一种多管式离心机快装式滤筒

本技术涉及固液分离领域，具体来说是一种多管式离心机快装式滤筒。

背景技术：

1、目前市政污泥、含油污泥、含油钻屑、造纸污泥等污泥产量巨大，而污泥无害化处置的关键是减量化，其中最重要的环节是污泥脱水。目前，固液分离领域所用的转鼓真空过滤机、三足式离心过滤机、锥篮式离心过滤机和卧式刮刀卸料离心机连续工作性能较差，用单向过滤容易导致滤网堵塞，使目前固液分离装置处理量小，影响了污泥无害化处理的整体效益。

2、专利《一种强制卸料自洁式离心甩干机》(专利号zl201310098406.3)，所提供的一种强制卸料自洁式离心甩干机，包括裙座、传动组件、转鼓组件、滤筒、连接轴、动进料口、端轴、辅助轴承、静进料口、联动传动皮带、筒间传动皮带、壳体、出液口、公转电机、自转电机等部件，解决了自动清洁滤孔堵塞物的问题，自洁能力强，物料适应性好，滤网磨损小，适合于油田钻井钻屑的甩干处理。专利《一种多管式离心固液分离机》(专利号zl201610370971.4)，所提供的一种多管式离心固液分离机，包括静进料口、上锥壳、主壳体、裙座、动进料口、转鼓组件、传动组件、顶轴承组件、滤筒、出液口、主电机、键、主带轮、皮带、从带轮、棘轮等，可以实现滤筒自清洁和连续过滤生产，解决了滤网网孔堵塞，过滤生产不连续的问题，适合于多种固液分离工况。

3、专利zl201310098406.3所提出的一种强制卸料自洁式离心甩干机，更换滤筒时，需要拆卸动进料口和安装轴承，才能更换滤筒，滤筒更换过程繁琐。专利zl201610370971.4所提出的一种多管式离心固液分离机，上接头、下接头与骨架滤筒采用卡箍连接，卡箍方向不同，容易导致滤筒出现偏心重量，使转鼓组件运转不稳定，振动剧烈，噪音大，现场工况恶劣。多管式离心机现场维护复杂，影响了固液分离整体效益的发挥，迫切需要对多管式离心机滤筒安装方式进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有多管式离心机滤筒安装形式存在的不足，本实用新型提供一种多管式离心机快装式滤筒，简化了滤筒更换的步骤，节省了离心机的维护时间。

2、为达到以上技术目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种多管式离心机快装式滤筒，其特征在于：由上固定接头、上连接套、滤筒、下连接套、下固定接头和紧定螺钉组成；所述的上连接套、下连接套滑动安装于滤筒外周，滤筒上端通过上连接套与上固定接头螺纹连接，滤筒下端通过下连接套与下固定接头螺纹连接，上连接套、滤筒上端、上固定接头以及下连接套、滤筒下端、下固定接头均通过紧定螺钉锁定。

4、所述的滤筒包括滤筒上端、骨架、筛网和滤筒下端，滤筒上端、骨架、滤筒下端依次焊接连接，筛网焊接在骨架的表面，滤筒上端和滤筒下端均设有连接凸缘。

5、所述的上固定接头、下固定接头内部均设置物料通道。

6、应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型结构简单，更换滤筒时只需拆装上连接套和下连接套，不需要拆装滤筒的上固定接头和下固定接头及其支撑轴承组件，而且更换滤筒可以通过多管式离心机的侧开窗口进行操作，不需要从顶部打开多管式离心机的整体，从而简化了多管式离心机的维护工作。

技术特征：

1.一种多管式离心机快装式滤筒，其特征在于：由上固定接头、上连接套、滤筒、下连接套、下固定接头和紧定螺钉组成；所述的上连接套、下连接套滑动安装于滤筒外周，滤筒上端通过上连接套与上固定接头螺纹连接，滤筒下端通过下连接套与下固定接头螺纹连接，上连接套、滤筒上端、上固定接头以及下连接套、滤筒下端、下固定接头均通过紧定螺钉锁定。

2.根据权利要求1所述的一种多管式离心机快装式滤筒，其特征在于：所述的滤筒包括滤筒上端、骨架、筛网和滤筒下端，滤筒上端、骨架、滤筒下端依次焊接连接，筛网焊接在骨架的表面，滤筒上端和滤筒下端均设有连接凸缘。

3.根据权利要求1所述的一种多管式离心机快装式滤筒，其特征在于：所述的上固定接头、下固定接头内部均设置物料通道。

技术总结
本技术提供了一种多管式离心机快装式滤筒，由上固定接头、上连接套、滤筒、下连接套、下固定接头和紧定螺钉组成；所述的上连接套、下连接套滑动安装于滤筒外周，滤筒上端通过上连接套与上固定接头螺纹连接，滤筒下端通过下连接套与下固定接头螺纹连接，上连接套、滤筒上端、上固定接头以及下连接套、滤筒下端、下固定接头均通过紧定螺钉锁定；所述的滤筒包括滤筒上端、骨架、筛网和滤筒下端，滤筒上端和滤筒下端均设有连接凸缘；所述的上固定接头、下固定接头内部均设置物料通道。本技术结构简单，更换滤筒时只需拆装上连接套和下连接套，不需要拆装上固定接头和下固定接头的轴承组件，简化了多管式离心机的维护工作。

技术研发人员：安警坤,田智琦,郜峻旗,张景跃,王宗明,李荣伦
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15