一种饲料加工用防溅落切粒装置的制作方法

本技术涉及饲料生产设备，特别涉及一种饲料加工用防溅落切粒装置。

背景技术：

1、饲料切粒机是用于将饲料进行切粒的设备，其便于切粒后的饲料进行包装，其是饲料加工过程中的常用设备。

2、经检索，授权公告号为cn215464231u的专利文件公开了，一种饲料加工用防溅落切粒装置，包括罐体，所述罐体的下方设有孔径调节机构，所述孔径调节机构包括固定板，所述固定板上开设有安装腔；该饲料加工用防溅落切粒装置通过设有的可伸缩的伸缩管，即饲料颗粒经过出料口进入至伸缩管内进行排料，从而便于将伸缩管延伸至容器内进行饲料收集，避免了饲料颗粒溅落的状况；该饲料加工用防溅落切粒装置通过设有的孔径调节机构，即在限位组件的作用下，筛板便于在固定板上进行拆装，当需要加工不同大小的饲料颗粒时，只需要更换不同孔径的筛板即可；该设计便于加工不同大小的饲料颗粒，且其更换简单易操作，便于进行使用。

3、在实际使用中发现，现有设备通过饲料被挤压后通过切刀进行切粒，但在切粒后饲料不会迅速干燥，还会出现过于湿润的情况，存在不能对切粒后饲料进行干燥处理，造成饲料会粘附下料管管壁，导致下料堵塞的问题，因此我们提出了一种饲料加工用防溅落切粒装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种饲料加工用防溅落切粒装置，具有对切粒后饲料进行干燥处理，避免饲料粘附下料管管壁，进而导致下料堵塞的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括功能箱，所述功能箱顶部固定安装有储料罐，储料罐内设置有挤料机构，功能箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴与功能箱底部内壁转动连接；功能箱内设置有切料机构，功能箱底部内壁固定安装有限位座，限位座与功能箱之间设置有往复机构，功能箱上设置有下料机构，功能箱顶部内壁与右侧内壁固定安装有同一个导料板。

3、本实用新型的进一步设置为：所述挤料机构包括气缸、压板和挤料板，所述储料罐顶部设置有气缸，气缸输出轴延伸至储料罐内，气缸输出轴上固定安装有压板，压板与储料罐两侧内壁滑动连接，功能箱顶部与储料罐之间设置有同一个挤料板，挤料板上开设有挤料孔。

4、通过采用上述技术方案，通过设置有挤料机构，使得通过气缸带动压板向下移动，能够通过挤料板将饲料进行挤压成条状。

5、本实用新型的进一步设置为：所述切料机构包括转轴和切刀，所述功能箱顶部内壁转动安装有转轴，转轴顶端延伸至导料板上方，转轴顶端固定安装有切刀，切刀与挤料板相适配，电机与转轴之间设置有传动机构。

6、通过采用上述技术方案，通过设置有切料机构，使得转轴能够带动切刀进行转动，能够实现切刀将饲料进行切粒加工的目的。

7、本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括两个皮带轮和皮带，所述电机和转轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动套设有皮带。

8、通过采用上述技术方案，通过设置有传动机构，使得电机能够带动转轴进行转动，能够实现电机带动切刀转动的目的。

9、本实用新型的进一步设置为：所述往复机构包括往复丝杆、丝杆座、两个伸缩杆、吊轨滑块和吊轨槽，所述功能箱右侧内壁转动安装有往复丝杆，往复丝杆左端延伸至限位座左侧，往复丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座底部与功能箱顶部内壁转动连接，往复丝杆与转轴之间设置有齿动机构，丝杆座顶部设置有伸缩杆，伸缩杆输出轴上设置有吊轨滑块，导料板底部开设有吊轨槽，吊轨滑块与吊轨槽滑动连接，两个伸缩杆输出轴相邻的一侧固定安装有同一个安装板，安装板与功能箱之间设置有制热机构。

10、通过采用上述技术方案，通过设置有往复机构，使得往复丝杆能够带动热风座进行左右往复移动，能够实现通过热风座对导料板进行充分均匀加热的目的。

11、本实用新型的进一步设置为：所述齿动机构包括两个锥形轮，所述转轴上与往复丝杆左端上均固定安装有锥形轮，两个锥形轮相啮合。

12、通过采用上述技术方案，通过设置有齿动机构，使得转轴能够带动往复丝杆进行转动。

13、本实用新型的进一步设置为：所述制热机构包括热风机、热风软管、热风座和出风网，所述功能箱底部设置有热风机，热风机顶部设置有热风软管，安装板底部固定安装有热风座，热风座底部与热风软管另一端固定连接，安装板上设置有出风网，出风网与热风座相适配，热风座与导料板底部相适配。

14、通过采用上述技术方案，通过设置有制热机构，使得热风机能够通过热风座将热风吹向导料板，能够实现对导料板进行加热的目的。

15、本实用新型的进一步设置为：所述下料机构包括下料管和缓冲布袋，所述功能箱右侧设置有下料管，下料管位于导料板上方，下料管与导料板相适配，下料管两侧内壁设置有缓冲布袋。

16、通过采用上述技术方案，通过设置有下料机构，使得饲料颗粒通过缓冲布袋时能够被缓冲，能够实现防止饲料颗粒在下落时造成飞溅的目的。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)、通过气缸、压板和挤料板的配合，能够实现将配制好的饲料进行挤压成条，通过电机、两个皮带轮和皮带的配合，通过转轴和切刀的配合，能够实现切刀对挤压成条的饲料进行切割，能够实现对饲料进行切粒加工的目的。

19、(2)、通过转轴、两个锥形轮、往复丝杆和丝杆座的配合，通过丝杆座、伸缩杆和安装板的配合，能够实现安装板带动热风座左右往复移动，通过制热机、热风软管和热风座的配合，能够实现通过热风座对导料板进行充分加热，能够实现导料板上的饲料颗粒能够快速干燥，能够实现避免饲料颗粒由于湿润而粘连管壁造成下料堵塞的目的。

技术特征：

1.一种饲料加工用防溅落切粒装置，其特征在于，包括功能箱(1)，所述功能箱(1)顶部固定安装有储料罐(2)，所述储料罐(2)内设置有挤料机构，所述功能箱(1)顶部内壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴与功能箱(1)底部内壁转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用防溅落切粒装置，其特征在于：所述挤料机构包括气缸(3)、压板(4)和挤料板(5)，所述储料罐(2)顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)输出轴延伸至储料罐(2)内，所述气缸(3)输出轴上固定安装有压板(4)，所述压板(4)与储料罐(2)两侧内壁滑动连接，所述功能箱(1)顶部与储料罐(2)之间设置有同一个挤料板(5)，所述挤料板(5)上开设有挤料孔。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用防溅落切粒装置，其特征在于：所述齿动机构包括两个锥形轮(13)，所述转轴(7)上与往复丝杆(12)左端上均固定安装有锥形轮(13)，两个所述锥形轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用防溅落切粒装置，其特征在于：所述制热机构包括热风机(14)、热风软管(15)、热风座(19)和出风网(20)，所述功能箱(1)底部设置有热风机(14)，所述热风机(14)顶部设置有热风软管(15)，所述安装板(18)底部固定安装有热风座(19)，所述热风座(19)底部与热风软管(15)另一端固定连接，所述安装板(18)上设置有出风网(20)，所述出风网(20)与热风座(19)相适配，所述热风座(19)与导料板(11)底部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用防溅落切粒装置，其特征在于：所述下料机构包括下料管(23)和缓冲布袋(24)，所述功能箱(1)右侧设置有下料管(23)，所述下料管(23)位于导料板(11)上方，所述下料管(23)与导料板(11)相适配，所述下料管(23)两侧内壁设置有缓冲布袋(24)。

技术总结
本技术涉及饲料生产设备技术领域，公开了一种饲料加工用防溅落切粒装置，包括功能箱，所述功能箱顶部固定安装有储料罐，储料罐内设置有挤料机构，功能箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴与功能箱底部内壁转动连接；功能箱内设置有切料机构，功能箱底部内壁固定安装有限位座，限位座与功能箱之间设置有往复机构。本技术具有以下优点和效果：通过设置有挤料机构和切料机构，能够实现切刀对挤压成条的饲料进行切割，能够实现对饲料进行切粒加工的目的，通过设置有往复机构和制热机构，能够实现导料板上的饲料颗粒能够快速干燥，能够实现避免饲料颗粒由于湿润而粘连管壁造成下料堵塞的目的。

技术研发人员：吴玉莲,陈中波
受保护的技术使用者：荆州洪川饲料有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15