本技术涉及医用胶布制备,尤其是一种医用胶布的涂胶装置。
背景技术:
1、现有技术中,对于医用胶布上的胶液涂布大都采用在胶布上方机架上设置胶液槽,胶液槽底将胶液漏至胶布上表面,在用刮板进行刮涂。这种涂胶形式会随着胶液槽内的胶液量不同,其下漏的流速不同,所以会造成胶液量不均匀。同时涂胶后采用快速烘干容易出现胶液与胶布之间的粘结牢固性差的情况,影响后期胶布的正常使用性能。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种医用胶布的涂胶装置,能有效提升在胶布上的涂胶均匀性。
2、本实用新型公开了一种医用胶布的涂胶装置,包括机架及设置在机架上的输出辊和收卷辊,在机架上设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,输出辊输出的胶布依次经过第一导辊和第二导辊后输送至收卷辊,第一导辊和第二导辊之间的胶布处于水平状态,第二导辊与收卷辊之间的胶布也处于水平状态,且第一导辊位于第二导辊与收卷辊之间的下方,在第一导辊与第二导辊之间的胶布下方的机架上设置有胶液槽,在胶液槽内设置有涂胶辊,在第二导辊与收卷辊之间的胶布处由第二导辊向收卷辊方向依次设置加热机构和冷却机构,所述第三导辊设置于冷却机构与收卷辊之间的胶布上方的机架上,在第三导辊上方的机架上设置有离型膜辊,所述离型膜辊输出离型膜绕过第三导辊与胶布贴合。
3、作为优化,所述加热机构结构为:包括支撑垫板及热风罩,所述支撑垫板设置在胶布下方的机架上,且支撑垫板的上表面与胶布接触,所述热风罩设置在胶布上方的机架上,且热风罩与胶布之间存在间隙,在热风罩内设置有加热管,在热风罩的顶部设置有风机;所述支撑垫板内部为中空结构,在支撑垫板的上表面阵列有若干通孔,所述通孔与中空结构连通,在支撑垫板上设置有抽风管,所述抽风管与抽风机连接,抽风管与支撑垫板的中空结构连通。
4、作为优化,所述冷却机构的结构为:包括一个冷却箱,所述冷却箱的两端分别设置有长孔,供胶布进出冷却箱,在冷却箱内设置有冷却管,所述冷却管对冷却箱内部降温。
5、作为优化,在加热机构与冷却机构之间的机架上设置有第四导辊,所述第四导辊与胶布的下表面接触。
6、作为优化,在涂胶辊与第二导辊之间的机架上设置有刮刀,所述刮刀与胶布的下表面存在间隙,所述刮刀位于胶液槽范围内。
7、本实用新型所得到的一种医用胶布的涂胶装置,能利用涂胶辊在胶布上均匀涂布胶液,并在加热过程中采用负压吸附,以提升胶液与胶布的连接牢固性,极大提升胶布品质。
1.一种医用胶布的涂胶装置,包括机架及设置在机架上的输出辊和收卷辊,其特征是:在机架上设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊,输出辊输出的胶布依次经过第一导辊和第二导辊后输送至收卷辊,第一导辊和第二导辊之间的胶布处于水平状态,第二导辊与收卷辊之间的胶布也处于水平状态,且第一导辊位于第二导辊与收卷辊之间的下方,在第一导辊与第二导辊之间的胶布下方的机架上设置有胶液槽,在胶液槽内设置有涂胶辊,在第二导辊与收卷辊之间的胶布处由第二导辊向收卷辊方向依次设置加热机构和冷却机构,所述第三导辊设置于冷却机构与收卷辊之间的胶布上方的机架上,在第三导辊上方的机架上设置有离型膜辊,所述离型膜辊输出离型膜绕过第三导辊与胶布贴合。
2.根据权利要求1所述的一种医用胶布的涂胶装置,其特征是:所述加热机构结构为:包括支撑垫板及热风罩,所述支撑垫板设置在胶布下方的机架上,且支撑垫板的上表面与胶布接触,所述热风罩设置在胶布上方的机架上,且热风罩与胶布之间存在间隙,在热风罩内设置有加热管,在热风罩的顶部设置有风机;所述支撑垫板内部为中空结构,在支撑垫板的上表面阵列有若干通孔,所述通孔与中空结构连通,在支撑垫板上设置有抽风管,所述抽风管与抽风机连接,抽风管与支撑垫板的中空结构连通。
3.根据权利要求1所述的一种医用胶布的涂胶装置,其特征是:所述冷却机构的结构为:包括一个冷却箱,所述冷却箱的两端分别设置有长孔,供胶布进出冷却箱,在冷却箱内设置有冷却管,所述冷却管对冷却箱内部降温。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种医用胶布的涂胶装置,其特征是:在加热机构与冷却机构之间的机架上设置有第四导辊,所述第四导辊与胶布的下表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种医用胶布的涂胶装置,其特征是:在涂胶辊与第二导辊之间的机架上设置有刮刀,所述刮刀与胶布的下表面存在间隙,所述刮刀位于胶液槽范围内。