环保型下角料撕碎设备的制作方法

本技术涉及撕碎装置，具体为环保型下角料撕碎设备。

背景技术：

1、环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，主流加工设备例如车床、镗床等在加工工件时，由于经常进行车端面、镗内孔、车外圆等工序，经常会产生大量的团状铁屑，成立体空心团状，内部空间存有很大间隙，实际重量很轻。团状铁屑在经过排屑器输送后，掉落至接屑小车，因接屑车容积有限，没有经过撕碎处理的团状铁屑短时间内即可填满接屑车，但此时接屑车内的铁屑的总重量只有几十公斤左右，还远远没有达到接屑车所设计数百公斤的标准载重，如果频繁清理转运接屑车，将大大浪费接屑车的运载能力以及人员作业时间，如果任其铁屑继续堆积，将不可避免出现铁屑冒尖外溢情况，给车间地面清扫及安全生产方面带来隐患，另外，由于团状铁屑在变成细小碎屑的过程中会产生大量的废屑到处飞溅。

2、经检索，现公开一种团状铁屑撕碎设备(公开号cn214487245u)，该一种团状铁屑撕碎设备，通过安装在机床排屑器排屑口下方、接屑车上方的中间位置，设备工作时，可以将落入设备内的团状铁屑迅速处理成细小的碎铁屑并直接落至接屑小车，通过设备持续运行，最终可使接屑车满载致密细小的碎屑进行转运，可充分发挥接屑小车的运载能力，驱动轮轴及从动轮轴上间隔布置的刀盘及隔套相一一对应，通过相互之间的旋转将对填充其中的团状铁屑产生类似剪刀的撕扯效果，另外驱动轮轴与从动轮轴之间通过相互啮合的第一齿轮及第二齿轮进行传动，保证同步反向运转，在减速电机的带动下，团状铁屑将在撕碎机箱体内被反复撕扯挤压剪切，最终化为细小碎铁屑落入接屑小车内。

3、然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的防止铁屑外溢的作用，但是由于团状铁屑在变成细小碎屑的过程中会产生大量的废屑到处飞溅，进而导致碎屑资源的浪费，为此我们提供了环保型下角料撕碎设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保型下角料撕碎设备，解决了由于团状铁屑在变成细小碎屑的过程中会产生大量的废屑到处飞溅，进而导致碎屑资源的浪费的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：环保型下角料撕碎设备，撕碎箱，所述撕碎箱的顶端中部设置有进料口，且撕碎箱的一端中部连接有水箱，所述水箱的顶端中部贯穿连接有水管，所述水管的一端外部连接有水泵，且水管的一端活动连接有喷淋管，所述喷淋管的下端由左至右等距离分布有若干喷头，且喷淋管的一端中部设置有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有液压缸。

3、优选的，所述撕碎箱的底部四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的下端连接有支撑地脚。

4、优选的，所述撕碎箱的下端中部开设有出料口，且撕碎箱的内壁中部设置有筛分板。

5、优选的，所述筛分板远离撕碎箱的内壁中部设置有液压缸，所述撕碎箱的一端中部设置有电机。

6、优选的，所述电机的输出端连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一端活动连接有第一撕碎筒。

7、优选的，所述第一传动齿轮的一端外部齿合连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的一端活动连接有第二撕碎筒。

8、优选的，所述第三传动齿轮的一端外部齿合连接有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮的一端活动连接有第四撕碎筒。

9、优选的，所述第四传动齿轮的一端外部齿合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一端活动连接有第三撕碎筒。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型通过进料口将需要撕碎的环保型下角料投入到撕碎箱的内部，当环保型下角料正在撕碎箱的内部进行撕碎时会产生大量的废屑飘在撕碎箱内部空气当中，通过启动水泵进而将水箱内部的水抽到水管的内部，通过水管进而将内部的水传输到喷淋管的内部当中，最后通过喷头将喷淋管内部暂存的水喷出来，喷头将喷出来的水直接喷洒在撕碎箱的内部空气当中，进而使其飘在撕碎箱内部空气当中的废屑遇水重量增加进而下降掉落在撕碎箱的底部，喷头在喷洒的过程中通过驱动液压缸进而推动液压杆来回往复运动，液压杆在来回往复运动的过程中进而带动喷淋管和喷头来回往复运动，喷淋管和喷头在来回往复运动的过程中进而起到均匀喷洒的作用，进而起到防止碎屑资源浪费的作用。

技术特征：

1.环保型下角料撕碎设备，包括撕碎箱(1)，其特征在于：所述撕碎箱(1)的顶端中部设置有进料口(4)，且撕碎箱(1)的一端中部连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶端中部贯穿连接有水管(7)，所述水管(7)的一端外部连接有水泵(6)，且水管(7)的一端活动连接有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的下端由左至右等距离分布有若干喷头(10)，且喷淋管(12)的一端中部设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一端活动连接有液压缸(11)。

2.根据权利要求1所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述撕碎箱(1)的底部四角均设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下端连接有支撑地脚(2)。

3.根据权利要求2所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述撕碎箱(1)的下端中部开设有出料口(8)，且撕碎箱(1)的内壁中部设置有筛分板(22)。

4.根据权利要求3所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述筛分板(22)远离撕碎箱(1)的内壁中部设置有液压缸(11)，所述撕碎箱(1)的一端中部设置有电机(15)。

5.根据权利要求4所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述电机(15)的输出端连接有第一传动齿轮(13)，所述第一传动齿轮(13)的一端活动连接有第一撕碎筒(18)。

6.根据权利要求5所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述第一传动齿轮(13)的一端外部啮合连接有第三传动齿轮(16)，所述第三传动齿轮(16)的一端活动连接有第二撕碎筒(19)。

7.根据权利要求6所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述第三传动齿轮(16)的一端外部啮合连接有第四传动齿轮(17)，所述第四传动齿轮(17)的一端活动连接有第四撕碎筒(21)。

8.根据权利要求7所述的环保型下角料撕碎设备，其特征在于：所述第四传动齿轮(17)的一端外部啮合连接有第二传动齿轮(14)，所述第二传动齿轮(14)的一端活动连接有第三撕碎筒(20)。

技术总结
本技术公开了环保型下角料撕碎设备，涉及撕碎装置技术领域，撕碎箱，撕碎箱的顶端中部设置有进料口，且撕碎箱的一端中部连接有水箱，水箱的顶端中部贯穿连接有水管，水管的一端外部连接有水泵，且水管的一端活动连接有喷淋管，喷淋管的下端由左至右等距离分布有若干喷头，且喷淋管的一端中部设置有液压杆，液压杆的一端活动连接有液压缸，撕碎箱的底部四角均设置有支撑腿，本技术通过喷头在喷洒的过程中通过驱动液压缸进而推动液压杆来回往复运动，液压杆在来回往复运动的过程中进而带动喷淋管和喷头来回往复运动，喷淋管和喷头在来回往复运动的过程中进而起到均匀喷洒的作用，进而起到防止碎屑资源浪费的作用。

技术研发人员：李满迎
受保护的技术使用者：河北雅鑫复合材料制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15