一种混合均匀的速凝剂反应釜的制作方法

本技术涉及速凝剂生产设备，具体为一种混合均匀的速凝剂反应釜。

背景技术：

1、速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，其作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。速凝剂由铝氧熟料经磨细而制成，速凝剂的生产需要在反应釜内完成。

2、现有技术中，速凝剂与气体固体原料多之间同一倒入反应釜中，在通过搅拌机构进行搅拌，固体原料分布不均匀，反应不充分，同时固体原料在凝结成大颗粒，需要消耗大量的时间进行反应，达到降低了生产效率，同时搅拌的过程中，速凝剂只是在水平旋转，无法上下翻滚，导致反应效率低下，混合不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种混合均匀的速凝剂反应釜，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的速凝剂反应釜，包括罐体，所述罐体的上表面靠近左侧位置安装有加料斗，所述罐体的上表面固定安装有布液箱，所述布液箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴下表面固定安装有传动管，所述传动管与布液箱相对应位置开设有进液孔，且传动管插设于罐体内，所述传动管相对应的罐体内壁靠近上侧位置设置有过滤机构，所述过滤机构下侧相对应的传动管上固定安装有撒料盘，所述传动管上靠近下侧均匀安装有布液机构，所述布液箱的右侧面固定安装有进液管，所述进液管上安装有第一三通电磁阀，所述第一三通电磁阀的上表面安装有快接头，所述罐体的右侧壁下侧边缘固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有第二三通电磁阀，所述第二三通电磁阀右侧面安装有排液管，所述第二三通电磁阀通过抽取机构与第一三通电磁阀右侧面相连接。

3、进一步的，所述传动管相对应的布液箱上下侧壁上均设置有密封件，所述传动管相对应的罐体上侧壁开设有第一通孔。

4、进一步的，所述过滤机构包括导流斗、圆孔、过滤网板和粉碎刀片，所述导流斗固定安装于罐体上侧内壁上，所述导流斗下侧壁中部位置开设有圆孔，所述导流斗内壁之间固定安装有过滤网板，所述过滤网板上侧的传动管上固定安装有粉碎刀片。

5、进一步的，所述过滤网板上与传动管相对应位置开设有第二通孔。

6、进一步的，所述布液机构包括布液管和出液头，所述布液管固定安装于传动管上，所述布液管的下表面进液安装有出液头。

7、进一步的，所述抽取机构包括水泵和连接管，所述水泵安装于罐体上表面，所述水泵的进出水口分别通过连接管与第二三通电磁阀和第一三通电磁阀相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合均匀的速凝剂反应釜，具备以下有益效果：

9、1、该混合均匀的速凝剂反应釜，通过设置过滤机构能够对加入的固体原料进行过滤，并且对固体原料进行粉碎，使固体原料颗粒更小，再通过撒料盘随传动管旋转，使固体原料均匀的撒在罐体内，能够均匀分布，使后续混合更加均匀。

10、2、该混合均匀的速凝剂反应釜，通过设置电机带动传动管上布液机构旋转，对原料进行搅拌，再通过抽取机构对罐体内原料进行抽取，再通过布液机构回流，使液体原料在罐体内翻滚，使混合更加均匀，反应更加快速，提高生产效率。

技术特征：

1.一种混合均匀的速凝剂反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面靠近左侧位置安装有加料斗（2），所述罐体（1）的上表面固定安装有布液箱（3），所述布液箱（3）的上表面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴下表面固定安装有传动管（5），所述传动管（5）与布液箱（3）相对应位置开设有进液孔（6），且传动管（5）插设于罐体（1）内，所述传动管（5）相对应的罐体（1）内壁靠近上侧位置设置有过滤机构（7），所述过滤机构（7）下侧相对应的传动管（5）上固定安装有撒料盘（8），所述传动管（5）上靠近下侧均匀安装有布液机构（9），所述布液箱（3）的右侧面固定安装有进液管（10），所述进液管（10）上安装有第一三通电磁阀（11），所述第一三通电磁阀（11）的上表面安装有快接头（12），所述罐体（1）的右侧壁下侧边缘固定安装有出液管（13），所述出液管（13）上固定安装有第二三通电磁阀（14），所述第二三通电磁阀（14）右侧面安装有排液管（15），所述第二三通电磁阀（14）通过抽取机构（16）与第一三通电磁阀（11）右侧面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的速凝剂反应釜，其特征在于：所述传动管（5）相对应的布液箱（3）上下侧壁上均设置有密封件（17），所述传动管（5）相对应的罐体（1）上侧壁开设有第一通孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的速凝剂反应釜，其特征在于：所述过滤机构（7）包括导流斗（701）、圆孔（702）、过滤网板（703）和粉碎刀片（704），所述导流斗（701）固定安装于罐体（1）上侧内壁上，所述导流斗（701）下侧壁中部位置开设有圆孔（702），所述导流斗（701）内壁之间固定安装有过滤网板（703），所述过滤网板（703）上侧的传动管（5）上固定安装有粉碎刀片（704）。

4.根据权利要求3所述的一种混合均匀的速凝剂反应釜，其特征在于：所述过滤网板（703）上与传动管（5）相对应位置开设有第二通孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的速凝剂反应釜，其特征在于：所述布液机构（9）包括布液管（901）和出液头（902），所述布液管（901）固定安装于传动管（5）上，所述布液管（901）的下表面进液安装有出液头（902）。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的速凝剂反应釜，其特征在于：所述抽取机构（16）包括水泵（161）和连接管（162），所述水泵（161）安装于罐体（1）上表面，所述水泵（161）的进出水口分别通过连接管（162）与第二三通电磁阀（14）和第一三通电磁阀（11）相连通。

技术总结
本技术公开了一种混合均匀的速凝剂反应釜，涉及速凝剂生产设备技术领域，采用的方案：包括罐体，罐体的上表面靠近左侧位置安装有加料斗，罐体的上表面固定安装有布液箱，布液箱的上表面固定安装有电机，电机的输出轴下表面固定安装有传动管，传动管与布液箱相对应位置开设有进液孔，传动管相对应的罐体内壁靠近上侧位置设置有过滤机构，过滤机构下侧相对应的传动管上固定安装有撒料盘，传动管上靠近下侧均匀安装有布液机构，本技术能够对加入的固体原料进行过滤，并且对固体原料进行粉碎，使固体原料均匀的撒在罐体内，能够均匀的与液体原料接触，同时使液体原料翻滚，使混合更加均匀，反应更加快速，提高生产效率。

技术研发人员：战兴锋,战泽亮
受保护的技术使用者：山西恒泰伟业建材有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15