一种尾矿用辊磨装置的制作方法

本技术涉及尾矿加工设备，具体是一种尾矿用辊磨装置。

背景技术：

1、选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量不断增加。尾矿最具经济效益的处理方法是尾矿制砂，用于建筑材料的原料，这时便需要辊磨机来将尾矿打碎处理以方便进行下一步处理工作，现有的辊磨机在对尾矿进行粉碎研磨时，会对尾矿进行挤压破碎，而尾矿中石块内部含量不同，导致加工完毕的尾矿会变成饼状，在使用时需要工作人员后续对尾矿进行彻底粉碎，降低尾矿的加工效率。

2、中国专利：cn217663519u，其公布了一种适用于尾矿处理的辊磨机，该辊磨机通过在收集槽下端固定筒内部转动设置固定套，固定套上设有若干个固定杆，在使用时，通过固定杆对结块的尾矿进行打散，在实际使用时，上述设备中的固定杆虽然可将较大的结块尾矿进行打散，但固定杆排列在固定筒上存在间隙，且固定筒转动时较小的块状尾矿会跟随固定杆转动从固定筒内排出，导致粉碎效果欠佳，在使用时仍需要对工作人员对粉碎后的尾矿进行处理，从而会影响尾矿生产效率。

3、基于此，现在提供一种尾矿用辊磨装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾矿用辊磨装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种尾矿用辊磨装置，包括主箱，所述主箱内部为中空状，所述主箱上端连通设有储料箱，所述储料箱内部对称设有隔板，所述隔板为倾斜设置，所述储料箱内部底端配合设有两个碾辊，两个所述碾辊一端转动轴上分别设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述储料箱下端连通设有集料管，所述集料管内部转动设有安装管，所述安装管上设有若干个破碎杆，所述主箱上端设有便于带动碾辊和破碎杆转动的驱动组件，所述主箱下端一侧设有出料口，所述集料管下方设有筛网板，所述筛网板转动设在主箱内部，所述筛网板上端设有若干个滤孔，所述筛网板为倾斜设置，所述筛网板下端配合设有支撑台，所述支撑台固定设在主箱内部，所述主箱一侧与支撑台位置对应处设有排料孔，所述筛网板上端对称设有挡板，所述筛网板下端设有便于带动筛网板摆动的抖料机构，所述主箱一侧与排料口位置对应处设有循环输料机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定设在主动齿轮所在碾辊一端转动轴上的第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮固定设在电动机输出轴上，所述电动机固定设在主箱上端，所述从动齿轮所在碾辊一端转动轴上固定设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在安装管一端转动轴上。

6、在一种可选方案中：所述抖料机构包括凸轮，两个所述凸轮对称设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱内部，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮转动的联动组件。

7、在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在安装管一端转动轴上的第三主动轮，所述第三主动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接，所述第三从动轮固定设在固定转轴一端。

8、在一种可选方案中：所述筛网板上端分别与两个弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与固定板下端固定连接，所述固定板固定设在主箱内侧。

9、在一种可选方案中：所述循环输料机构包括输送管，所述输送管固定设在主箱一侧固定安装板上端，所述排料口通过第一连接管与输送管连通，所述输送管通过第二连接管与储料箱连通，所述输送管内部转动轴安装轴，所述安装轴上固定设有螺旋片，所述安装轴一端设有便于带动螺旋片转动的动力组件。

10、在一种可选方案中：所述动力组件包括从动摩擦轮，所述从动摩擦轮固定设在安装轴一端，所述从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮，所述主动摩擦轮一侧与传动轴一端固定连接，所述传动轴上转动设有支撑架，所述支撑架固定设在主箱一侧，所述传动轴另一端固定设有第四从动轮，所述第四从动轮通过第四皮带与第四主动轮传动连接，所述第四主动轮固定设在电动机输出轴上。

11、在一种可选方案中：所述主箱内部底端为倾斜设置。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过抖料机构，便于带动筛网板进行往复摆动，从而加快筛网板对尾矿的筛分，筛网板对从集料管一端排出的尾矿进行筛分，便于将结块的尾矿筛选出，保证粉碎合格的尾矿掉落在主箱内部底端，便于后续使用，加快了尾矿生产的效率。

14、2、本实用新型通过循环输料机构，便于将筛网板筛选出的尾矿颗粒进行输送，通过第二连接管将筛选出的尾矿重新输送至储料箱内部，以便对尾矿颗粒进行多次粉碎，保证尾矿粉碎的生产质量和成产效率。

技术特征：

1.一种尾矿用辊磨装置，包括主箱(11)，所述主箱(11)内部为中空状，所述主箱(11)上端连通设有储料箱(12)，所述储料箱(12)内部对称设有隔板，所述隔板为倾斜设置，所述储料箱(12)内部底端配合设有两个碾辊(13)，两个所述碾辊(13)一端转动轴上分别设有主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)和从动齿轮(15)相互啮合，所述储料箱(12)下端连通设有集料管(16)，所述集料管(16)内部转动设有安装管，所述安装管上设有若干个破碎杆(17)，所述主箱(11)上端设有便于带动碾辊(13)和破碎杆(17)转动的驱动组件，所述主箱(11)下端一侧设有出料口，其特征在于，所述集料管(16)下方设有筛网板(18)，所述筛网板(18)转动设在主箱(11)内部，所述筛网板(18)上端设有若干个滤孔，所述筛网板(18)为倾斜设置，所述筛网板(18)下端配合设有支撑台(19)，所述支撑台(19)固定设在主箱(11)内部，所述主箱(11)一侧与支撑台(19)位置对应处设有排料孔，所述筛网板(18)上端对称设有挡板，所述筛网板(18)下端设有便于带动筛网板(18)摆动的抖料机构，所述主箱(11)一侧与排料口位置对应处设有循环输料机构。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设在主动齿轮(14)所在碾辊(13)一端转动轴上的第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮固定设在电动机(27)输出轴上，所述电动机(27)固定设在主箱(11)上端，所述从动齿轮(15)所在碾辊(13)一端转动轴上固定设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在安装管一端转动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述抖料机构包括凸轮(20)，两个所述凸轮(20)对称设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱(11)内部，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮(20)转动的联动组件。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述联动组件包括固定设在安装管一端转动轴上的第三主动轮，所述第三主动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接，所述第三从动轮固定设在固定转轴一端。

5.根据权利要求3所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述筛网板(18)上端分别与两个弹簧(21)一端固定连接，所述弹簧(21)另一端与固定板下端固定连接，所述固定板固定设在主箱(11)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述循环输料机构包括输送管(22)，所述输送管(22)固定设在主箱(11)一侧固定安装板上端，所述排料口通过第一连接管与输送管(22)连通，所述输送管(22)通过第二连接管与储料箱(12)连通，所述输送管(22)内部转动轴安装轴(24)，所述安装轴(24)上固定设有螺旋片(23)，所述安装轴(24)一端设有便于带动螺旋片(23)转动的动力组件。

7.根据权利要求6所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述动力组件包括从动摩擦轮(25)，所述从动摩擦轮(25)固定设在安装轴(24)一端，所述从动摩擦轮(25)上配合设有主动摩擦轮(26)，所述主动摩擦轮(26)一侧与传动轴一端固定连接，所述传动轴上转动设有支撑架，所述支撑架固定设在主箱(11)一侧，所述传动轴另一端固定设有第四从动轮，所述第四从动轮通过第四皮带与第四主动轮传动连接，所述第四主动轮固定设在电动机(27)输出轴上。

8.根据权利要求1所述的一种尾矿用辊磨装置，其特征在于，所述主箱(11)内部底端为倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种尾矿用辊磨装置，涉及尾矿加工设备技术领域，该装置包括主箱，所述主箱上端连通设有储料箱，储料箱内部对称设有隔板，储料箱内部底端配合设有两个碾辊，所述储料箱下端连通设有集料管，所述集料管内部转动设有安装管，所述安装管上设有若干个破碎杆，所述集料管下方设有筛网板，所述筛网板转动设在主箱内部，所述筛网板下端配合设有支撑台，所述主箱一侧与支撑台位置对应处设有排料孔，所述筛网板下端设有便于带动筛网板摆动的抖料机构，所述主箱一侧与排料口位置对应处设有循环输料机构，通过抖料机构带动筛网板摆动，便于快速对粉碎后的尾矿进行筛分，循环输料机构便于对筛除后的尾矿进行输送，便于进行多次粉碎。

技术研发人员：崔志号
受保护的技术使用者：河南旭金矿业有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15