一种低温甲醇洗废水预处理装置的制作方法

本技术涉及化工废水处理，具体涉及一种低温甲醇洗废水预处理装置。

背景技术：

1、甲醇水分离塔在运行过程中，甲醇水分离塔底部的废水温度为128-133℃左右需要经过换热器进行降温，再送到污水处理装置进行处理；同时废水中的焦油及杂质的含量较高，经过共沸塔给料加热器降温后，杂质冷凝结块，容易造成共沸塔给料加热器管程的管壁结垢并堵塞列管，换热效果变差，导致换热效率下降。

2、换热后的废水温度大约为60℃～75℃仍然偏高，超过温度预设值47℃，若将废水直接送至污水处理装置处理，废水温度过高会加大污水处理设备的运行负担，会使得细菌滋生，而能在较高温环境生存的细菌并不具备净化污水的功能，会导致水浑浊，同时高温也可能使得污水处理设备的水泵和风机产生故障，因此高温的废水将严重影响污水处理装置稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗废水预处理装置，以解决现有技术对甲醇水分离塔产生的温度偏高的废水降温效果不理想，较高温度的废水会导致污水处理装置无法稳定运行的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种低温甲醇洗废水预处理装置，包括甲醇水分离塔、共沸塔和第二换热器，所述甲醇水分离塔的液相出口通过管线连接有用于对甲醇水分离水塔产生的废水进行初步降温的降温单元，所述第一降温单元分别通过管线与第二换热器的第二废水进口和共沸塔连接，所述共沸塔（8）的液相出口通过管线连通有第三增压泵（9），所述第三增压泵（9）的出口通过管线与甲醇水分离塔（1）的液相入口连通，所述第二换热器的脱盐水进口通过管线与尾气洗涤塔连接，所述第二换热器的第二废水出口通过管线与污水处理装置连通。

3、本实用新型的原理和有益效果在于：本实用新型将甲醇水分离塔的液相出口的废水，先经过降温单元降温，再通入第二换热器中进行第二次降温，选择尾气洗涤塔出口的脱盐水作为废水降温的换热介质，两次换热后的废水温度最终低于预设值，并从第二换热器的第二废水出口排放至污水处理装置。通过降低废水的温度，保证污水处理装置长周期稳定地运行。

4、方案二，此为基础方案的优选，所述第一降温单元包括第一换热器和萃取槽，所述甲醇水分离塔的出口连通有第一增压泵，所述第一增压泵的出口与第一换热器的第一废水进口连通，所述萃取槽通过管线连接有第二增压泵，所述第二增压泵的出口通过管线与第一换热器的甲醇水进口连通，所述第一换热器的甲醇水出口和第一废水出口分别通过管线与共沸塔和第二废水进口连通；

5、甲醇水分离塔的液相出口排出的废水，通过第一增压泵加压泵入第一换热器中，此时废水的温度为128-133℃，萃取槽出口的38-43℃的甲醇水通过第二增压泵加压泵入第一换热器中并与废水进行换热，换热后的废水温度约为70℃并从第一废水出口排出，废水送入第二换热器进行第二次换热。

6、方案三，此为基础方案的优选，靠近所述第二换热器的第二废水出口的管线连通有废水管线；经过两次换热降温的废水，通过废水管线可以用于粗煤气的洗涤，较低温度的废水能够更好地用于粗煤气的降温。

7、方案四，此为方案三的优选，所述废水管线和靠近污水处理装置的管线分别设置有截止阀；通过设置两处截止阀，当需要将废水用于粗煤气的洗涤时，打开废水管线上的截止阀并关闭靠近污水处理装置的截止阀，使得第二废水出口管线与废水管线保持连通，否则关闭废水管线上的截止阀，并打开靠近污水处理装置的截止阀，将废水引入污水处理装置中进行处理。

8、方案五，此为方案二的优选，靠近所述第一换热器的第一废水出口以及第二换热器的第二废水出口的管线上分别设置有双金属温度计；便于监测从甲醇水分离塔的液相出口的废水在经过两次降温过程后的温度值，以此判断废水经过换热的降温效果。

技术特征：

1.一种低温甲醇洗废水预处理装置，其特征在于，包括甲醇水分离塔（1）、共沸塔（8）和第二换热器（3），所述甲醇水分离塔（1）的液相出口通过管线连接有用于对甲醇水分离塔（1）产生的废水进行初步降温的降温单元，所述降温单元分别通过管线与第二换热器（3）的第二废水进口（31）和共沸塔（8）连接，所述共沸塔（8）的液相出口通过管线连通有第三增压泵（9），所述第三增压泵（9）的出口通过管线与甲醇水分离塔（1）的液相入口连通，所述第二换热器（3）的脱盐水进口（32）通过管线与尾气洗涤塔连接，所述第二换热器（3）的第二废水出口（33）通过管线与污水处理装置（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗废水预处理装置，其特征在于，所述降温单元包括第一换热器（2）和萃取槽（5），所述甲醇水分离塔（1）的出口连通有第一增压泵（10），所述第一增压泵（10）的出口与第一换热器（2）的第一废水进口（21）连通，所述萃取槽（5）通过管线连接有第二增压泵（6），所述第二增压泵（6）的出口通过管线与第一换热器（2）的甲醇水进口（22）连通，所述第一换热器（2）的甲醇水出口（23）和第一废水出口（24）分别通过管线与共沸塔（8）和第二废水进口（31）连通。

3.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗废水预处理装置，其特征在于，靠近所述第二换热器（3）的第二废水出口（33）的管线连通有废水管线（11）。

4.根据权利要求3所述的一种低温甲醇洗废水预处理装置，其特征在于，所述废水管线（11）和靠近污水处理装置（7）的管线分别设置有截止阀（4）。

5.根据权利要求2所述的一种低温甲醇洗废水预处理装置，其特征在于，靠近所述第一换热器（2）的第一废水出口（24）以及第二换热器（3）的第二废水出口（33）的管线上分别设置有双金属温度计（12）。

技术总结
本技术属于化工废水处理技术领域，具体公开了一种低温甲醇洗废水预处理装置，包括甲醇水分离塔、甲醇水分离塔的液相出口依次连接第一降温单元和第二降温单元，第二降温单元为第二换热器，第一降温单元通过管线与第二换热器的第二废水进口连接，第二换热器的脱盐水进口与尾气洗涤塔连接，第二换热器的第二废水出口与污水处理装置连通。本技术将甲醇水分离塔的液相出口的废水，先经过第一降温单元降温，再通入第二换热器中进行第二次降温，两次换热后的废水温度最终低于预设值，并从第二换热器的第二废水出口排放至污水处理装置。通过降低废水的温度，保证污水处理装置长周期稳定地运行。

技术研发人员：宋景涛,郑胜利,马立发,梁立峰,罗桢,安毅飞,马建明,刘曜,李生红,杨庆春
受保护的技术使用者：新疆广汇新能源有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15