车间空气活性炭吸附箱的制作方法

本技术涉及活性炭吸附箱，具体涉及车间空气活性炭吸附箱。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

2、目前，现有的浴缸在生产时，先将一块有机玻璃板放置在支架上进行固定，固定后，然后通过支架下部的浴缸模具配合真空装置，将有机玻璃板抽成浴缸的模样，由于，这时的浴缸只是采用一块有机玻璃板进行制成，其硬度较差，这时工作人员需要将玻璃纤维和树脂进行均匀的喷涂在浴缸的表面，使其形成玻璃钢，以增加浴缸的硬度；

3、由于，现有的玻璃纤维和树脂在进行喷洒时，将产生刺鼻性气味，若工作人员长时间在其内部进行喷涂玻璃纤维和树脂时，将严重的影响了工作人员的身体健康。

4、因此，目前需要一种能够去除异味用的车间空气活性炭吸附箱。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了车间空气活性炭吸附箱，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、车间空气活性炭吸附箱，包括车间、浴缸和吸附箱；所述车间内腔分别放置有浴缸和吸附箱，所述吸附箱外表面一侧安装有吸气组件，所述吸附箱外表面另一侧安装有排气组件，所述吸附箱内腔一端安装有第一净化组件，所述吸附箱内腔的另一端安装有第二净化组件；所述第一净化组件包括第一隔板、第二隔板和水泵，所述吸附箱内腔中部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板对称且错位布置，所述吸附箱外表面固定连接有水泵，所述水泵进水端通过吸水管与吸附箱内腔底部连通，所述水泵出水端通过出水管连通有u型腔，所述u型腔下端面等间距固定连接有喷头，所述吸附箱内腔顶部固定连接有u型腔。

4、进一步的，所述第一净化组件还包括口型架，所述第二隔板一侧且位于吸附箱内腔壁之间固定连接有口型架，所述口型架上端面放置有第一活性炭板。

5、进一步的，所述第二净化组件包括t型槽和u型架，所述吸附箱上端面设置有t型槽，所述吸附箱内腔且位于t型槽下部固定连接有u型架，所述u型架中部设置有u型卡槽，所述u型卡槽内腔滑动连接有第二活性炭板，所述第二活性炭板上端面固定连接有密封板，所述t型槽内腔放置有密封板，所述密封板上端面通过螺栓与吸附箱固定连接。

6、进一步的，所述吸气组件包括维修口和限位槽，所述吸附箱一侧设置有维修口，所述吸附箱一侧且位于维修口下部设置有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有限位块，所述限位块上端面固定连接有维修板，所述维修板一侧通过螺栓与吸附箱固定连接。

7、进一步的，所述吸气组件还包括吸气管和支架，所述维修板一侧固定连接有吸气管，所述吸气管一端固定连接有波纹伸缩软管，所述吸附箱一侧固定连接有支架，所述支架外表面固定连接有吸气管。

8、进一步的，所述排气组件包括圆柱桶，所述吸附箱外表面一侧固定连接有圆柱桶，所述圆柱桶内腔固定连接有电机架，所述电机架一侧固定连接有风扇电机，所述风扇电机输出轴端固定连接有排气扇叶，所述圆柱桶一侧固定连接有防护网。

9、进一步的，所述吸附箱下端面四周分别安装有刹车万向轮，所述吸附箱上端面的一端固定连接有进水管，所述吸附箱下端面的一端固定连接有排水管，所述进水管和排水管内腔安装有阀门。

10、本实用新型提供了车间空气活性炭吸附箱。与现有技术相比，具备以下有益效果：

11、1、通过排气组件和吸气组件中的波纹伸缩软管方便了工作人员在一边进行喷涂玻璃钢时，一边手握波纹伸缩软管将玻璃钢中的难闻气体进行吸入到吸附箱内，方便后期通过第一净化组件和第二净化组件对其进行净化处理。

12、2、通过第一净化组件中的第一隔板、第二隔板、水泵、吸水管、出水管、u型腔和喷头的相互配合，实现了将吸入进来空气中残留的玻璃钢汽体进行清理，而清理后的汽体将随着水落入到第一活性炭板上，这时通过第一活性炭板对水中的玻璃钢残留物进行清理，而清理后的气体将被第二活性炭板进行再次进行清理，清理完成后，在进行排出。

13、3、通过吸气组件中的维修板，方便后期对第一活性炭板进行拆卸更换，然后，通过第二净化组件中的密封板，方便后期对第二活性炭板进行拆卸更换。

技术特征：

1.车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：包括车间(1)、浴缸(2)和吸附箱(3)；所述车间(1)内腔分别放置有浴缸(2)和吸附箱(3)，所述吸附箱(3)外表面一侧安装有吸气组件(4)，所述吸附箱(3)外表面另一侧安装有排气组件(5)，所述吸附箱(3)内腔一端安装有第一净化组件(6)，所述吸附箱(3)内腔的另一端安装有第二净化组件(7)；

2.根据权利要求1所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述第一净化组件(6)还包括口型架(68)，所述第二隔板(62)一侧且位于吸附箱(3)内腔壁之间固定连接有口型架(68)，所述口型架(68)上端面放置有第一活性炭板(69)。

3.根据权利要求2所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述第二净化组件(7)包括t型槽(71)和u型架(72)，所述吸附箱(3)上端面设置有t型槽(71)，所述吸附箱(3)内腔且位于t型槽(71)下部固定连接有u型架(72)，所述u型架(72)中部设置有u型卡槽(73)，所述u型卡槽(73)内腔滑动连接有第二活性炭板(74)，所述第二活性炭板(74)上端面固定连接有密封板(75)，所述t型槽(71)内腔放置有密封板(75)，所述密封板(75)上端面通过螺栓与吸附箱(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸气组件(4)包括维修口(41)和限位槽(42)，所述吸附箱(3)一侧设置有维修口(41)，所述吸附箱(3)一侧且位于维修口(41)下部设置有限位槽(42)，所述限位槽(42)内腔滑动连接有限位块(43)，所述限位块(43)上端面固定连接有维修板(44)，所述维修板(44)一侧通过螺栓与吸附箱(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸气组件(4)还包括吸气管(45)和支架(46)，所述维修板(44)一侧固定连接有吸气管(45)，所述吸气管(45)一端固定连接有波纹伸缩软管(47)，所述吸附箱(3)一侧固定连接有支架(46)，所述支架(46)外表面固定连接有吸气管(45)。

6.根据权利要求5所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述排气组件(5)包括圆柱桶(51)，所述吸附箱(3)外表面一侧固定连接有圆柱桶(51)，所述圆柱桶(51)内腔固定连接有电机架(52)，所述电机架(52)一侧固定连接有风扇电机(53)，所述风扇电机(53)输出轴端固定连接有排气扇叶(54)，所述圆柱桶(51)一侧固定连接有防护网(55)。

7.根据权利要求6所述的车间空气活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸附箱(3)下端面四周分别安装有刹车万向轮(8)，所述吸附箱(3)上端面的一端固定连接有进水管(9)，所述吸附箱(3)下端面的一端固定连接有排水管(10)，所述进水管(9)和排水管(10)内腔安装有阀门。

技术总结
本技术提供车间空气活性炭吸附箱，包括车间、浴缸和吸附箱；所述车间内腔分别放置有浴缸和吸附箱，所述吸附箱外表面一侧安装有吸气组件，所述吸附箱外表面另一侧安装有排气组件，所述吸附箱内腔一端安装有第一净化组件，所述吸附箱内腔的另一端安装有第二净化组件；所述第一净化组件包括第一隔板、第二隔板和水泵，所述吸附箱内腔中部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板对称且错位布置，所述吸附箱外表面固定连接有水泵，所述水泵进水端通过吸水管与吸附箱内腔底部连通，所述水泵出水端通过出水管连通有U型腔。本技术通过第一净化组件和第二净化组件实现了玻璃钢气体的净化，以及方便后期对活性炭板的更换。

技术研发人员：张恪凡
受保护的技术使用者：南京东星复合材料制品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/4/17