一种原料均匀混合装置的制作方法

文档序号:36668819发布日期:2024-01-16 11:03阅读:15来源:国知局
一种原料均匀混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置,具体涉及一种原料均匀混合装置。


背景技术:

1、原料混合装置是利用机械力和重力等,将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械,原料混合装置广泛应用于各类工业和日常生活中。

2、公开号为cn212701738u的中国实用新型专利公开了一种洗发水生产加工用混合装置,包括混合机本体,所述混合机本体的内部开设有混合腔,所述混合腔的两侧固定安装有导流块,所述混合机本体的内部开设有加热腔,所述加热腔的内部固定安装有加热器,所述加热腔的外表面活动安装有降温块。其装置缺少将混合腔中受重力影响发生沉底的原料翻动至上方使其混合均匀的组件,而且洗发水的生产原料多为固液混合物,从而导致其部分生产原料会黏附在其混合腔的内壁面上,不仅会造成原料混合不均匀,还会加重后期工作人员的清理负担。

3、为此提出一种原料均匀混合装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种原料均匀混合装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种原料均匀混合装置,包括混合桶、进料口以及出料口,所述混合桶的内部设置有矩形的搅动安装框架,混合桶的顶部安装有用于驱动搅动安装框架转动的电机,搅动安装框架的内腔设置有三组混合机构,搅动安装框架的两侧镜像设置有环形的传动底座,每个传动底座上均设置有传动带,传动带的朝外的一侧壁面上安装有若干个可拆卸的固定块,每个固定块远离传动带的一端上安装有弧形的翻动板,传动底座靠近搅动安装框架的一侧壁面分别通过焊接工艺连接有六个连接支杆,连接支杆的另一端与搅动安装框架的外壁面之间通过螺纹连接。

4、进一步地,所述翻动板为硬度在邵尔三十五至邵尔四十五之间的橡胶材质。

5、进一步地,每组所述混合机构包括安装凸块,搅动安装框架左右两侧对称安装有可拆卸的安装凸块,两个安装凸块相互靠近的一侧连接有同一个第一搅动杆,每个第一搅动杆的内部均通过组装机构连接有第二搅动杆,第一搅动杆和安装凸块均为圆环状。

6、进一步地,所述第一搅动杆与安装凸块之间通过滚珠转动连接。

7、进一步地,所述组装机构包括通孔,每个所述传动底座的外壁面上均焊接有富有弹性的衔接柱,每个所述混合机构上均开设有两个前后相对可容纳衔接柱的通孔,两个衔接柱的活动端上均螺纹连接有限位块,且限位块的半径为衔接柱的两倍。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置的翻动板,能够在传动带的传动作用下,带动翻动板进行顺时针地往复运动,从而可以将混合桶内部受重力影响沉底的原料在转动的作用下翻动至混合桶的上层,有效保证混合桶内部的原料能够被混合均匀,同时弧形的翻动板,既可以将黏附在混合桶内壁上的原料刮除,防止部分原料粘附在混合桶内壁上造成原料的混合不均、原料浪费;橡胶材质的翻动板可以在与混合桶内壁面接触时对内壁起到保护作用,避免刮花内壁影响混合桶的使用寿命,又有效地减少了混合桶内壁上黏附的原料,减轻后续工人清理负担。

10、2、通过设置的圆环状的第一搅动杆和第二搅动杆,能够在搅动安装框架的转动作用下对混合桶内部的原料进行搅动,使得原料可以被充分的混合均匀,另外安装的可拆卸的安装凸块,方便对第一搅动杆进行组装,或是在其出现故障时对其进行拆卸检修或是更换作业,通过滚珠连接的第一搅动杆和安装凸块,可以在第一搅动杆与混合桶内部较大颗粒状的原料发生碰撞时进行转动,从而可以对混合桶内部的原料搅动得更加充分,使得原料混合更加均匀。



技术特征:

1.一种原料均匀混合装置,其特征在于,包括混合桶(1)、进料口(2)以及出料口(3),所述混合桶(1)的内部设置有矩形的搅动安装框架(5),混合桶(1)的顶部安装有用于驱动搅动安装框架(5)转动的电机(4),搅动安装框架(5)的内腔设置有三组混合机构(6),搅动安装框架(5)的两侧镜像设置有环形的传动底座(7),每个传动底座(7)上均设置有传动带(8),传动带(8)的朝外的一侧壁面上安装有若干个可拆卸的固定块(10),每个固定块(10)远离传动带(8)的一端上安装有弧形的翻动板(11),传动底座(7)靠近搅动安装框架(5)的一侧壁面分别通过焊接工艺连接有六个连接支杆(12),连接支杆(12)的另一端与搅动安装框架(5)的外壁面之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料均匀混合装置,其特征在于,所述翻动板(11)为硬度在邵尔三十五至邵尔四十五之间的橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种原料均匀混合装置,其特征在于,每组所述混合机构(6)包括安装凸块(603),搅动安装框架(5)左右两侧对称安装有可拆卸的安装凸块(603),两个安装凸块(603)相互靠近的一侧连接有同一个第一搅动杆(601),每个第一搅动杆(601)的内部均通过组装机构(9)连接有第二搅动杆(602),第一搅动杆(601)和安装凸块(603)均为圆环状。

4.根据权利要求3所述的一种原料均匀混合装置,其特征在于,所述第一搅动杆(601)与安装凸块(603)之间通过滚珠转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种原料均匀混合装置,其特征在于,所述组装机构(9)包括通孔(901),每个所述传动底座(7)的外壁面上均焊接有富有弹性的衔接柱(902),每个所述混合机构(6)上均开设有两个前后相对可容纳衔接柱(902)的通孔(901),两个衔接柱(902)的活动端上均螺纹连接有限位块(903),且限位块(903)的半径为衔接柱(902)的两倍。


技术总结
本技术公开了一种原料均匀混合装置,涉及混合装置技术领域。本技术包括混合桶、进料口以及出料口,每个固定块远离传动带的一端上安装有弧形的翻动板,传动底座靠近搅动安装框架的一侧壁面分别通过焊接工艺连接有六个连接支杆,连接支杆的另一端与搅动安装框架的外壁面之间通过螺纹连接。本技术通过设置的翻动板,能够在传动带的传动作用下,带动翻动板进行顺时针地往复运动,从而可以将混合桶内部受重力影响沉底的原料在转动的作用下翻动至混合桶的上层,有效保证混合桶内部的原料能够被混合均匀,同时弧形的翻动板,既可以将黏附在混合桶内壁上的原料刮除,防止部分原料粘附在混合桶内壁上造成原料的混合不均、原料浪费。

技术研发人员:张彦彦,郭子艳
受保护的技术使用者:大连松井味噌有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1