一种粉碎机的定量送料机构的制作方法

本技术涉及粉碎设备，具体是指一种粉碎机的定量送料机构。

背景技术：

1、本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、粉碎机顾名思义，是将颗粒较大的物体粉碎成小颗粒的物体或者粉末，现有粉碎机在下料过程存在的问题，经检索专利号为cn202222927657.5的下料机构通过转轴与蜗杆，然后转轴与蜗杆上均固定套设有凸轮，两个凸轮分别与所述过滤网与倾斜板滚动连接，通过凸轮控制倾斜板的倾斜度实现下料效果，倾斜板的倾斜作用只能实现物料下料的速度变快或者变慢，但是不能实现定量下料的作用，因此，需要一种粉碎机的定量送料机构来实现粉碎机内物料下料量的控制。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了解决现有粉碎机对粉碎后的物料不能进行控制下料量的情况问题，本实用新型提供一种粉碎机的定量送料机构，本实用新型在电机转速的影响下，凸轮对抵扣块、滑杆进行作用力，弹簧受力收缩，实现堵块进入到下料端内，实现下料端的定量下料效果；

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：所述粉碎罐顶端设有进料端，所述粉碎罐内顶部设有粉碎端，所述粉碎端设有下料管，所述定量送料机构设于粉碎端下端，所述定量送料机构包括设有粉碎罐内的支撑板和电机，所述支撑板中部设有滑杆，所述滑杆底端设有抵扣块，所述电机的驱动端设有凸轮，所述凸轮与抵扣块转动连接，所述滑杆位于支撑板的下部外壁上设有弹簧，所述滑杆的顶端设有堵块。

5、为提高堵块与下料管之间的稳定性，本实用新型改进有，所述堵块的外壁与下料管的内壁相切，所述堵块的外壁上套设有橡胶条。

6、为提高弹簧对滑杆的限定性，本实用新型改进有，所述弹簧的顶端与支撑板的下部固定连接。

7、为提高凸轮对滑杆作用力更加稳定，本实用新型改进有，所述抵扣块包括连接块和半圆弧结构，所述连接块与滑杆底端固定连接，所述连接块底端设有半弧形结构，所述半弧形结构与偏轮相切。

8、为提高支撑板的下料便携性，本实用新型改进有，所述支撑板为贯穿孔结构，且贯穿孔的直径大于粉碎物的直径。

9、为提高粉碎罐的传输性，本实用新型改进有，所述粉碎罐底端设有支撑腿，所述粉碎罐的底端设有输送连接端。

10、有益效果，本实用新型与现有的技术相比的优点在于：在电机转速的影响下，凸轮对抵扣块、滑杆进行作用力，弹簧受力收缩，实现堵块进入到下料端内，实现下料端的定量下料效果；本实用新型驱动力简单，限制不同程度的下料量。

技术特征：

1.一种粉碎机的定量送料机构，包括粉碎罐(1)和设于粉碎罐(1)内的定量送料机构，其特征在于：所述粉碎罐(1)顶端设有进料端(2)，所述粉碎罐(1)内顶部设有粉碎端(3)，所述粉碎端(3)设有下料管(4)，所述定量送料机构设于粉碎端(3)下端，所述定量送料机构包括设有粉碎罐(1)内的支撑板(5)和电机(7)，所述支撑板(5)中部设有滑杆(6)，所述滑杆(6)底端设有抵扣块(9)，所述电机(7)的驱动端设有凸轮(8)，所述凸轮(8)与抵扣块转动连接，所述滑杆(6)位于支撑板(5)的下部外壁上设有弹簧(10)，所述滑杆(6)的顶端设有堵块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的定量送料机构，其特征在于：所述堵块(11)的外壁与下料管(4)的内壁相切，所述堵块(11)的外壁上套设有橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的定量送料机构，其特征在于：所述弹簧(10)的顶端与支撑板(5)的下部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机的定量送料机构，其特征在于：所述抵扣块(9)包括连接块和半圆弧结构，所述连接块与滑杆(6)底端固定连接，所述连接块底端设有半弧形结构，所述半弧形结构与偏轮相切。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机的定量送料机构，其特征在于：所述支撑板(5)为贯穿孔结构，且贯穿孔的直径大于粉碎物的直径。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机的定量送料机构，其特征在于：所述粉碎罐(1)底端设有支撑腿，所述粉碎罐(1)的底端设有输送连接端。

技术总结
本技术涉及粉碎设备技术领域，具体是指一种粉碎机的定量送料机构，所述粉碎罐顶端设有进料端，所述粉碎罐内顶部设有粉碎端，所述粉碎端设有下料管，所述定量送料机构设于粉碎端下端，所述定量送料机构包括设有粉碎罐内的支撑板和电机，所述支撑板中部设有滑杆，所述滑杆底端设有抵扣块，所述电机的驱动端设有凸轮，所述凸轮与抵扣块转动连接，所述滑杆位于支撑板的下部外壁上设有弹簧，所述滑杆的顶端设有堵块，优点在于：在电机转速的影响下，凸轮对抵扣件、滑杆进行作用力，弹簧受力收缩，实现堵块进入到下料端内，实现下料端的定量下料效果；本技术驱动力简单，限制不同程度的下料量。

技术研发人员：魏利国,李新丽,卓盛杰
受保护的技术使用者：天津市恒瑞塑胶机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15