一种具有降尘结构的球磨机的制作方法

本技术涉及球磨机，具体是一种具有降尘结构的球磨机。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

2、现有专利公开号为cn212651916u实用新型专利公开了一种矿业加工工程用降尘效果好的球磨机，包括机体组件与降尘组件，降尘组件固定安装在机体组件上；机体组件包括底板，底板的上方设置有筒体，筒体的右侧固定连接有支撑块，筒体的左侧固定连接有与其相互连通的进料管，进料管与支撑块的表面均固定安装有轴承座，轴承座底部与底板的顶部固定连接，筒体的表面固定连接有从动齿，虽然该产品可以实现球磨机的降尘效果，不耽误进料管使用的前提下，可以有效清除从进料管溢出的物料粉尘，但是该产品在进行降尘的时候容易造成吸尘罩堵塞，且不容易清理，严重影响其降尘效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有降尘结构的球磨机，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有降尘结构的球磨机，包括底板和支撑板，所述支撑板对称固定设置在底板上端；还包括球磨机构，所述球磨机构转动设置在支撑板中间位置；

4、出料机构，所述出料机构固定设置在支撑板中间，并且位于球磨机构的外围；

5、进料密封机构，所述进料密封机构设置在球磨机构的上端；

6、降尘清理机构，所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

8、在一种可选方案中：所述球磨机构包括第一电机、第一转动轴和球磨转筒，所述球磨转筒转动设置在支撑板中间，所述第一转动轴一端固定设置在球磨转筒的左端，所述第一电机输出端与第一转动轴另一端连接，并且第一电机下端设置有支撑架。

9、在一种可选方案中：所述出料机构包括漏孔、出料圆筒和出料口，所述漏孔均匀开设在球磨转筒上，所述出料圆筒固定设置在支撑板中间，并且位于球磨转筒的外围，所述出料口开设在出料圆筒的下端。

10、在一种可选方案中：所述进料密封机构包括进料口、密封板、弹簧、活动杆、拉块和导料板，所述进料口开设在球磨转筒的上端，所述密封板滑动设置在进料口的内部，所述活动杆一端固定设置在密封板的端部，所述拉块固定设置在活动杆的另一端，所述弹簧套设在活动杆上，所述导料板设置在进料口的下方。

11、在一种可选方案中：所述降尘清理机构包括挡板、封口板、限位块、降尘管、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇、第二转动轴、第二电机和固定板，所述封口板转动设置在球磨转筒的端部，所述挡板滑动设置在封口板的端部，所述限位块设置在挡板的端部，所述降尘管设置在挡板的右端，并且采用透明材料制成，所述封口板以及降尘管均通过下方支架固定，所述过滤板固定设置在降尘管的内部，所述过滤孔均匀开设在过滤板上，所述滤尘板设置在过滤板的右侧，所述固定板设置在降尘管的右端，所述第二电机固定设置在固定板的左端，所述第二转动轴一端与第二电机的输出端连接，所述风扇设置在第二转动轴的另一端。

12、在一种可选方案中：所述导料板设置为倾斜状。

13、在一种可选方案中：所述挡板的宽度与降尘管的直径相匹配，并且降尘管下端设置有支撑架。

14、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型针对现有技术的弊端进行设计，通过降尘管、限位块、挡板、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇和第二电机相互配合，可以实现对球磨机降尘的同时还方便了对降尘管清理，并且不会影响球磨机的工作，实用性强。

技术特征：

1.一种具有降尘结构的球磨机，包括底板(10)和支撑板(11)，所述支撑板(11)对称固定设置在底板(10)上端；

2.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述球磨机构包括第一电机(20)、第一转动轴(21)和球磨转筒(23)，所述球磨转筒(23)转动设置在支撑板(11)中间，所述第一转动轴(21)一端固定设置在球磨转筒(23)的左端，所述第一电机(20)输出端与第一转动轴(21)另一端连接，并且第一电机(20)下端设置有支撑架。

3.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述出料机构包括漏孔(24)、出料圆筒(30)和出料口(31)，所述漏孔(24)均匀开设在球磨转筒(23)上，所述出料圆筒(30)固定设置在支撑板(11)中间，并且位于球磨转筒(23)的外围，所述出料口(31)开设在出料圆筒(30)的下端。

4.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述进料密封机构包括进料口(40)、密封板(41)、弹簧(42)、活动杆(43)、拉块(44)和导料板(22)，所述进料口(40)开设在球磨转筒(23)的上端，所述密封板(41)滑动设置在进料口(40)的内部，所述活动杆(43)一端固定设置在密封板(41)的端部，所述拉块(44)固定设置在活动杆(43)的另一端，所述弹簧(42)套设在活动杆(43)上，所述导料板(22)设置在进料口(40)的下方。

5.根据权利要求2所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述降尘清理机构包括挡板(50)、封口板(25)、限位块(51)、降尘管(52)、过滤板(53)、过滤孔(54)、滤尘板(55)、风扇(56)、第二转动轴(57)、第二电机(58)和固定板(59)，所述封口板(25)转动设置在球磨转筒的端部，所述挡板(50)滑动设置在封口板(25)的端部，所述封口板(25)以及降尘管(52)均通过下方支架固定，所述限位块(51)设置在挡板(50)的端部，所述降尘管(52)设置在挡板(50)的右端，并且采用透明材料制成，所述过滤板(53)固定设置在降尘管(52)的内部，所述过滤孔(54)均匀开设在过滤板(53)上，所述滤尘板(55)设置在过滤板(53)的右侧，所述固定板(59)设置在降尘管(52)的右端，所述第二电机(58)固定设置在固定板(59)的左端，所述第二转动轴(57)一端与第二电机(58)的输出端连接，所述风扇(56)设置在第二转动轴(57)的另一端。

6.根据权利要求4所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述导料板(22)设置为倾斜状。

7.根据权利要求5所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述挡板(50)的宽度与降尘管(52)的直径相匹配。

8.根据权利要求7所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述降尘管(52)下端设置有支撑架。

技术总结
本技术公开了一种具有降尘结构的球磨机，涉及球磨机技术领域，该球磨机包括底板和支撑板，所述支撑板对称固定设置在底板上端；还包括球磨机构、出料机构、进料密封机构以及降尘清理机构，所述球磨机构转动设置在支撑板中间位置；所述出料机构固定设置在支撑板中间，并且位于球磨机构的外围；所述进料密封机构设置在球磨机构的上端；所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端；本技术通过降尘管、限位块、挡板、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇和第二电机相互配合，在实现对球磨机降尘的同时、还方便了对降尘管清理，并且不会影响球磨机的工作。

技术研发人员：焦俊杰,李志向,刘晓侠,姜云鹏,吴彩歌,焦宇泽,赵振文
受保护的技术使用者：河南栩源环保科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15