一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构的制作方法

本技术涉及进料泵，更具体地说，涉及一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、水性涂料生产后，需要对生产设备内部进行清洗，而清洗后的废液需要通过蒸馏釜进行蒸馏处理，避免其污染环境，而为了提升废液进入蒸馏釜的速度，一般会在蒸馏釜上设置进料泵来加速废液的进入，但是现有的进料泵结构功能单一，仅仅连通蒸馏釜的进料管和清洗废液的排料管，水性涂料废液在进入蒸馏釜时，很容易粘黏在进料管内壁，长时间使用很容易使其口径变小，影响后续蒸馏釜的使用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，旨在解决现有的水性涂料清洗废液用蒸馏釜进料泵结构功能单一，导致影响使用效果。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，包括：

4、釜体，所述釜体顶部连通连接有进料管；以及

5、进料泵机构，所述进料泵机构包括固定架，所述固定架固定连接于釜体顶部，所述固定架顶部设置有进料泵主体，所述进料泵主体外表面连通连接有进液管和出液管，所述出液管的一端固定连接有连接管，所述连接管外表面螺纹套设有安装管，所述安装管内部活动嵌设有环形板，所述环形板外表面固定套设有刮板，所述连接管内表壁固定连接有两个凸板，每个所述凸板和环形板一侧外表面之间均固定连接伸缩杆。

6、作为本实用新型的一种优选方案，每个所述凸板和环形板一侧外表面之间均固定连接有复位弹簧，且给个复位弹簧均套设于对应伸缩杆外表面。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管和进料管的一端均固定连接有连接法兰。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述环形板内表壁之间固定连接有过滤网。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管外表面固定连接有多个防滑凸条。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接管外表面靠近一端处套设有密封圈。

11、有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型提供了一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，具有以下有益效果：

13、1、本方案中，釜体上的进料管和安装管连通，进料泵主体通过其进液管和出液管可以将水性涂料清洗废液抽入进料管，并由进料管进入釜体内部，在进入过程中，在流动的液体和重力作用下，会带动伸缩杆上的环形板进入进料管内，通过环形板上的刮板可以对进料管内壁进行清理，避免长时间使用水性涂料粘黏在其内壁，提升其使用效果。

14、2、本方案中，通过复位弹簧可以方便环形板以及刮板的复位，方便使刮板来回对进料管内壁进行清洁，提升其清洁效果。

技术特征：

1.一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于：每个所述凸板(309)和环形板(307)一侧外表面之间均固定连接有复位弹簧(4)，且每个复位弹簧(4)均套设于对应伸缩杆(310)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于：所述安装管(306)和进料管(2)的一端均固定连接有连接法兰(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于：所述环形板(307)内表壁之间固定连接有过滤网(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于：所述安装管(306)外表面固定连接有多个防滑凸条(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，其特征在于：所述连接管(305)外表面靠近一端处套设有密封圈(8)。

技术总结
本技术公开了一种用于水性涂料清洗废液处理的蒸馏釜进料泵结构，属于进料泵技术领域，包括釜体，釜体顶部连通连接有进料管，以及进料泵机构，进料泵机构包括固定架，固定架固定连接于釜体顶部，固定架顶部设置有进料泵主体，进料泵主体外表面连通连接有进液管和出液管，出液管的一端固定连接有连接管，釜体上的进料管和安装管连通，进料泵主体通过其进液管和出液管可以将水性涂料清洗废液抽入进料管，并由进料管进入釜体内部，在进入过程中，在流动的液体和重力作用下，会带动伸缩杆上的环形板进入进料管内，通过环形板上的刮板可以对进料管内壁进行清理，避免长时间使用水性涂料粘黏在其内壁，提升其使用效果。

技术研发人员：赵靖博,贺世达,杨明
受保护的技术使用者：长春一汽综合瑞曼迪斯环保科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15