一种可反向吹风的除尘器清灰装置的制作方法

本技术涉及除尘器，尤其涉及一种可反向吹风的除尘器清灰装置。

背景技术：

1、反向吹风的除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，然而，现有滤筒在进行除灰时，大多通过人工对滤筒的内壁进行清理，且人工清理的过程中存在部分清理不理想的情况，导致在对滤筒清灰时费时费力，从而降低使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可反向吹风的除尘器清灰装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可反向吹风的除尘器清灰装置，包括滤筒外壳，所述滤筒外壳顶部设置有滤筒盖，所述滤筒外壳顶部固定连接有接料外壳，所述接料外壳表面开设有接料口，所述接料口内部滑动连接有接料抽屉，所述滤筒外壳侧壁连接有反向吹灰组件；

3、所述滤筒盖顶部贯穿并转动连接有调节中空管，所述调节中空管外侧壁固定套接有调节齿环，所述滤筒盖顶部连接有调节所述调节齿环进行旋转的驱动组件，所述调节中空管一端连接有清灰组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述反向吹灰组件包括与滤筒外壳侧壁固定连接的装配板，所述装配板顶部固定连接有双向风机，所述双向风机的两个出风口分别固定连接有第一管和第二管。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述第一管末端贯穿滤筒外壳并与滤筒外壳内壁齐平，所述第一管上表面固定并连通有伸缩支管，所述伸缩支管末端固定连接有调节支管，所述调节支管末端与调节中空管另一端转动连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述驱动组件包括开设在滤筒盖顶部的驱动滑槽，所述驱动滑槽内部滑动连接有驱动滑块，所述驱动滑块顶部固定连接有驱动齿板，所述驱动齿板与调节齿环啮合连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述驱动齿板侧壁转动连接有驱动转轴，所述滤筒盖顶部固定连接有两个驱动块，其中一个所述驱动块表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动滚辊。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述驱动滚辊末端贯穿其中一个驱动块并与另一个驱动块转动连接，所述驱动滚辊侧壁开设有驱动支槽，所述驱动支槽内部与驱动转轴滑动连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述清灰组件包括与调节中空管一端固定连接的固定中空管，所述固定中空管外侧壁两侧均固定连接有多个固定吹管，所述固定吹管外侧壁固定套接有固定套环，所述固定中空管外侧壁套接有固定支架，多个所述固定套环均与固定支架固定连接，所述固定支架外侧壁两侧均固定连接有固定清理板。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、通过反向吹灰组件、驱动组件和清灰组件之间的相互配合，利用反向吹灰组件可使装配板、双向风机、第一管、第二管、调节中空管、调节齿环、调节支管和伸缩支管配合，以便通过双向风机，使得风通过第一管排入至调节支管内部，跟着从调节支管排入至调节中空管内部，接着从调节中空管排入至固定中空管内部，方便固定中空管上的多个固定吹管排出，从而对滤筒外壳内壁进行吹灰的作用，利用驱动组件可使驱动滑块、驱动齿板、驱动转轴、驱动块、驱动电机和驱动滚辊配合，以便通过驱动电机带动驱动滚辊进行旋转，使得驱动转轴在驱动支槽内部滑动，同时驱动转轴与驱动齿板安装，跟着驱动齿板上的驱动滑块也沿着驱动滑槽内部滑动，从而对驱动齿板进行导向，同时驱动齿板与调节齿环啮合，方便带动调节齿环上的调节中空管进行旋转，利用清灰组件可使固定中空管、固定吹管、固定支架和固定清理板配合，以便通过调节中空管带动调节支管也进行旋转，同时调节支管上安装固定支架，使得也带动固定支架进行旋转，接着固定支架上的固定清理板对滤筒外壳内壁进行旋转清理，同时多个固定吹管也对滤筒外壳内壁进行吹灰，使得无需人工清理灰尘，提高使用效果。

技术特征：

1.一种可反向吹风的除尘器清灰装置，包括滤筒外壳(1)，其特征在于：所述滤筒外壳(1)顶部设置有滤筒盖(2)，所述滤筒外壳(1)顶部固定连接有接料外壳(3)，所述接料外壳(3)表面开设有接料口，所述接料口内部滑动连接有接料抽屉(4)，所述滤筒外壳(1)侧壁连接有反向吹灰组件；

2.根据权利要求1所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述反向吹灰组件包括与滤筒外壳(1)侧壁固定连接的装配板(5)，所述装配板(5)顶部固定连接有双向风机(6)，所述双向风机(6)的两个出风口分别固定连接有第一管(7)和第二管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述第一管(7)末端贯穿滤筒外壳(1)并与滤筒外壳(1)内壁齐平，所述第一管(7)上表面固定并连通有伸缩支管(12)，所述伸缩支管(12)末端固定连接有调节支管(11)，所述调节支管(11)末端与调节中空管(9)另一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述驱动组件包括开设在滤筒盖(2)顶部的驱动滑槽，所述驱动滑槽内部滑动连接有驱动滑块(17)，所述驱动滑块(17)顶部固定连接有驱动齿板(18)，所述驱动齿板(18)与调节齿环(10)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述驱动齿板(18)侧壁转动连接有驱动转轴(19)，所述滤筒盖(2)顶部固定连接有两个驱动块(20)，其中一个所述驱动块(20)表面固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端固定连接有驱动滚辊(22)。

6.根据权利要求5所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述驱动滚辊(22)末端贯穿其中一个驱动块(20)并与另一个驱动块(20)转动连接，所述驱动滚辊(22)侧壁开设有驱动支槽，所述驱动支槽内部与驱动转轴(19)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可反向吹风的除尘器清灰装置，其特征在于：所述清灰组件包括与调节中空管(9)一端固定连接的固定中空管(13)，所述固定中空管(13)外侧壁两侧均固定连接有多个固定吹管(14)，所述固定吹管(14)外侧壁固定套接有固定套环，所述固定中空管(13)外侧壁套接有固定支架(15)，多个所述固定套环均与固定支架(15)固定连接，所述固定支架(15)外侧壁两侧均固定连接有固定清理板(16)。

技术总结
本技术公开了一种可反向吹风的除尘器清灰装置，包括滤筒外壳，所述滤筒外壳顶部设置有滤筒盖，所述滤筒外壳顶部固定连接有接料外壳，所述接料外壳表面开设有接料口，所述接料口内部滑动连接有接料抽屉，所述滤筒外壳侧壁连接有反向吹灰组件，所述滤筒盖顶部贯穿并转动连接有调节中空管。本技术，通过调节中空管带动调节支管也进行旋转，同时调节支管上安装固定支架，使得也带动固定支架进行旋转，接着固定支架上的固定清理板对滤筒外壳内壁进行旋转清理，同时多个固定吹管也对滤筒外壳内壁进行吹灰，使得无需人工清理灰尘，提高使用效果。

技术研发人员：郭兆鹏
受保护的技术使用者：江苏俊峰布业有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15