一种喷漆结构及五金件喷漆设备的制作方法

本申请涉及五金件生产领域，具体而言，涉及一种喷漆结构及五金件喷漆设备。

背景技术：

1、五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，油漆具有防生锈和防腐蚀等效果，在五金件的生产中，通常会对五金件的表面进行喷漆处理，在相关的五金件喷漆设备中，用于喷漆的喷头是固定设置的，喷头能喷涂的位置是固定的，无法一次性对五金件的多个位置都进行喷漆，喷漆的死角较多且效率较为低下。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种喷漆结构及五金件喷漆设备，旨在改善喷头能喷涂的位置是固定的，喷漆的死角较多且效率较为低下的问题。

2、本申请实施例提供了一种喷漆结构，包括喷漆组件。

3、所述喷漆组件包括箱体、第一连接管、第二连接管、喷头、电机和液泵，所述箱体的一面设置有箱门，所述第二连接管的顶端与所述第一连接管的一端固定连通，所述第二连接管的管体和所述第一连接管的管体均连通有所述喷头，所述第一连接管与所述箱体转动连接，所述电机与所述箱体相连，所述电机的底部设置有机座，所述机座固定连接于所述箱体的顶壁，所述电机与所述第一连接管传动连接，所述液泵与所述箱体相连，所述液泵的出液口与所述第一连接管转动连通。

4、在一种具体的实施方案中，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头均匀的连通于所述第二连接管的管体和所述第一连接管的管体。

5、在一种具体的实施方案中，所述第一连接管的管体连通有连通管，所述连通管的管体转动贯穿于所述箱体的顶壁，所述连通管与所述箱体的顶壁转动连接。

6、在一种具体的实施方案中，所述连通管的管体固定套设有锥齿圈，所述电机的输出端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿圈相啮合。

7、在一种具体的实施方案中，所述液泵的出液口连通有输液管，所述输液管远离所述液泵的一端与所述连通管的管体转动连通。

8、本申请实施例另提供一种五金件喷漆设备，包括上述的喷漆结构，以及支撑底座，所述箱体固定连接于所述支撑底座的上表面，所述第一连接管、所述第二连接管和所述喷头均位于所述支撑底座的上方，所述支撑底座的上表面设置有支撑台，所述支撑台位于所述箱体的内部，所述支撑台位于所述第一连接管的下方，所述支撑台位于所述第二连接管的一侧。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种喷漆结构，使用时，将需要进行喷漆的五金件放置第一连接管的下方，五金件放置于第二连接管的一侧，液泵会将油漆输进第一连接管和第二连接管的内部，在液泵的持续工作下，油漆会从喷头喷出，然后电机带动第一连接管和第二连接管旋转，第一连接管会带动喷头在五金件的上方进行旋转，第二连接管会带动喷头绕着五金件的周侧进行旋转，进而对五金件的上表面和周侧进行喷漆，也就是可一次性的对五金件的上表面和周侧都进行喷漆，进而可降低喷漆的死角，可提高喷漆的效率。

技术特征：

1.一种喷漆结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种喷漆结构，其特征在于，所述喷头(140)设置有若干个，若干个所述喷头(140)均匀的连通于所述第二连接管(130)的管体和所述第一连接管(120)的管体。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆结构，其特征在于，所述第一连接管(120)的管体连通有连通管(121)，所述连通管(121)的管体转动贯穿于所述箱体(110)的顶壁，所述连通管(121)与所述箱体(110)的顶壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆结构，其特征在于，所述连通管(121)的管体固定套设有锥齿圈(122)，所述电机(150)的输出端设置有锥齿轮(151)，所述锥齿轮(151)与所述锥齿圈(122)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种喷漆结构，其特征在于，所述液泵(160)的出液口连通有输液管(161)，所述输液管(161)远离所述液泵(160)的一端与所述连通管(121)的管体转动连通。

6.一种五金件喷漆设备，其特征在于，

技术总结
本申请提供了一种喷漆结构及五金件喷漆设备，属于五金件生产技术领域。该喷漆结构，包括喷漆组件。所述喷漆组件包括箱体、第一连接管、第二连接管、喷头、电机和液泵，使用时，将需要进行喷漆的五金件放置第一连接管的下方，液泵会将油漆输进第一连接管和第二连接管的内部，在液泵的持续工作下，油漆会从喷头喷出，然后电机带动第一连接管和第二连接管旋转，第一连接管会带动喷头在五金件的上方进行旋转，第二连接管会带动喷头绕着五金件的周侧进行旋转，进而对五金件的上表面和周侧进行喷漆，也就是可一次性的对五金件的上表面和周侧都进行喷漆，进而可降低喷漆的死角，可提高喷漆的效率。

技术研发人员：蔡国新
受保护的技术使用者：苏州同亮精密五金有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/22