一种液压油缸喷漆装置的制作方法

本技术属于液压油缸喷漆，具体涉及一种液压油缸喷漆装置。

背景技术：

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在液压油缸生产过程中，需要对液压油缸进行喷漆，防止液压油缸在使用时出现生锈的现象。

2、目前的液压油缸喷漆装置，如授权公告号为cn216539115u所公开的一种液压油缸喷漆装置，上述专利虽然实现了自动化喷漆，但是在喷漆前需要人力托举到适当位置，耗费人力，并且由于是横向放置，漆液滴落面积大，收集更为困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压油缸喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸喷漆装置，包括外壳，其中外壳顶部固定安装有液压杆，液压杆底部固定连接有第一电机，第一电机底部固定连接有挂钩，外壳的内部一侧底壁滑动连接有滑动基座，滑动基座的顶面垂直安装有丝杆固定台，丝杆固定台顶部与滑动基座之间安装有丝杆，丝杆固定台的顶面安装有驱动丝杆的第二电机，丝杠外侧螺纹连接有滑块，滑块背向丝杆固定台的一侧面安装有朝向液压油缸的喷嘴，滑块的一侧面安装有进料口，滑块的顶部以及外壳的内部另一侧壁之间安装有控制第二电机转向的感应组件，外壳的底壁还安装有驱动滑动基座水平滑动的驱动机构。

3、优选的，所述滑动基座的底部有两条滑轨，所述外壳的底板上表面开有两条与所述滑动基座的滑轨对应的滑槽。

4、优选的，所述挂钩上套接有挂索，所述挂索的另一端挂在液压油缸的顶部。

5、优选的，所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述外壳的一侧面安装有朝向液压油缸的冷却扇。

6、优选的，感应组件包括固定在滑块上的光敏传感器、安装在第二电机顶部的单片机控制器以及安装在外壳内壁上的两个光信号发射器，两个光信号发射器与光敏传感器水平对应，且两个光信号发射器磁吸固定在外壳内壁上，单片机控制器与两个光信号发射器以及光敏传感器电连接。

7、优选的，所述驱动机构包括安装在外壳底壁上的第三电机、安装在第三电机输出轴上的齿轮和转动安装在第三电机输出轴末端的辅助固定块，辅助固定块固定在外壳底壁上，所述滑动基座的顶面设有与齿轮啮合的齿轨。

8、优选的，所述外壳的存储区内设置有漆液箱，所述漆液箱内安装有漆泵，且漆泵连接有输料管，所述输料管的另一端穿过隔板连接在滑块上并与喷嘴连通，且所述滑块上设有与输料管对接的进料口。

9、优选的，所述外壳的隔板上开有供输料管穿过的管槽，所述管槽的截面呈长方形。

10、本实用新型的技术效果和优点：该液压油缸喷漆装置，相较于现有的装置，通过在液压杆下方固定安装第一电机，并在第一电机上固定安装挂钩，并配有挂索，在使用时，液压杆伸长，将挂索穿过液压油缸的孔挂到挂钩上，随后液压杆收缩，有效的节省了人力托举，并且在悬挂的状态下旋转不会失衡，只需要在液压油缸的正下方放置一个收集装置，就可以解决漆料收集的问题；另外通过滑动安装在底板上的滑动基座，可以通过电机的正反转控制使其左右运动从而控制喷嘴与液压油缸之间的距离，从而实现对不同尺寸的液压油缸进行喷漆。

技术特征：

1.一种液压油缸喷漆装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部通过隔板设置为工作区和存储区，并在工作区顶部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)底部固定连接第一电机(3)，所述第一电机(3)底部固定连接有挂钩(4)，所述外壳(1)底座上设有一个滑动基座(5)，所述滑动基座(5)的顶面垂直连接有丝杆固定台(6)，所述丝杆固定台(6)顶部与滑动基座(5)之间安装有丝杆(7)，丝杆固定台(6)的顶面安装有驱动丝杆(7)的第二电机(8)，所述丝杆(7)外侧螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)背向丝杆固定台(6)的一侧面安装有朝向液压油缸(16)的喷嘴(1001)，所述滑块(10)的顶部以及外壳(1)的内部另一侧壁之间安装有控制第二电机(8)转向的感应组件，所述外壳(1)的底壁还安装有驱动滑动基座(5)水平滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述滑动基座(5)的底部有两条滑轨(502)，所述外壳(1)的底板上表面开有两条与所述滑动基座(5)的滑轨(502)对应的滑槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述挂钩(4)上套接有挂索(401)，所述挂索(401)的另一端在液压油缸(16)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧面安装有朝向液压油缸(16)的冷却扇(15)。

5.根据权利要求1所述的液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述感应组件包括固定在滑块(10)上的光敏传感器(11)、安装在第二电机(8)顶部的单片机控制器(9)以及安装在外壳(1)内壁上的两个光信号发射器(14)，两个光信号发射器(14)光敏传感器(11)水平对应，且两个光信号发射器(14)磁吸固定在外壳(1)内壁上，单片机控制器(9)与两个光信号发射器(14)以及光敏传感器(11)电连接。

6.根据权利要求1所述的液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在外壳(1)底壁上的第三电机(12)、安装在第三电机(12)输出轴上的齿轮(1201)和转动安装在第三电机(12)输出轴末端的辅助固定块(1202)，辅助固定块(1202)固定在外壳(1)底壁上，所述滑动基座(5)的顶面设有与齿轮(1201)啮合的齿轨(501)。

7.根据权利要求1所述的液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述外壳(1)的存储区内设置有漆液箱(13)，所述漆液箱(13)内安装有漆泵，且漆泵连接有输料管(1301)，所述输料管(1301)的另一端穿过隔板连接在滑块(10)上并与喷嘴(1001)连通，且所述滑块(10)上设有与输料管(1301)对接的进料口(1002)。

8.根据权利要求7所述的液压油缸喷漆装置，其特征在于：所述外壳(1)的隔板上开有供输料管(1301)穿过的管槽(102)，所述管槽(102)的截面呈长方形。

技术总结
本技术公开了一种液压油缸喷漆装置，包括外壳，外壳顶部固定安装有液压杆，液压杆底部固定连接第一电机，第一电机底部固定连接有挂钩，外壳底座上设有一个滑动基座，滑动基座的顶面垂直连接有丝杆固定台，丝杆固定台的顶面安装有驱动丝杆的第二电机，丝杆外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部以及外壳的内部另一侧壁之间安装有感应组件，外壳的底壁还安装有驱动滑动基座水平滑动的驱动机构。该液压油缸喷漆装置，在使用时，液压杆伸长，将挂索穿过液压油缸的孔挂到挂钩上，随后液压杆收缩，有效的节省了人力托举，并且在悬挂的状态下旋转不会失衡，只需要在液压油缸的正下方放置一个收集装置，就可以解决漆料收集的问题，收集更加方便。

技术研发人员：饶裕明
受保护的技术使用者：赛力达液压机械（昆山）有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15