一种肉桂酸甲酯精馏塔的制作方法

本技术涉及精馏塔，特别涉及一种肉桂酸甲酯精馏塔。

背景技术：

1、肉桂酸甲酯精馏塔是一种用于分离纯化肉桂酸甲酯的设备，通常用于工业生产中。肉桂酸甲酯是一种常见的有机化合物，广泛应用于香料、药物、涂料等领域，肉桂酸甲酯精馏塔的工作原理是基于不同化合物的沸点不同，通过加热混合物，将其中沸点较低的成分挥发出来，然后通过冷凝使其变为液体，从而实现纯化分离。肉桂酸甲酯精馏塔通常由多个塔板组成，可以通过不同的操作条件和塔板数目来控制纯度和收率。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种可二次冷却的肉桂酸甲酯生产用精馏塔”，其申请号为“cn202121430634.2”，该专利主要通过设置第一冷凝管与第二冷凝管以及储水组件，解决了精馏塔对精馏产品冷却不彻底导致原料浪费以及精馏热源没有充分利用的问题，但是没有考虑到精馏塔使用的冷却液大多添加了多种化学药剂，无法作为生活用水，且使用多级冷凝管，存在泄漏风险。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种肉桂酸甲酯精馏塔，由于该装置中的冷却液可以循环利用，这样可以减少对环境的污染和浪费资源的现象。相比其他精馏装置，它的运行成本也更低，该装置的冷凝效果非常高效，因为它使用了螺旋冷凝管，这种管道结构可以增加冷凝管的长度和表面积，从而提高冷凝效率。此外，冷凝液塔和冷凝装置的结构设计也能够提高冷凝效率。

2、为实现上述目的，提供一种肉桂酸甲酯精馏塔，包括主体，所述主体的上方设置有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有冷凝液塔，所述冷凝液塔的上表面固定连接有冷却液泵，所述冷凝液塔的右侧面且靠近底部固定连接有第一冷凝液管，所述主体的左侧表面且靠近底部位置固定连接有进料管，所述主体的右侧表面且靠近顶部处固定连接有输气管，所述输气管的另一端固定连接有冷凝装置，所述冷凝装置内部设置有螺旋冷凝管，所述冷凝装置的顶部与第一冷凝液管固定连接，所述冷凝装置的左侧面且靠近底部处固定连接有热液管，所述冷凝装置的底部固定连接有出料管，所述热液管的另一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括风扇、冷却液管以及散热翅片，所述风扇固定连接在冷却装置的内顶部，所述冷却液管上端与第二冷凝液管固定连接，所述冷却液管下端与热液管固定连接，所述散热翅片固定连接在冷却液管表面。通过设置冷凝液冷却装置，使得冷却液可以循环利用，这样可以减少对环境的污染和浪费资源的现象，通过设置螺旋冷凝管，这种管道结构可以增加冷凝管的长度和表面积，从而提高冷凝效率。

3、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述散热翅片数量有多个，多个散热翅片并排分布。设置多个散热翅片，用于增强冷却效果。

4、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述螺旋冷凝管上端与输气管固定连接，所述螺旋冷凝管下端与热液管固定连接。通过设置螺旋冷凝管用于将气体冷凝成液体。

5、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述主体的下表面固定连接有第一废液管，所述第一废液管的另一端固定连接有废液处理器。通过设置第一废液管，用于将废液从精馏塔中排出。

6、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述废液处理器的外表面固定连接有支撑架，所述废液处理器的右侧面固定连接有第二废液管。通过设置废液处理器，用于处理从精馏塔中排出的废液。

7、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述主体的表面且靠近底部位置固定连接有第一底座，所述第二底座的下表面固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的表面且靠近底部与第一底座固定连接。通过设置第二底座，用于支撑冷凝液塔。

8、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述冷凝装置的表面且中部位置固定连接有第三底座，所述第三底座的下表面固定连接有第二支撑腿。设置第三底座以及第二支撑腿是为了固定冷凝装置。

9、根据所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，所述第一支撑腿以及第二支撑腿数量都为多个，且呈矩形阵列分布。采用多个支撑架和支撑腿，使得装置结构非常坚固，可以承受一定的压力和负载。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过设置冷凝液冷却装置，使得冷却液可以循环利用，这样可以减少对环境的污染和浪费资源的现象；

12、2、通过设置螺旋冷凝管，这种管道结构可以增加冷凝管的长度和表面积，从而提高冷凝效率。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的上方设置有第二底座(2)，所述第二底座(2)的上表面固定连接有冷凝液塔(3)，所述冷凝液塔(3)的上表面固定连接有冷却液泵(6)，所述冷凝液塔(3)的右侧面且靠近底部固定连接有第一冷凝液管(16)，所述主体(1)的左侧表面且靠近底部位置固定连接有进料管(7)，所述主体(1)的右侧表面且靠近顶部处固定连接有输气管(17)，所述输气管(17)的另一端固定连接有冷凝装置(14)，所述冷凝装置(14)内部设置有螺旋冷凝管(24)，所述冷凝装置(14)的顶部与第一冷凝液管(16)固定连接，所述冷凝装置(14)的左侧面且靠近底部处固定连接有热液管(19)，所述冷凝装置(14)的底部固定连接有出料管(20)，所述热液管(19)的另一端固定连接有冷却装置(13)，所述冷却装置(13)包括风扇(21)、冷却液管(23)以及散热翅片(22)，所述风扇(21)固定连接在冷却装置(13)的内顶部，所述冷却液管(23)上端与第二冷凝液管(15)固定连接，所述冷却液管(23)下端与热液管(19)固定连接，所述散热翅片(22)固定连接在冷却液管(23)表面。

2.根据权利要求1所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述散热翅片(22)数量有多个，多个散热翅片(22)并排分布。

3.根据权利要求1所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述螺旋冷凝管(24)上端与输气管(17)固定连接，所述螺旋冷凝管(24)下端与热液管(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述主体(1)的下表面固定连接有第一废液管(8)，所述第一废液管(8)的另一端固定连接有废液处理器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述废液处理器(9)的外表面固定连接有支撑架(12)，所述废液处理器(9)的右侧面固定连接有第二废液管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述主体(1)的表面且靠近底部位置固定连接有第一底座(4)，所述第二底座(2)的下表面固定连接有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)的表面且靠近底部与第一底座(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述冷凝装置(14)的表面且中部位置固定连接有第三底座(18)，所述第三底座(18)的下表面固定连接有第二支撑腿(10)。

8.根据权利要求6所述的一种肉桂酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述第一支撑腿(5)以及第二支撑腿(10)数量都为多个，且呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术公开了一种肉桂酸甲酯精馏塔，其包括主体，所述主体的上方设置有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有冷凝液塔，所述主体的左侧表面且靠近底部位置固定连接有进料管，所述主体的右侧表面且靠近顶部处固定连接有输气管，所述输气管的另一端固定连接有冷凝装置，所述冷凝装置的左侧面且靠近底部处固定连接有热液管，所述热液管的另一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括风扇、冷却液管以及散热翅片。通过上述结构，通过设置冷凝液冷却装置，使得冷却液可以循环利用，这样可以减少对环境的污染和浪费资源的现象，通过设置螺旋冷凝管，这种管道结构可以增加冷凝管的长度和表面积，从而提高冷凝效率。

技术研发人员：万凌,万振鹏
受保护的技术使用者：南昌市兴赣科技实业有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/22