一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机的制作方法

本技术涉及压滤机设备，具体为一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机对于垃圾的处理也越来越常见，尤其是对于垃圾炉渣的处理，垃圾炉渣在燃烧完成后，由于会通过水液进行快速降温，方便后续的物料的筛选。

2、然而压滤机压滤时稳定性较差，压滤不充分，而且压滤分离出来的炉渣颗粒并未完全变干，目前的压滤机的烘干机构简单，烘干效率较低，导致烘干时间长，影响后续工序的进行。因此，亟需要设计一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，旨在解决上述背景技术所提出的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，包括：

4、机体，其内由承托板上下分隔为压滤腔和过滤腔，所述承托板上均匀设置有滤孔；

5、压滤机构，设置于所述压滤腔内并与所述承托板相对应；

6、过滤板，设置于所述过滤腔内，其下方的机体侧壁设置有出水管；

7、导料管，倾斜设置于所述机体右侧，其较高端与承托板上方的机体连通，较低端与烘干箱相连通，所述导料管上设置有阀门；

8、振动台，设置于所述导料管下方的烘干箱内；

9、传动轴，在第一电机驱动下，可转动地设置于所述振动台下方，且传动轴上设置的多个凸轮的外圆周面可依次与振动台下表面抵接，用于驱动振动台进行上下往复振动；

10、风扇，设置于所述振动台上方的烘干箱内，并在驱动机构的驱动下进行正反转动。

11、优选的，所述压滤机构包括：

12、螺杆，可转动地设置于所述压滤腔内，并由第二电机驱动；

13、两个滑块，分别与所述螺杆上设置的两段旋向相反的螺纹段连接；

14、压滤板，设置于所述承托板上方的压滤腔内并与其相对应；

15、两个升降杆，每个所述升降杆上端与对应的所述滑块铰接，下端均与所述压滤板上表面设置的枢轴枢接。

16、优选的，所述承托板上垂直设置有推料板，其在液压缸驱动下移动，用于将炉渣推送至导料管；当所述压滤板升降时，所述推料板位于压滤腔左侧壁设置的凹槽内。

17、优选的，所述驱动机构包括：

18、齿轮，与所述风扇的驱动轴贯穿烘干箱的端部连接；

19、齿条，与所述齿轮相啮合，其一侧与烘干箱上方的导料滚动连接并适配；

20、第三电机，其动力输出端与摆杆第一端连接，所述摆杆第二端与齿条端部的长槽孔滑动连接。

21、优选的，所述振动台下方可转动地设置有多个滚轮，所述滚轮与所述凸轮一一对应，且二者的外圆周面滚动抵接。

22、优选的，所述振动台下方设置有多个缓冲组件。

23、优选的，所述缓冲组件包括：

24、固定座，与所述烘干箱内壁连接，其中部贯穿设置的支杆上端与振动台下表面连接，所述支杆下端设置有限位板；

25、弹簧，套设于所述固定座与振动台之间的支杆上。

26、优选的，所述风扇下方设置有多个加热管。

27、优选的，所述机体和烘干箱均设置有可开闭的箱门。

28、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

29、本实用新型通过利用螺杆带动升降杆及压滤板升降，从而对炉渣进行压滤，并且在压滤过程中，结构稳定性好，压滤效率高，压滤过程中，污水被分离排下，由于过滤板的滤孔小于承托板上的滤孔，使得在过滤板的过滤作用下，能够将污水中的部分小颗粒炉渣拦截，以减少污水中的杂质。然后压滤后的炉渣进入烘干箱内，在振动台的作用下被打散，有利于风扇进行充分风干，使得大大提高了烘干效果，节省烘干时间，与现有技术相比，本装置具有设计合理、稳定性好、烘干效率高的优点，能够有效提升炉渣处理效率，满足企业的生产需要，值得推广。

30、通过利用传动轴带动多个凸轮进行转动，使得每个凸轮间隔与振动台下方的滚轮滚动抵接，并带动振动台进行持续上下往复振动，以便于将下方的炉渣翻腾到上方，使得炉渣被充分烘干，节省烘干时间，提高烘干效果；而且在缓冲组件的作用下，振动台不会与烘干箱内壁发生较大的冲击，可以辅助振动台进行稳定振荡，提高振动效果。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述压滤机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述承托板上垂直设置有推料板，其在液压缸驱动下移动，用于将炉渣推送至导料管；当所述压滤板升降时，所述推料板位于压滤腔左侧壁设置的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述驱动机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述振动台下方可转动地设置有多个滚轮，所述滚轮与所述凸轮一一对应，且二者的外圆周面滚动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述振动台下方设置有多个缓冲组件。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述缓冲组件包括：

8.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述风扇下方设置有多个加热管。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，其特征在于，所述机体和烘干箱均设置有可开闭的箱门。

技术总结
本技术涉及压滤机设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣处理用压滤机，包括机体，其内由承托板上下分隔为压滤腔和过滤腔，承托板上均匀设置有滤孔；压滤机构设置于压滤腔内并与承托板相对应；导料管倾斜设置于机体右侧，其较高端与承托板上方的机体连通，较低端与烘干箱相连通，导料管上设置有阀门；振动台设置于导料管下方的烘干箱内；传动轴在第一电机驱动下，可转动地设置于振动台下方，且传动轴上设置的多个凸轮的外圆周面可依次与振动台下表面抵接，用于驱动振动台进行上下往复振动；风扇设置于振动台上方的烘干箱内，并在驱动机构的驱动下进行正反转动。本技术具有稳定性好、烘干效率高等优点。

技术研发人员：刘立强,郝柳,侯庆章
受保护的技术使用者：石家庄市昌磊建材有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15