一种高剪切打浆釜搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌釜，具体为一种高剪切打浆釜搅拌设备。

背景技术：

1、化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

2、经检索，中国专利号cn213286523u公开了一种用于打浆的化工设备搅拌釜，该用于打浆的化工设备搅拌釜包括：底板、支架、釜体和顶盖，所述顶盖的顶部中间固定连接有电机，所述电机的动力输出端贯穿顶盖延伸至釜体的内腔并通过联轴器连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁固定套接有搅拌叶，所述第一搅拌轴的底端固定焊接有主动齿轮，所述釜体的内腔底部左右侧壁设置有轴座，两组轴座之间轴接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁固定套接有搅拌叶，搅拌叶上涂有防腐层。

3、上述的用于打浆的化工设备搅拌釜虽然大大提高了搅拌效率，但是仍然存在以下不足：

4、1、利用过滤网虽然能够对原料进行过滤，但是被过滤的直径较大的原料残留在过滤网的表面，容易将过滤网堵住，在继续倾倒原料时，导致合格的原料也不能够透过过滤网进入到釜体中；

5、2、残留在过滤网表面的原料需要取出再次利用研磨机进行研磨，比较耽误时间，并且再次启动粉碎机将物料打碎的过程中浪费电能。

6、为此，提出一种高剪切打浆釜搅拌设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高剪切打浆釜搅拌设备，通过利用刮板将残留在过滤板表面的物料清理，并通过转动杆带动研磨块将颗粒较大的物料研磨成合格的原料从而掉落到釜体中进行搅拌，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高剪切打浆釜搅拌设备，包括釜体，所述釜体的顶壁和底壁上分别开设有进料口和出料口，所述釜体的底壁上竖直固定安装有四个支撑腿，所述釜体的顶壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有延伸至釜体内的转动杆，所述转动杆上均匀固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆上固定安装有支架，所述支架上安装有滤网，所述支架的底壁上固定安装有套筒，所述釜体的内壁上固定安装有第一研磨块，所述套筒的上固定安装有多个与第一研磨块配合的第二研磨块，所述转动杆上固定安装有锥齿轮组，所述锥齿轮组的两个输出端上均固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有与支架配合的第一撞击棒，所述釜体的内壁上固定安装有电热丝。

4、优选的，所述釜体的顶壁上固定安装有与加热板串联蓄电池，所述釜体的内壁上固定安装有多个与蓄电池串联的压电陶瓷，所述转动杆上固定安装有多个与压电陶瓷配合的第二撞击棒。

5、优选的，每个所述支撑腿的低端均固定安装有减压板。

6、优选的，所述锥齿轮组的表面涂有环氧富锌底漆。

7、优选的，所述支架与水平面呈60至70度角。

8、优选的，所述支架上对称开设有两个凹槽，所述凹槽内竖直铰接有卡杆，所述卡杆上水平固定安装有与凹槽侧壁固定连接的弹簧，所述滤网卡在卡杆的下方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、在第一研磨块和第二研磨块的作用下能够将体积较大的物料直接研磨，无需再利用粉碎机对其进行粉碎，节约了使用成本，同时节省了时间降低了工作人员的工作量。

11、2、直径较大的物料沿着倾斜的滤网表面直接滚落，能够防止其堆积在滤网的表面导致其他物料无法正常穿过滤网。

技术特征：

1.一种高剪切打浆釜搅拌设备，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶壁和底壁上分别开设有进料口和出料口，所述釜体(1)的底壁上竖直固定安装有四个支撑腿(2)，其特征在于：所述釜体(1)的顶壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端上固定安装有延伸至釜体(1)内的转动杆(4)，所述转动杆(4)上均匀固定安装有多个搅拌叶(5)，所述转动杆(4)上固定安装有支架(6)，所述支架(6)上安装有滤网(7)，所述支架(6)的底壁上固定安装有套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：所述釜体(1)的内壁上固定安装有第一研磨块(9)，所述套筒(8)的上固定安装有多个与第一研磨块(9)配合的第二研磨块(10)，所述转动杆(4)上固定安装有锥齿轮组(11)，所述锥齿轮组(11)的两个输出端上均固定安装有安装杆(12)，所述安装杆(12)上固定安装有与支架(6)配合的第一撞击棒(13)，所述釜体(1)的内壁上固定安装有电热丝(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：所述釜体(1)的顶壁上固定安装有与加热板串联蓄电池(15)，所述釜体(1)的内壁上固定安装有多个与蓄电池(15)串联的压电陶瓷(16)，所述转动杆(4)上固定安装有多个与压电陶瓷(16)配合的第二撞击棒(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：每个所述支撑腿(2)的低端均固定安装有减压板(18)。

5.根据权利要求2所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：所述锥齿轮组(11)的表面涂有环氧富锌底漆。

6.根据权利要求1所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：所述支架(6)与水平面呈60至70度角。

7.根据权利要求1所述的一种高剪切打浆釜搅拌设备，其特征在于：所述支架(6)上对称开设有两个凹槽，所述凹槽内竖直铰接有卡杆(19)，所述卡杆(19)上水平固定安装有与凹槽侧壁固定连接的弹簧(20)，所述滤网(7)卡在卡杆(19)的下方。

技术总结
本技术公开了一种高剪切打浆釜搅拌设备，包括釜体，所述釜体的顶壁和底壁上分别开设有进料口和出料口，所述釜体的底壁上竖直固定安装有四个支撑腿，所述釜体的顶壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有延伸至釜体内的转动杆，所述转动杆上均匀固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆上固定安装有支架，所述支架上安装有滤网，所述支架的底壁上固定安装有套筒。本技术通过在第一研磨块和第二研磨块的作用下能够将体积较大的物料直接研磨，无需再利用粉碎机对其进行粉碎，节约了使用成本，同时节省了时间降低了工作人员的工作量。

技术研发人员：吉雨明,叶德祥,任枭
受保护的技术使用者：合肥信龙化工设备有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15