本技术涉及涂布设备,特别是涉及一种导电布生产涂布设备。
背景技术:
1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。导电布在生产的过程中同样需要用到涂布设备。
2、现有的导电布生产涂布设备还存在部分缺陷,大多不具备快速烘干的功能,涂布完成后,需等待其干燥后,才能收卷,否则会降低产品的质量,过程费时费力,降低了生产效率,为此我们提出一种导电布生产涂布设备。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提出一种导电布生产涂布设备,以解决上述背景技术中提出大多不具备快速烘干的功能的问题。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种导电布生产涂布设备,包括底座和固定架,所述底座的顶部设有固定架,所述固定架和底座固定连接,所述固定架的一侧设有第一墨盒,所述第一墨盒和固定架通过螺丝固定,所述第一墨盒的顶部设有第一沾墨棍,所述第一沾墨棍和固定架转动连接,所述底座的顶部设有烘干箱,所述烘干箱的内侧顶部设有壳体,所述壳体的内部设有加热管,所述加热管和壳体固定连接,所述加热管的顶部设有风扇,所述烘干箱的内侧底部设有加热灯,所述固定架的内侧设有张紧辊。
4、在进一步的技术方案中,所述底座的顶部一端设有第一固定柱,所述第一固定柱和底座固定连接,所述第一固定柱的内侧设有收纳棍,所述收纳棍和第一固定柱转动连接。
5、在进一步的技术方案中,所述底座的顶部设有第二固定柱,所述第二固定柱和底座固定连接,所述第二固定柱的内侧设有第二墨盒,所述第二墨盒和第二固定柱固定连接。
6、在进一步的技术方案中,所述第二墨盒的一侧设有第二沾墨棍,所述第二沾墨棍和第二固定柱转动连接。
7、在进一步的技术方案中,所述底座的顶部设有第三固定柱,所述第三固定柱和底座通过螺丝固定,所述第三固定柱的内侧设有第一传送辊,所述第一传送辊和第三固定柱转动连接,所述第一传送辊设有两个。
8、在进一步的技术方案中,所述底座的顶部设有第四固定柱,所述第四固定柱的内侧设有第二传送辊,所述第二传送辊和第四固定柱转动连接。
9、在进一步的技术方案中,所述底座的顶部一端设有第五固定柱,所述第五固定柱的内侧设有收卷辊,所述收卷辊和第五固定柱转动连接,所述第五固定柱的一侧设有电机。
10、本实用新型的有益效果是:
11、1、采用本实用新型的导电布生产涂布设备,通过设有的烘干箱、壳体、加热管、风扇和加热灯,实现了对导电布的烘干,无需等待布料干燥,有效的提高了工作效率,为使用者提供了便利。
12、2、采用本实用新型的导电布生产涂布设备,通过设有的第二墨盒和第二沾墨棍,实现了导电布双面同步涂布的功能,进一步提高了生产效率。
1.一种导电布生产涂布设备,包括底座和固定架,其特征在于:所述底座的顶部设有固定架,所述固定架和底座固定连接,所述固定架的一侧设有第一墨盒,所述第一墨盒和固定架通过螺丝固定,所述第一墨盒的顶部设有第一沾墨棍,所述第一沾墨棍和固定架转动连接,所述底座的顶部设有烘干箱,所述烘干箱的内侧顶部设有壳体,所述壳体的内部设有加热管,所述加热管和壳体固定连接,所述加热管的顶部设有风扇,所述烘干箱的内侧底部设有加热灯,所述固定架的内侧设有张紧辊。
2.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述底座的顶部一端设有第一固定柱,所述第一固定柱和底座固定连接,所述第一固定柱的内侧设有收纳棍,所述收纳棍和第一固定柱转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述底座的顶部设有第二固定柱,所述第二固定柱和底座固定连接,所述第二固定柱的内侧设有第二墨盒,所述第二墨盒和第二固定柱固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述第二墨盒的一侧设有第二沾墨棍,所述第二沾墨棍和第二固定柱转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述底座的顶部设有第三固定柱,所述第三固定柱和底座通过螺丝固定,所述第三固定柱的内侧设有第一传送辊,所述第一传送辊和第三固定柱转动连接,所述第一传送辊设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述底座的顶部设有第四固定柱,所述第四固定柱的内侧设有第二传送辊,所述第二传送辊和第四固定柱转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备,其特征在于:所述底座的顶部一端设有第五固定柱,所述第五固定柱的内侧设有收卷辊,所述收卷辊和第五固定柱转动连接,所述第五固定柱的一侧设有电机。