一种稀土抛光粉磨粉工装的制作方法

本技术属于稀土磨粉，特别涉及一种稀土抛光粉磨粉工装。

背景技术：

1、稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末，通常以氟碳铈矿精矿(含re2o3≥70％)或可溶性稀土盐类(含ceo2/re2o3＝45％～50％的氯化稀土或含ceo2＞80％的富铈稀土化合物)为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成，稀土抛光粉在生产过程中需要使用到研磨除杂装置，现有的研磨除杂装置在使用过程中会使得稀土抛光粉的研磨不够充分；

2、专利号为“cn202020571441.8”的一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，其包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有料斗，所述装置主体的内侧对应料斗的下端设置有粗研磨结构，所述粗研磨结构包括第一第二电机、一号研磨辊以及连接于侧端的二号研磨辊，所述粗研磨结构的下端设置有细研磨结构，所述细研磨结构的下端设置有筛选箱，所述筛选箱的下端外表面设置有卸料槽。本实用新型所述的一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，通过设置有粗研磨结构与细研磨结构，使得稀土抛光粉的研磨更加充分，通过设置有料斗与筛选箱，可以在料斗内对原材料进行初筛，配合振动筛可以将研磨好的稀土抛光粉与杂质进行分离，可以保证稀土抛光粉的质量；

3、然而上述稀土磨粉装置在使用期间具有一定的缺陷，上述技术方案在使用时，其内部采用振动筛进行过滤，但是其仅仅依靠其上下振动，当筛网顶部的杂质较多时，其杂质会堵塞较多的筛网，使得筛网过滤面积减小，导致其过滤筛分效率减缓，因此会影响其粉碎期间过滤筛分的效率，同时还需时长进行清理，使用起来较为不便，并且上述技术方案的结构会导致筛网难以清理，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种稀土抛光粉磨粉工装，以解决现有技术方案过滤筛分效率较低以及不便于清理的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种稀土抛光粉磨粉工装，包括基座，所述基座的顶部固定安装有顶架，所述顶架内的底部固定安装有过滤机构，所述顶架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有框体，所述框体背面后端两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的前端输出端贯穿框体固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的内侧之间相互贴合连接，所述框体的底部固定安装有漏料斗，所述漏料斗的底部贯穿顶板和过滤机构相连通；

4、所述过滤机构包括机架，所述机架固定安装于顶架内底部中间，所述机架的顶部固定安装有过滤箱，所述机架内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端贯穿过滤箱固定安装有卡座，所述卡座内插接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有锥形滤筒，所述过滤箱的正面下端设有漏槽。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述过滤箱的正面铰接有开合门，所述开合门的左侧上端设有桥式扶手。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述基座的底部四拐角处均固定安装有固定块，所述固定块的底部均转动连接有万向球。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述框体的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的侧面以及正面形状为等腰梯形。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述基座的顶部两侧均固定安装有螺套，所述螺套的内侧螺纹连接有固定螺杆。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺杆的顶部固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面等间距设有凸块。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺杆的底部固定安装有防滑板，所述防滑板的底部设有防滑纹。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述过滤箱的正面位于漏槽处固定安装有导板，所述导板倾斜设置。

12、进一步地，作为优选技术方案，所述过滤箱内底部也倾斜设置，所述过滤箱的四拐角棱角处均设置为弧形。

13、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

14、第一、通过设置过滤机构，使得在使用时，可通过将稀土通过漏斗加入到漏斗的内部，通过漏斗导向将稀土导入到框体的内部，此时通过启动第一电机带动粉碎辊转动，即可通过粉碎辊相互转动对稀土进行碾压粉碎，碾压粉碎后的稀土通过漏料斗进入到过滤箱内部的锥形滤筒中，通过锥形滤筒对稀土进行过滤，此时通过启动第二电机运行，通过第二电机驱动锥形滤筒反复左转然后右转，即可辅助晃动稀土材料进行过滤，过滤后的稀土通过漏槽排出到导板上，通过导板将滤除后的材料导出，方便本和装置使用，相较于原有技术方案，锥形设计的滤筒过滤面积更大，同时其过滤时被滤除的较大颗粒会汇聚在锥形滤筒的最底部，此时锥形滤筒的上端依然可保持较大的面积进行过滤，从而进一步有效的提高了过滤效率，降低了清理的频率，提高了生产加工磨粉的效率；

15、第二、通过设置过滤机构，使得在需要清理时，可通过拉动扶手带动开合门打开，此时通过向上抬起锥形滤筒，使得锥形滤筒底部的卡块离开卡座，便可将锥形滤筒取出，将内部被滤除的稀土倒出后再放入过滤箱内，将卡块插入到卡座内侧，然后关闭开合门，即可继续加工，从而使得本装置采用可拆卸时的设计，便可对锥形滤筒进行清理，有效的提高了本装置的实用性和使用方便性，需要移动本装置时，通过固定块底部的万向球在地面滚动，从而便于本装置，当移动完成后转动固定螺杆上的旋钮，使得固定螺杆带动防滑板向下贴合地面即可，进而使得本装置便于移动，使用起来较为方便，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

技术特征：

1.一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定安装有顶架(2)，所述顶架(2)内的底部固定安装有过滤机构(3)，所述顶架(2)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有框体(5)，所述框体(5)背面后端两侧均固定安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的前端输出端贯穿框体(5)固定安装有粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)的内侧之间相互贴合连接，所述框体(5)的底部固定安装有漏料斗(8)，所述漏料斗(8)的底部贯穿顶板(4)和过滤机构(3)相连通；

2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述过滤箱(32)的正面铰接有开合门(38)，所述开合门(38)的左侧上端设有桥式扶手(39)。

3.根据权利要求2所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述基座(1)的底部四拐角处均固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的底部均转动连接有万向球(10)。

4.根据权利要求3所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述框体(5)的顶部固定安装有漏斗(11)，所述漏斗(11)的侧面以及正面形状为等腰梯形。

5.根据权利要求4所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述基座(1)的顶部两侧均固定安装有螺套(12)，所述螺套(12)的内侧螺纹连接有固定螺杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述固定螺杆(13)的顶部固定安装有旋钮(14)，所述旋钮(14)的外表面等间距设有凸块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述固定螺杆(13)的底部固定安装有防滑板(16)，所述防滑板(16)的底部设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述过滤箱(32)的正面位于漏槽(37)处固定安装有导板(17)，所述导板(17)倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种稀土抛光粉磨粉工装，其特征在于：所述过滤箱(32)内底部也倾斜设置，所述过滤箱(32)的四拐角棱角处均设置为弧形。

技术总结
本技术公开了一种稀土抛光粉磨粉工装，包括基座，所述基座的顶部固定安装有顶架，所述顶架内的底部固定安装有过滤机构，所述顶架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有框体，所述框体背面后端两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的前端输出端贯穿框体固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的内侧之间相互贴合连接，所述框体的底部固定安装有漏料斗。本技术采用上述结构，相较于原有技术方案，锥形设计的滤筒过滤面积更大，同时其过滤时被滤除的较大颗粒会汇聚在锥形滤筒的最底部，此时锥形滤筒的上端依然可保持较大的面积进行过滤，从而进一步有效的提高了过滤效率，降低了清理的频率，提高了生产加工磨粉的效率。

技术研发人员：潘乐乐,朱宇鹏,卢佳敏
受保护的技术使用者：包头中科明航半导体科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15