本技术涉及苯酐提取,特别涉及一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 。
背景技术:
1、目前苯酐生产后的残渣中仍然残存有部分苯酐产品,这部分苯酐产品如果不处理,就会造成浪费。
2、现有常用的工艺通过蒸馏釜和纯苯酐塔,将残渣中的苯酐一次性蒸馏分离出来,回到粗苯酐罐,在经过精馏得到纯苯酐。
3、然而,残渣中有大量分离出来的苯酐产品,大部为高沸点杂质,纯苯酐的沸点较低,通过加热蒸馏沸点低的苯酐将被蒸发出来,经过冷凝后再次蒸发,多次蒸发冷凝后,将得到纯苯酐产品。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,可以对苯酐生产后的残渣进行多次蒸发冷凝提纯处理,能够经过多次蒸发冷凝提纯工艺得到纯苯酐产品。
2、本实用新型还提供具有上述一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,包括:冷凝腔与蒸发腔,所述冷凝腔与蒸发腔间隔布置,且均具有多个,所述冷凝腔与蒸发腔之间设置有隔热板,所述隔热板的内部设置有斜孔;冷凝管,所述冷凝管倾斜布置,且冷凝管贯穿冷凝腔到达蒸发腔的内部,所述冷凝管的一端固定连接有收集管 ,所述收集管的上端设置有蒸发管,所述蒸发管与另一个所述冷凝管固定连接;所述冷凝腔的内部设置有冷凝套筒,所述冷凝管位于冷凝套筒的内部,所述冷凝套筒的内部为空心设计,所述蒸发腔的内部设置有挡圈,所述收集管位于挡圈的内部。
3、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述冷凝管与斜孔过盈配合,所述冷凝管与收集管的连接处为水平设置。
4、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述冷凝管位于冷凝套筒内的部分为蛇形设计,所述冷凝管位于收集管的中部。通过以上部件,可以有效提高冷凝的效率,使收集管内部留有杂质存放空间。
5、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述挡圈的形状为倒置的圆台,所述冷凝管与收集管、冷凝管与蒸发管的连接处均设置有单向挡片。通过以上部件,阻断连接端的反向运动,提高提取的纯度。
6、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述冷凝套筒的内部固定连接有进水管,所述进水管远离冷凝套筒的一端固定连接有复冷箱。通过以上装置,方便对冷凝套内部的冷凝管提供冷凝的环境,使其进行冷凝。
7、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述复冷箱的一侧固定连接有回水管,所述回水管远离复冷箱的一端与冷凝腔的内部相连通。通过以上部件,使冷凝液进入循环,从而方便其进行冷凝。
8、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述挡圈的内部固定连接有进油管,所述进油管远离挡圈的一端固定连接有加热箱。通过以上部件,可以有效对热油进行循环,从而对冷凝后的苯酐产品进行加热,方便后续的提纯。
9、根据本实用新型所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器,所述加热箱的一侧固定连接有回油管,所述回油管与蒸发腔的内腔相连通。通过以上部件,可以有效控制热油的循环,保持蒸发腔内部的温度。
10、有益效果
11、与现有技术相比,该苯酐提取用冷凝器,可以对苯酐残渣进行多次蒸发、冷凝处理,从而得到较为纯净的苯酐产品。
12、与现有技术相比,该苯酐提取用冷凝器,通过冷凝套管以及挡圈的作用,使其蒸发腔与冷凝腔受到的影响较小,使提纯工作顺利进行
1.一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述冷凝管(5)与斜孔(4)过盈配合,所述冷凝管(5)与收集管(6)的连接处为水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述冷凝管(5)位于冷凝套筒(8)内的部分为蛇形设计,所述冷凝管(5)位于收集管(6)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述挡圈(9)的形状为倒置的圆台,所述冷凝管(5)与收集管(6)、冷凝管(5)与蒸发管(7)的连接处均设置有单向挡片(10)。
5.根据权利要求1所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述冷凝套筒(8)的内部固定连接有进水管(11),所述进水管(11)远离冷凝套筒(8)的一端固定连接有复冷箱(12)。
6.根据权利要求5所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述复冷箱(12)的一侧固定连接有回水管(13),所述回水管(13)远离复冷箱(12)的一端与冷凝腔(1)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述挡圈(9)的内部固定连接有进油管(14),所述进油管(14)远离挡圈(9)的一端固定连接有加热箱(15)。
8.根据权利要求7所述的一种纯苯酐提取用蒸发冷凝器 ,其特征在于,所述加热箱(15)的一侧固定连接有回油管(16),所述回油管(16)与蒸发腔(2)的内腔相连通。