本技术涉及脉冲布袋式除尘器,具体是一种脉冲布袋式除尘器集尘装置。
背景技术:
1、脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,通过压缩空气冲击除尘器,从而抖落布袋上的灰尘,再通过集尘器进行收集。
2、然而现有的脉冲布袋除尘器其没有处理水蒸气的结构,水蒸气进入到布袋除尘管会使其变得潮湿,布袋除尘管潮湿将无法对烟气中的灰尘进行吸附过滤,而且现有脉冲布袋式除尘装置在清理灰尘时需要停机对布袋除尘管清理,其大大降低了除尘效率。为此,我们提供了一种脉冲布袋式除尘器集尘装置解决以上问题。
技术实现思路
1、一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种脉冲布袋式除尘器集尘装置。
3、二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,包括箱体,所述箱体上端固定连接有出烟口,所述箱体下端固定连接有出灰口,所述箱体侧端表面配有进烟管,所述进烟管中间配有烘干箱,所述箱体内部配有脉冲管。
5、进一步的,所述箱体内部固定连接有隔断板,所述隔断板将箱体分成多个相对独立的工作区间,所述隔断板上端固定连接有安装板,所述安装板上开设有多个均匀分布的圆孔。
6、进一步的,所述安装板下端配有布袋除尘管,所述布袋除尘管位于隔断板分隔的区间内。
7、进一步的,所述箱体内部配有挡板,所述挡板位于隔断板的下端且转动时不会接触布袋除尘管,所述箱体前端固定连接有电机,所述电机驱动端与挡板中心固定连接。
8、进一步的,所述烘干箱内部活动连接有烘干灯,所述烘干灯表面固定连接有玻璃板,所述玻璃板覆盖于烘干灯表面。
9、进一步的,所述脉冲管侧端固定连接脉冲喷吹器,所述脉冲喷吹器固定连接在箱体侧端表面,所述脉冲管下端配有脉冲喷头,所述脉冲喷头位于布袋除尘管的上端。
10、三)有益效果
11、与现有技术相比,该脉冲布袋式除尘器集尘装置具备如下有益效果:
12、本实用新型通过设置有隔断板将箱体分隔成多个相对独立的除烟尘区间,当装置需要清理布袋除尘管时,可以先将单个区间下端的挡板通过电机转动,将挡板转动到水平状态此时可以阻止烟气进入到该区间,然后通过脉冲喷吹器向脉冲管提供气压,然后控制该区间上端的脉冲喷头喷出一段一段的气流,对布袋除尘管进行清理,灰尘能够掉落到挡板上,当该区间清理完成后,通过电机使挡板转动到竖直状态,此时灰尘掉落到出尘口,烟气进入到该区间进行除尘,然后依次同理对其余区间进行清理,解决了现有脉冲布袋式除尘装置需要停机对清理的问题。
13、本实用新型进烟管中设置有烘干箱,烘干箱内配有烘干灯可以对进烟管内的烟气进行烘干,使其烟气内的水蒸气蒸发,可以防止水蒸气进入到布袋除尘管内,防止其影响对烟气的过滤效果,解决了布袋除尘管因为水蒸气而潮湿无法对烟气中的灰尘吸附过滤的问题。
1.一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上端固定连接有出烟口(2),所述箱体(1)下端固定连接有出灰口(3),所述箱体(1)侧端表面配有进烟管(4),所述进烟管(4)中间配有烘干箱(5),所述箱体(1)内部配有脉冲管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接有隔断板(101),所述隔断板(101)将箱体(1)分成多个相对独立的工作区间,所述隔断板(101)上端固定连接有安装板(102),所述安装板(102)上开设有多个均匀分布的圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,其特征在于:所述安装板(102)下端配有布袋除尘管(103),所述布袋除尘管(103)位于隔断板(101)分隔的区间内。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内部配有挡板(104),所述挡板(104)位于隔断板(101)的下端且转动时不会接触布袋除尘管(103),所述箱体(1)前端固定连接有电机(105),所述电机(105)驱动端与挡板(104)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,其特征在于:所述烘干箱(5)内部活动连接有烘干灯(501),所述烘干灯(501)表面固定连接有玻璃板(502),所述玻璃板(502)覆盖于烘干灯(501)表面。
6.根据权利要求3所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置,其特征在于:所述脉冲管(6)侧端固定连接脉冲喷吹器(601),所述脉冲喷吹器(601)固定连接在箱体(1)侧端表面,所述脉冲管(6)下端配有脉冲喷头(602),所述脉冲喷头(602)位于布袋除尘管(103)的上端。