高氯酸铵母液生产用蒸发器的制作方法

本技术涉及蒸发器，特别涉及高氯酸铵母液生产用蒸发器。

背景技术：

1、高氯酸铵为白色的晶体，有潮解性，用途较广，可用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，还可以用于制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等，由于高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，其生产加工具有较大的难度。

2、根据专利文献(公开号cn212998425u)所提供的一种高效防污堵蒸发器，包括相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有蒸发器体，所述蒸发器体的上表面固定连通有进料管，所述蒸发器体的底面开设有等距离排列的漏孔，所述蒸发器体的底面固定连接有固定罩，所述固定罩的底端固定连接有出料管，所述出料管的外表面设有控制阀，所述蒸发器体的内侧壁固定连接有相对称的轴承。

3、然而，上述专利中，通过分散筒的转动，能够对料液进行分散蒸发，提高蒸发的效率，减少蒸发器发生堵塞的情况，通过运转减速电机使旋转轮旋转，通过旋转轮、搅拌杆和防堵环的旋转，能够进一步的对料液进行扩散，避免料液在蒸发器体的内部发生堵塞，减少工作人员的工作量，但是由于旋转轮、搅拌杆和防堵环的旋转，会使料液黏附于设备内部的表面，长期残留未清理会降低设备的内部整洁度，同时影响设备蒸发的效率。

4、因此，提出高氯酸铵母液生产用蒸发器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高氯酸铵母液生产用蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高氯酸铵母液生产用蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体上表面的中心处设置有进料管，所述进料管内壁的中心处固定连接有滤板，所述蒸发器本体内壁后侧的上方开设有排气口，所述蒸发器本体内壁后侧的上方固定连接有加热器，所述蒸发器本体下表面的中心处设置有出液管，所述出液管表面的下侧固定连接有开合阀，所述蒸发器本体上表面的左侧设置有清理机构。

3、优选的，所述清理机构包括往复电机，所述往复电机的输出端与蒸发器本体上表面的左侧固定连接，所述蒸发器本体内壁左右两侧的下方均固定连接有支撑斜板，其中一个所述支撑斜板的上表面转动连接有丝杆，所述丝杆的上表面与蒸发器本体内壁上侧的左方转动连接，另一个所述支撑斜板的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的上表面与蒸发器本体内壁上侧的右方固定连接，所述丝杆杆臂的下侧螺纹连接有双孔空心框，所述导向杆杆臂的下侧与双孔空心框的内壁滑动连接，所述双孔空心框的表面固定连接有刮板。

4、优选的，所述往复电机的输出端贯穿蒸发器本体上表面的左侧并与丝杆的上表面固定连接。

5、优选的，所述进料管上表面的左右两侧均开设有第一螺纹口，所述进料管的上表面设置有密封盖，所述密封盖上表面的左右两侧均开设有第二螺纹口，两个所述第二螺纹口的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓。

6、优选的，两个所述锁紧螺栓的一端均与相应的第一螺纹口的内壁螺纹连接。

7、优选的，所述蒸发器本体的前表面开设有通口，所述通口内壁的右侧转动连接有可视门，所述可视门前表面的左侧开设有拉槽。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置有蒸发器本体、进料管、滤板、加热器、往复电机、丝杆、导向杆、双孔空心框、刮板，本实用能够通过滤板对高氯酸铵进行筛分过滤，将内部含有的杂质去除，并通过往复电机的驱动，使丝杆带动双孔空心框进行上下移动，从而使刮板将蒸发器本体内壁中残留的原料成品向下清理刮除，进而无需通过人工的方式进行清理，同时确保了设备内部的整洁度，提高了设备的清理效率；

10、2、通过设置有进料管、第一螺纹口、密封盖、第二螺纹口、锁紧螺栓，从而能够通过锁紧螺栓分别与第一螺纹口和第二螺纹口相互连接，进而使进料管与密封盖之间相互固定，对进料管具有密封效果，防止设备未使用的情况下外界灰尘进入，提高设备防尘效果；

11、3、通过设置有通口、可视门、拉槽，从而能够通过拉槽将可视门打开，便于工作人员对设备内部进行维护检修，同时通过可视门便于对设备内部的工作情况进行观察，有利于工作人员的操作性。

技术特征：

1.高氯酸铵母液生产用蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)上表面的中心处设置有进料管(2)，所述进料管(2)内壁的中心处固定连接有滤板(3)，所述蒸发器本体(1)内壁后侧的上方开设有排气口(4)，所述蒸发器本体(1)内壁后侧的上方固定连接有加热器(5)，所述蒸发器本体(1)下表面的中心处设置有出液管(6)，所述出液管(6)表面的下侧固定连接有开合阀(7)，所述蒸发器本体(1)上表面的左侧设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的高氯酸铵母液生产用蒸发器，其特征在于：所述清理机构包括往复电机(8)，所述往复电机(8)的输出端与蒸发器本体(1)上表面的左侧固定连接，所述蒸发器本体(1)内壁左右两侧的下方均固定连接有支撑斜板(9)，其中一个所述支撑斜板(9)的上表面转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的上表面与蒸发器本体(1)内壁上侧的左方转动连接，另一个所述支撑斜板(9)的上表面固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的上表面与蒸发器本体(1)内壁上侧的右方固定连接，所述丝杆(10)杆臂的下侧螺纹连接有双孔空心框(12)，所述导向杆(11)杆臂的下侧与双孔空心框(12)的内壁滑动连接，所述双孔空心框(12)的表面固定连接有刮板(13)。

3.根据权利要求2所述的高氯酸铵母液生产用蒸发器，其特征在于：所述往复电机(8)的输出端贯穿蒸发器本体(1)上表面的左侧并与丝杆(10)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的高氯酸铵母液生产用蒸发器，其特征在于：所述进料管(2)上表面的左右两侧均开设有第一螺纹口(14)，所述进料管(2)的上表面设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)上表面的左右两侧均开设有第二螺纹口(16)，两个所述第二螺纹口(16)的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓(17)。

5.根据权利要求4所述的高氯酸铵母液生产用蒸发器，其特征在于：两个所述锁紧螺栓(17)的一端均与相应的第一螺纹口(14)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的高氯酸铵母液生产用蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的前表面开设有通口(18)，所述通口(18)内壁的右侧转动连接有可视门(19)，所述可视门(19)前表面的左侧开设有拉槽(20)。

技术总结
本技术公开了高氯酸铵母液生产用蒸发器，涉及到蒸发器技术领域，包括蒸发器本体，蒸发器本体上表面的中心处设置有进料管，进料管内壁的中心处固定连接有滤板，蒸发器本体内壁后侧的上方开设有排气口，蒸发器本体内壁后侧的上方固定连接有加热器，蒸发器本体下表面的中心处设置有出液管，出液管表面的下侧固定连接有开合阀。本技术能够通过滤板对高氯酸铵进行筛分过滤，将内部含有的杂质去除，并通过往复电机的驱动，使丝杆带动双孔空心框进行上下移动，从而使刮板将蒸发器本体内壁中残留的原料成品向下清理刮除，进而无需通过人工的方式进行清理，同时确保了设备内部的整洁度，提高了设备的清理效率。

技术研发人员：孙希宝,邵文祖,于海
受保护的技术使用者：大连高佳化工有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15