撑座的位置使轴承落下,利用筛网的弹力使轴承上多余的油甩出,维持车间干净。
14、2、通过对轴承的快速定位完成涂油,加快了生产效率,将多余的油脂回收起来,有利于降低生产成本。
1.一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,包括机箱(1)、油脂泵(5)、注油头(6)、电机(10),油脂泵(5)设在机箱(1)上方,电机(10)安装在油脂泵(5)下侧,电机(10)的输出端沿径向设有连杆(11),注油头(6)设在连杆(11)下侧,注油头(6)与油脂泵(5)之间通过油管连通,其特征在于:机箱(1)上表面开有排料通道(9),排料通道(9)的上方开口处设有多个沿排料通道(9)圆周方向分布的支撑座(7),支撑座(7)上均设有卡板(8),机箱(1)上表面设有用于同时调整多个支撑座(7)位置的调整机构,排料通道(9)内设有筛网(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:调整机构包括齿圈(17)和与齿圈(17)啮合的主动齿轮(15),齿圈(17)同心地设在多个支撑座(7)的外侧,支撑座(7)的外侧均固定地设有沿齿圈(17)径向方向的齿条(18),齿条(18)的一侧分别通过从动齿轮(16)与齿圈(17)啮合连接,齿条(18)均位于齿圈(17)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:卡板(8)横截面为圆弧状,卡板(8)的内侧设有橡胶垫板。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:注油头(6)上方设有滑块(12),滑块(12)与连杆(11)通过滑槽可滑动地连接,连杆(11)上设有用以锁定滑块(12)位置的第一螺栓(19)。
5.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:注油头(6)与滑块(12)之间还设有伸缩杆(21),伸缩杆(21)包括一对滑动连接的实心杆和空心杆,伸缩杆(21)上设有用以锁定实心杆和空心杆相对位置的第二螺栓(20)。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:筛网(4)为橡胶筛网。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:机箱(1)上还设有支架(13)用以安装油脂泵(5)。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:筛网(4)为倾斜设置,筛网(4)位置较低的一侧设有出料口(2)。
9.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:排料通道(9)的下表面上开有排油口(3)。
10.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承合套用涂油装置,其特征在于:主动齿轮(15)上侧设有握把(14)。