一种锤式粉碎装置的制作方法

本技术涉及粉碎装置，具体为一种锤式粉碎装置。

背景技术：

1、锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种。

2、中国实用新型专利公布号：cn213967092u，公开了：一种多锤式物料粉碎装置，该多锤式物料粉碎装置，未设置自动上料组件，使得工作人员需要自动进行上料，从而增加工作人员工作量，影响工作效率，该多锤式物料粉碎装置，未设置过滤板，容易到至加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，实用性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锤式粉碎装置，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式粉碎装置，包括底座，所述底座内部开设凹槽，所述底座底部固定安装支撑柱，所述底座顶部固定安装壳体，所述底座外侧转动安装门，所述壳体外侧固定安装电机一，所述底座顶部固定安装粉碎组件，所述顶部固定安装进料口二，所述进料口二外侧固定安装输送组件，所述输送组件外侧设置有下料口一，所述底座顶部固定安装固定柱，所述固定柱顶部固定安装传输管，所述底座底部固定安装下料箱；

5、所述粉碎组件包括有罐体、转轴、锤片、过滤板、插接槽、进料口一，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴外侧固定安装锤片，所述罐体内部设置有过滤板，所述罐体外侧开设插接槽，所述罐体顶部设置有进料口一；

6、所述输送组件包括有支撑板、电机二、主动轴、输送带、从动轴、挡板，所述支撑板顶部固定安装电机二，所述电机二输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴外侧设置有输送带，所述输送带另一端设置有从动轴，所述输送带外侧固定安装多个挡板。

7、优选的，所述插接槽与过滤板为插接安装，所述锤片设置有相同多组，每组所述锤片设置有相同四个。

8、通过上述技术方案，工作时，多个锤片的设置可以有效提高整体粉碎装置的粉碎效果，避免因为加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，过滤板与插接槽的设置，则可以根据所需的加工物粉碎后大小更换过滤板，使得粉碎后的加工物从过滤板处流出。

9、优选的，所述粉碎组件位于壳体的内部，所述下料箱位于粉碎组件底部，所述壳体为铝制材料制成。

10、通过上述技术方案，壳体的设置，可以减少粉碎装置工作时产生的噪音污染，同时配合下料箱的设置，可以使得加工好的物料流入到下料箱当中，以此提高工作效率，因为所设置的壳体为铝制材料，所以可以有效地对内部的组件起到保护作用。

11、优选的，所述进料口二设置有倾斜角度，所述电机一输出轴贯穿输送组件到达主动轴内部。

12、通过上述技术方案，进行上料时，进料口二设置有倾斜角度，有利于进行快速下料，使得物料进入到输送组件当中，开启电机一使动力传输到主动轴，并令主动轴进行转动，随后主动轴将带动输送带进行转动，输送带则在从动轴上进行运动，即可实现对于物料的运输。

13、优选的，多个所述挡板呈等距分布，所述传输管贯穿壳体到达进料口一。

14、通过上述技术方案，当物料进入到输送组件内部时，输送带将带动多个挡板进行转动，使得物料位于挡板上，随后将其带入到传输管处，并经过传输管进入到进料口一，即可进行粉碎加工。

15、优选的，所述支撑柱设置有相同两组，每组所述支撑柱设置有相同两个，所述支撑柱关于底座中心线呈对称分布。

16、通过上述技术方案，多个支撑柱的设置，能对整体装置起到支撑的作用，当整体装置进行工作时，还能避免底座上方组件发生倾倒，进而导致整体装置受损且无法进行工作。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锤式粉碎装置，具备以下有益效果：

18、1、该锤式粉碎装置，进料口二设置有倾斜角度，有利于进行快速下料，使得物料进入到输送组件当中，开启电机一使动力传输到主动轴，并令主动轴进行转动，随后主动轴将带动输送带进行转动，输送带则在从动轴上进行运动，即可实现对于物料的运输，实现自动上料，减少工作人员工作量，多个锤片的设置可以有效提高整体粉碎装置的粉碎效果，避免因为加工物粉碎不够彻底，而影响后续使用，过滤板与插接槽的设置，则可以根据所需的加工物粉碎后大小更换过滤板，使得粉碎后的加工物从过滤板处流出；

19、2、该锤式粉碎装置，壳体的设置，可以减少粉碎装置工作时产生的噪音污染，同时配合下料箱的设置，可以使得加工好的物料流入到下料箱当中，以此提高工作效率，因为所设置的壳体为铝制材料，所以可以有效地对内部的组件起到保护作用。

技术特征：

1.一种锤式粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设凹槽(2)，所述底座(1)底部固定安装支撑柱(3)，所述底座(1)顶部固定安装壳体(4)，所述底座(1)外侧转动安装门(5)，所述壳体(4)外侧固定安装电机一(6)，所述底座(1)顶部固定安装粉碎组件(7)，所述顶部固定安装进料口二(8)，所述进料口二(8)外侧固定安装输送组件(9)，所述输送组件(9)外侧设置有下料口一(10)，所述底座(1)顶部固定安装固定柱(11)，所述固定柱(11)顶部固定安装传输管(12)，所述底座(1)底部固定安装下料箱(13)；

2.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎装置，其特征在于：所述插接槽(7005)与过滤板(7004)为插接安装，所述锤片(7003)设置有相同多组，每组所述锤片(7003)设置有相同四个。

3.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(7)位于壳体(4)的内部，所述下料箱(13)位于粉碎组件(7)底部，所述壳体(4)为铝制材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎装置，其特征在于：所述进料口二(8)设置有倾斜角度，所述电机一(6)输出轴贯穿输送组件(9)到达主动轴(9003)内部。

5.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎装置，其特征在于：多个所述挡板(9006)呈等距分布，所述传输管(12)贯穿壳体(4)到达进料口一(7006)。

6.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎装置，其特征在于：所述支撑柱(3)设置有相同两组，每组所述支撑柱(3)设置有相同两个，所述支撑柱(3)关于底座(1)中心线呈对称分布。

技术总结
本技术涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种锤式粉碎装置，包括底座，所述底座内部开设凹槽，所述底座底部固定安装支撑柱，所述底座顶部固定安装壳体，所述底座外侧转动安装门，所述壳体外侧固定安装电机一，所述底座顶部固定安装粉碎组件，所述顶部固定安装进料口二，所述进料口二外侧固定安装输送组件。该锤式粉碎装置，进料口二设置有倾斜角度，利于快速下料，使得物料进入输送组件，实现自动上料，减少工作人员工作量，多个锤片可以提高粉碎装置的粉碎效果，避免粉碎效率低，效果差，影响后续使用，过滤板与插接槽的设置，可以更换过滤板，壳体的设置，可以减少粉碎装置产生的噪音污染，避免影响工作人员正常工作。

技术研发人员：唐思远,肖昂,殷超凡,周志勇,吕佳,邹聪,高景,邓倩,刘小晟,唐阳
受保护的技术使用者：湖南云建新材料科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15