一种纤维材料混合用的干燥设备的制作方法

本技术涉及材料干燥相关，尤其是一种纤维材料混合用的干燥设备。

背景技术：

1、纤维材料在使用之前需要添加各种辅助材料进行充分混合，来保证纤维材料具备一些特殊的功能，比如防水、防火等效果。

2、现有大多数纤维材料混合设备在对纤维材料进行混合过程中，大多是人为搅拌混合，这样会导致混合的不够充分，同时的在混合之后的干燥环节，大多采用自然干燥或风干，导致纤维混合材料干燥效率不高，同时风干也容易使混合材料发生一些不可预料的意外出现，为了解决这类问题，提出一种纤维材料混合用的干燥设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决现有大多数通过人为混合和干燥的方式导致混合不够充分以及干燥效率不高的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种，其解决了上述等问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种纤维材料混合用的干燥设备，包括混合罐体和开设于所述混合罐体内的混合室，所述混合室的顶部设有用于将纤维材料进行充分混合的混合部，所述混合部的下侧设有用于开启或关闭纤维材料传输通道的传输件，所述传输件将所述混合室的下部分隔形成烘干室，所述烘干室内设有烘干置板，所述烘干置板内开设有若干通气孔，所述烘干室内还设有用于将热气传输至烘干室内的进气口和将烘干室内的空气传输出去的出气口，所述烘干置板处于所述进气口与所述出气口之间，且所述进气口处于所述出气口的下侧，所述进气口处于混合罐体的外侧设有用于输送热气的热气输送件。

4、优选的，所述烘干置板转动设于烘干室内，且所述烘干置板内设有转动轴，所述转动轴的一侧向外延伸至所述混合罐体外侧，且所述转动轴的一侧设有用于驱动转动轴转动的第一驱动电机。

5、优选的，所述混合部包括设于所述混合室内的电机轴，所述电机轴的外周上设有搅拌桨叶，所述电机轴的上侧设有用于驱动电机轴转动的第二驱动电机。

6、优选的，所述混合部还包括与所述混合室相连通的若干进料通道，若干所述进料通道上设有用于和外部管道连接的法兰。

7、优选的，所述传输件包括两块转动门，两块所述转动门相互靠近的一端铰接设于所述混合室的侧壁上，且所述转动门的下侧铰接设有主动杆，所述主动杆的下段设有导滑板，所述主动杆沿所述导滑板水平滑动设置，且所述导滑板的上侧设有用于驱动导滑板上下滑动的伸缩气缸。

8、优选的，所述导滑板的顶面内开设有两个供所述主动杆水平滑动的导滑槽。

9、优选的，所述烘干室的底部连通设有出料口，所述出料口与外部连通，且所述出料口内螺纹连接设有用于打开或关闭出料口的底盖。

10、优选的，所述混合罐体的外周上设有若干支撑架。

11、本实用新型的优点和积极效果是：通过混合罐体和其内混合室的设置达到了使各种混合材料进入到混合室内进行充分搅拌混合的目的，通过传输件的设置可以起到对混合室的底部进行打开或者关闭的目的，使混合室内充分混合后的材料进入到烘干室内，通过进气口流出的热气对混合材料进行充分的干燥以及保证其结构的稳定性，并且将烘干室内的空气通过出气口传输至外部，达到了进行完整干燥循环的目的。

技术特征：

1.一种纤维材料混合用的干燥设备，包括混合罐体(1)和开设于所述混合罐体(1)内的混合室(142)，其特征在于：所述混合室(142)的顶部设有用于将纤维材料进行充分混合的混合部(4)，所述混合部(4)的下侧设有用于开启或关闭纤维材料传输通道的传输件(5)，所述传输件(5)将所述混合室(142)的下部分隔形成烘干室(14)，所述烘干室(14)内设有烘干置板(32)，所述烘干置板(32)内开设有若干通气孔(321)，所述烘干室(14)内还设有用于将热气传输至烘干室(14)内的进气口(21)和将烘干室(14)内的空气传输出去的出气口(22)，所述烘干置板(32)处于所述进气口(21)与所述出气口(22)之间，且所述进气口(21)处于所述出气口(22)的下侧，所述进气口(21)处于混合罐体(1)的外侧设有用于输送热气的热气输送件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述烘干置板(32)转动设于烘干室(14)内，且所述烘干置板(32)内设有转动轴(31)，所述转动轴(31)的一侧向外延伸至所述混合罐体(1)外侧，且所述转动轴(31)的一侧设有用于驱动转动轴(31)转动的第一驱动电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述混合部(4)包括设于所述混合室(142)内的电机轴(41)，所述电机轴(41)的外周上设有搅拌桨叶(42)，所述电机轴(41)的上侧设有用于驱动电机轴(41)转动的第二驱动电机(43)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述混合部(4)还包括与所述混合室(142)相连通的若干进料通道(13)，若干所述进料通道(13)上设有用于和外部管道连接的法兰。

5.根据权利要求1所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述传输件(5)包括两块转动门(51)，两块所述转动门(51)相互靠近的一端铰接设于所述混合室(142)的侧壁上，且所述转动门(51)的下侧铰接设有主动杆(52)，所述主动杆(52)的下段设有导滑板(54)，所述主动杆(52)沿所述导滑板(54)水平滑动设置，且所述导滑板(54)的上侧设有用于驱动导滑板(54)上下滑动的伸缩气缸(53)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述导滑板(54)的顶面内开设有两个供所述主动杆(52)水平滑动的导滑槽(541)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述烘干室(14)的底部连通设有出料口(141)，所述出料口(141)与外部连通，且所述出料口(141)内螺纹连接设有用于打开或关闭出料口(141)的底盖(12)。

8.根据权利要求1所述的一种纤维材料混合用的干燥设备，其特征在于：所述混合罐体(1)的外周上设有若干支撑架(11)。

技术总结
本技术涉及材料干燥相关技术领域，公开了一种纤维材料混合用的干燥设备，本技术包括混合罐体和开设于所述混合罐体内的混合室，所述混合室的顶部设有用于将纤维材料进行充分混合的混合部，所述混合部的下侧设有用于开启或关闭纤维材料传输通道的传输件。本技术通过混合罐体和其内混合室的设置达到了使各种混合材料进入到混合室内进行充分搅拌混合的目的，通过传输件的设置可以起到对混合室的底部进行打开或者关闭的目的，使混合室内充分混合后的材料进入到烘干室内，通过进气口流出的热气对混合材料进行充分的干燥以及保证其结构的稳定性，并且将烘干室内的空气通过出气口传输至外部，达到了进行完整干燥循环的目的。

技术研发人员：张加顶,洪文斌,卞亮
受保护的技术使用者：建德鑫鼎纤维材料有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15