一种硫酸稀释石墨冷却器的制作方法

本技术涉及硫酸稀释冷却器，尤其是指一种硫酸稀释石墨冷却器。

背景技术：

1、由于硫酸腐蚀性强，稀释时会大量放热，因此现在市面上主流的硫酸稀释冷却器由混合器和冷却器组合而成。譬如公告号为cn211411923u的实用新型专利公开了一种石墨硫酸稀释冷却器，所述冷却器包括器体，包括上封头、下封头以及换热块组，换热块组设置在上封头与下封头之间，且与上封头连接构成上腔，与下封头连接构成下腔，所述上封头上设置有进口，下封头上设置有出口；所述换热块组有若干石墨换热块叠加连接构成，其纵向通道连接上腔与下腔；所述上腔内竖直设置有若干溢流管，溢流管一一对应连接换热块组的纵向通道。通过增设溢流管，使得混合后的的稀硫酸在换热块组内形成一层液膜，并通过换热块组，以增加总传热系数，使得冷却器的处理能力得以提高，单位重量硫酸的换热面积相应减少。但是上述混酸筒设计不合理，溢流管直接连接换热块组的纵向通道，硫酸和水在重力的作用下会立即下沉到靠近液体进口一侧的溢流管中而导致硫酸和水不能充分的混合。

2、因此，迫切需要提出一种创新的一种硫酸稀释石墨冷却器以克服现有技术存在的上述技术缺陷。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的技术缺陷，而提出一种硫酸稀释石墨冷却器，其提高了稀释液与浓硫酸的混合效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫酸稀释石墨冷却器，包括：

3、冷却罐，其具有沿高度方向相对设置的第一端口和第二端口；

4、稀释罐，其连通所述冷却罐的第一端口，所述稀释罐具有至少一个混合器，至少一个混合器将所述稀释罐的内部空间划分为多个混合腔；

5、多个石墨换热块，沿着所述冷却罐的高度方向，多个石墨换热块堆叠设置于所述冷却罐中，每个所述石墨换热块上开设有沿着冷却罐高度方向设置的供稀释后的稀硫酸通过的第一通道，沿着与冷却罐高度方向垂直的方向，每个所述石墨换热块上还开设有供冷却液通过的第二通道，所述第二通道与所述第一通道不连通；

6、其中，每个所述混合器具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面，所述混合器上开设有贯穿所述第一表面和第二表面的通孔，当所述混合器的数量为一个时，所述混合器的通孔连通溢流管，当所述混合器的数量为多个时，至少有一个混合器上设置有溢流管，所述溢流管与通孔连通。

7、在本实用新型的一个实施例中，还包括第一封头和第二封头，所述稀释罐背离所述冷却罐的一端设置有第一封头，所述第一封头具有浓硫酸进口和稀释液进口，两个开口分别对应连通所述浓硫酸进口和稀释液进口，所述第二封头设置于所述冷却罐的第二端口，所述第二封头具有稀硫酸出口。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述稀释罐包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体设置于所述冷却罐的第一端口，所述第一罐体连接所述第二罐体，所述第一罐体和第二罐体分别具有第一混合器和第二混合器，所述第一混合器和第二混合器将所述稀释罐的内部空间划分为第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述第一混合器和/或所述第二混合器上的通孔连通溢流管。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述第一罐体和第二罐体为一体成型，或分体成型后组装而成。

11、在本实用新型的一个实施例中，还包括第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述稀释罐的外侧壁设置有夹层，所述夹层的外侧壁设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口，且所述第一冷却液进口和第一冷却液出口连通夹层。

12、在本实用新型的一个实施例中，相邻两个石墨换热块之间形成有汇合腔。

13、在本实用新型的一个实施例中，还包括折流板，相邻两个所述石墨换热块的结合处与所述冷却罐的内壁之间设置有折流板，且两侧的折流板交错设置。

14、在本实用新型的一个实施例中，沿着所述冷却罐的高度方向，所述冷却罐的一侧设置有第二冷却液进口和排空口，所述冷却罐的另一侧设置有排污口和第二冷却液出口。

15、在本实用新型的一个实施例中，还包括盖板、螺杆和弹簧，所述稀释罐的外侧壁设有第一固定法兰,所述第一封头的外侧壁设置有第二固定法兰，所述盖板、第二固定法兰和第一固定法兰之间通过螺杆连接，所述弹簧设置于所述盖板上，所述弹簧套设于所述螺杆上。

16、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、1.本实用新型稀释罐具有至少一个混合器，至少一个混合器将稀释罐的内部空间划分为多个混合腔,增加了浓硫酸与稀释液的混合时间和混合面积，使得浓硫酸和稀释液能够更加充分的混合，提高了整体的稀释效果；

18、2.本实用新型每个混合器具有贯穿两个表面的通孔，至少有一个混合器的通孔连通溢流管，使得稀释液在混合腔中能够更加均匀分布，提高稀释液与浓硫酸的混合效果。

技术特征：

1.一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：还包括第一封头和第二封头，所述稀释罐背离所述冷却罐的一端设置有第一封头，所述第一封头具有浓硫酸进口和稀释液进口，所述第二封头设置于所述冷却罐的第二端口，所述第二封头具有稀硫酸出口。

3.根据权利要求1或2所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：所述稀释罐包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体设置于所述冷却罐的第一端口，所述第一罐体连接所述第二罐体，所述第一罐体和第二罐体分别具有第一混合器和第二混合器，所述第一混合器和第二混合器将所述稀释罐的内部空间划分为第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：所述第一混合器和/或所述第二混合器上的通孔连通溢流管。

5.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：所述第一罐体和第二罐体为一体成型，或分体成型后组装而成。

6.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：还包括第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述稀释罐的外侧壁设置有夹层，所述夹层的外侧壁设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口，且所述第一冷却液进口和第一冷却液出口连通夹层。

7.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：相邻两个石墨换热块之间形成有汇合腔。

8.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：还包括折流板，相邻两个所述石墨换热块的结合处与所述冷却罐的内壁之间设置有折流板，且两侧的折流板交错设置。

9.根据权利要求3所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：沿着所述冷却罐的高度方向，所述冷却罐的一侧设置有第二冷却液进口和排空口，所述冷却罐的另一侧设置有排污口和第二冷却液出口。

10.根据权利要求2所述的一种硫酸稀释石墨冷却器，其特征在于：还包括盖板、螺杆和弹簧，所述稀释罐的外侧壁设有第一固定法兰,所述第一封头的外侧壁设置有第二固定法兰，所述盖板、第二固定法兰和第一固定法兰之间通过螺杆连接，所述弹簧设置于所述盖板上，所述弹簧套设于所述螺杆上。

技术总结
本技术涉及一种硫酸稀释石墨冷却器，包括冷却罐、稀释罐和多个石墨换热块；稀释罐连通冷却罐，稀释罐具有至少一个混合器，至少一个混合器将稀释罐的内部空间划分为多个混合腔；多个石墨换热块堆叠设置于冷却罐中，每个石墨换热块上开设有沿着冷却罐高度方向设置的供稀释后的稀硫酸通过的第一通道，沿着与冷却罐高度方向垂直的方向，每个石墨换热块上还开设有供冷却液通过的第二通道，第二通道与第一通道不连通；每个混合器具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面，混合器上开设有贯穿第一表面和第二表面的通孔，至少有一个混合器上设置有溢流管，溢流管与通孔连通。本技术能够显著提高稀释液与浓硫酸的混合效果。

技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：东台市仙达石墨制品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15