本技术属于配煤机械领域,具体涉及一种远程控制自动化配煤装置。
背景技术:
1、通过配煤装置混合不同单种煤的投入量,使得调配出的煤料满足不同工业场景的需要,目前通过设置多组盛放不同煤料的料斗,并在料斗底部搭配送料皮带,可实现自动化配煤的操作,人员设定好对应送料皮带的转速后,即可按照设定值自动配煤。
2、但是由于煤料干湿程度不同,湿度较大的煤料下落困难,容易堵料,导致其他料斗内的煤料正常供给搅拌机,而生产现场在配置好配煤装置的参数后通常会从生产现场撤离,无法及时发现煤料投入缺损,使得最终成品中某一组分的煤料含量不足,给生产者带来较大经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种远程控制自动化配煤装置,通过改进料斗结构,方便煤料的下落,并增加远程控制功能,提高生产稳定性。
2、本实用新型采用的具体技术方案是:
3、一种远程控制自动化配煤装置,包括机架及设置在机架上的料斗、搅拌机及送料皮带,所述送料皮带衔接在料斗与搅拌机之间,所述的料斗呈漏斗状并设置有多组,料斗底部开口处设置有配料皮带,所述配料皮带借助配料电机驱动,所述的配料电机借助变频器连接有控制器,所述配料皮带为设置皮带称重传感器的称重皮带,所述皮带称重传感器与控制器电连接,所述控制器还连接有上位机,所述料斗设置有长槽状结构,所述配料皮带沿料斗的长度方向设置,所述料斗底部开口的长宽之比大于2:1。
4、所述的料斗侧壁与竖直面的夹角为25-30°。
5、所述料斗在配料皮带输出一侧的侧壁上设置有出料口,所述出料口呈拱形结构。
6、所述的送料皮带之上还设置有推平刮板,所述推平刮板与送料皮带平行设置。
7、所述的推平刮板上还设置有凸起的刷杆。
8、本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型采用增设与控制器连接的上位机实现远程控制,并且通过调整料斗形状,使得在盛放湿度较大的煤料时,也能顺利落料,避免堵料情况的发生,提高生产稳定性。
1.一种远程控制自动化配煤装置,包括机架(1)及设置在机架(1)上的料斗(2)、搅拌机(3)及送料皮带(4),所述送料皮带(4)衔接在料斗(2)与搅拌机(3)之间,所述的料斗(2)呈漏斗状并设置有多组,料斗(2)底部开口处设置有配料皮带(5),所述配料皮带(5)借助配料电机驱动,所述的配料电机借助变频器连接有控制器,其特征在于:所述配料皮带(5)为设置皮带称重传感器的称重皮带,所述皮带称重传感器与控制器电连接,所述控制器还连接有上位机,所述料斗(2)设置有长槽状结构,所述配料皮带(5)沿料斗(2)的长度方向设置,所述料斗(2)底部开口的长宽之比大于2:1。
2.根据权利要求1所述的一种远程控制自动化配煤装置,其特征在于:所述的料斗(2)侧壁与竖直面的夹角为25-30°。
3.根据权利要求1所述的一种远程控制自动化配煤装置,其特征在于:所述料斗(2)在配料皮带(5)输出一侧的侧壁上设置有出料口(6),所述出料口(6)呈拱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种远程控制自动化配煤装置,其特征在于:所述的送料皮带(4)之上还设置有推平刮板(7),所述推平刮板(7)与送料皮带(4)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种远程控制自动化配煤装置,其特征在于:所述的推平刮板(7)上还设置有凸起的刷杆(8)。