一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置的制作方法

本技术属于碳膜制备领域，具体为一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn211411875u”，发明名称为“一种连续式干粉制浆搅拌装置”的专利文件，其说明书中记载：生产出来的生料从内桶上端进入到存料桶内；浆液制备时，外桶下端在第一推动装置的推动下从一号搅拌桶的投料口插入到一号搅拌桶内；同时活动管在第二推动装置的推动下从一号搅拌桶的进水口插入到一号搅拌桶内，然后阀门及水阀开启，使得生料和水注入到搅拌桶内，生料和水注入完成后，阀门及水阀关闭，外桶与活动管上升以回到一号搅拌桶的上方；然后转盘工作，以调换一号搅拌桶和二号搅拌桶的位置，使得一号搅拌桶位于驱动装置的下方，而二号搅拌桶位于外桶和活动管的下方，两个搅拌桶的位置跟换完成后，外桶及活动管重复往一号搅拌桶加料的过程，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在进行搅拌过程中，仅通过搅拌杆进行单一搅拌，其将物料搅拌均匀时需要较长的时间，因此搅拌效率较低，使得搅拌效果不佳。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，有效的解决了目前搅拌时，仅通过搅拌杆进行单一搅拌，易造成搅拌效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，底座与顶板之间安装有搅拌组件；

3、搅拌组件包括转动连接于顶板中部的转轴，转轴的底端安装有托板，托板上对称安装有盛放单元，转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于顶板顶端。

4、优选的，所述托板的底端中部安装有限位转块，限位转块转动连接于限位转槽的内部，限位转槽开设于底座的顶端。

5、优选的，所述盛放单元包括对称设于托板顶端的筒体，筒体的一侧安装有排料管，排料管的内部安装有开关阀，筒体的底端安装有底柱，底柱与托板转动连接，底柱的底端安装有底部齿轮，底部齿轮位于托板的下方。

6、优选的，所述筒体的内部设有固定盘，固定盘的外侧等角度安装有固定杆，固定杆的内部转动连接有转杆，转杆的外侧均匀安装有搅拌叶，转杆的顶端安装有顶部齿轮。

7、优选的，所述底座的顶端安装有上环，上环的内壁上等角度有第一齿槽，第一齿槽与底部齿轮相啮合。

8、优选的，所述顶板的底端安装有下环，下环的外侧等角度开设有第二齿槽，第二齿槽与顶部齿轮相啮合。

9、优选的，所述顶板上安装有进料管，进料管位于顶部齿轮远离下环的一侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型，通过筒体底端的底部齿轮与第一齿槽相啮合，转杆顶端的顶部齿轮与第二齿槽相啮合，在托板转动后，使得筒体自身转动和搅拌叶绕着转杆转动，且两者转动方向相反，从而提高搅拌效果，提高搅拌均匀性；

12、该新型通过托板顶端对称设有两个筒体，从而在转轴转动过程中，能够使得托板顶端两侧更加平衡，提高搅拌稳定性，同时在搅拌过程中，能够同时进行两个搅拌设备工作，提高工作效率。

技术特征：

1.一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶端安装有顶板（3），底座（1）与顶板（3）之间安装有搅拌组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述托板（602）的底端中部安装有限位转块（604），限位转块（604）转动连接于限位转槽（603）的内部，限位转槽（603）开设于底座（1）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述盛放单元（606）包括对称设于托板（602）顶端的筒体（6061），筒体（6061）的一侧安装有排料管（6062），排料管（6062）的内部安装有开关阀，筒体（6061）的底端安装有底柱（6063），底柱（6063）与托板（602）转动连接，底柱（6063）的底端安装有底部齿轮（6064），底部齿轮（6064）位于托板（602）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述筒体（6061）的内部设有固定盘（6065），固定盘（6065）的外侧等角度安装有固定杆（6066），固定杆（6066）的内部转动连接有转杆（6067），转杆（6067）的外侧均匀安装有搅拌叶（6069），转杆（6067）的顶端安装有顶部齿轮（6068）。

5.根据权利要求3所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有上环（607），上环（607）的内壁上等角度有第一齿槽（608），第一齿槽（608）与底部齿轮（6064）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述顶板（3）的底端安装有下环（609），下环（609）的外侧等角度开设有第二齿槽（610），第二齿槽（610）与顶部齿轮（6068）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，其特征在于：所述顶板（3）上安装有进料管（4），进料管（4）位于顶部齿轮（6068）远离下环（609）的一侧。

技术总结
本技术涉及碳膜制备领域，且公开了一种碳膜制备用干粉料制浆搅拌装置，有效的解决了目前搅拌时，仅通过搅拌杆进行单一搅拌，易造成搅拌效率较低的问题，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，底座与顶板之间安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动连接于顶板中部的转轴，转轴的底端安装有托板，托板上对称安装有盛放单元，转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于顶板顶端，本技术，通过筒体底端的底部齿轮与第一齿槽相啮合，转杆顶端的顶部齿轮与第二齿槽相啮合，在托板转动后，使得筒体自身转动和搅拌叶绕着转杆转动，且两者转动方向相反，从而提高搅拌效果，提高搅拌均匀性。

技术研发人员：孙强
受保护的技术使用者：青岛润丰泽新材料有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15