一种钻铤注胶设备及其注胶生产线的制作方法

本技术涉及钻铤注胶，尤其涉及一种钻铤注胶设备及其注胶生产线。

背景技术：

1、钻柱是钻头以上，水龙头以下的钢管柱的总称，其主体包括方钻杆，钻杆，钻铤，各种连接接头及稳定器等井下工具，钻柱是快速优质钻井的重要工具，钻柱是连通地面与地下的枢纽，其中，钻铤处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分，钻铤的主要特点是壁厚大，具有较大的重力和刚度，为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。

2、钻铤的外表面一般设有环槽，便于发射及接收电磁波的天线设置在该环槽内，环槽的作用是防止钻井过程中天线碰触井壁受损，同时，由于电磁波传输受金属屏蔽的影响较大，因此发射及接收天线不能采用金属环进行密封，而必须采用非金属密封保护。

3、然而，由于非金属强度和耐磨性比较差，不能有效、可靠地对天线进行密封，从而在钻铤的外壁环槽需进行密封加工时大多采用注胶的方法对钻铤的外壁环槽进行密封保护，但由于钻铤整体的长度较长，钻铤的外壁环槽一般设有多个，多个环槽均匀分布在钻铤外壁上，从而在钻铤的外壁环槽进行注胶密封过程中难以将钻铤整体摆放进入真空腔内同时对多个探头长孔进行注胶，从而容易产生气泡，影响注胶密封的效果，采用现有的真空注胶设备单独对单个钻铤的外壁环槽进行注胶导致效率不高的情况出现。

4、参考专利公开号为“cn218799298u”，专利名称为“一种石油无磁钻铤用于安装探头的细长孔加工装置”的中国实用新型专利，该技术方案公开了“一种石油无磁钻铤用于安装探头的细长孔加工装置，包括底座和定位板，所述底座的底部固定安装有多个支撑脚，所述底座的上端固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有钻孔机构，所述底座的上端还固定安装有第一固定架，所述定位板呈圆弧板状结构，两个所述定位板分别通过连接块固定安装在第一固定架上，在使用时，将无磁钻铤插设在两个定位板之间，从而完成对无磁钻铤的定位，无磁钻铤的底部会放置在固定底板上，推动固定顶板，使固定顶板的伸出端位于无磁钻铤的上方，然后通过驱动机构来控制固定底板向上移动，从而将无磁钻铤固定在固定底板和固定顶板之间”，该技术方案虽然能对钻铤整体进行固定后采用钻孔机构钻孔加工用于探头安装的长孔，但并未能实现对钻铤的探头安装孔进行注胶密封。

5、因此，如何实现对钻铤整体进行真空注胶是目前技术人员需解决的主要技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻铤注胶设备，已解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻铤注胶设备，包括：

3、真空罐体，注胶模具，注胶口与抽真空口；

4、所述真空罐体的外部分别设置有注胶口与抽真空口，所述真空罐体的内部设置有支撑导轨，所述支撑导轨的顶部滑动设置有用于支撑钻铤的支撑车架，所述注胶口的一端用于连接注胶装置，所述抽真空口与所述真空罐体的内腔相连通；

5、所述注胶模具包括有上模板与下模板，所述上模板与所述下模板相互夹持并形成供钻铤穿设的注胶模腔，所述注胶口的另一端与所述注胶模腔的内部相连通，所述注胶模具设置有若干个，且若干个所述注胶模具均匀套在钻铤的外部，若干个所述注胶模腔与钻铤的外壁环槽一一对应。

6、优选地，所述真空罐体的两端均开设有开口，两个所述开口的外部均设置有密封挡板，所述密封挡板的外部设置有锁扣，且所述锁扣用于固定所述密封挡板在所述开口的外部。

7、优选地，所述上模板的内壁与所述下模板的内壁均分布设置有若干个固定柱，若干个所述固定柱呈间隔分布设置，且所述上模板盖设置在钻铤的正上方，所述下模板设置在钻铤的正下方，所述上模板的两端与所述下模板的两端相卡接。

8、优选地，若干所述注胶模具的外部均设置有计量器，且所述真空罐体的外部分别设置有观察窗与真空计，所述真空计与所述真空罐体的内腔相连通，所述观察窗与计量器位置相对应。

9、优选地，所述上模板的两端均设置有定位孔，所述下模板的两端均设置有定位柱，且所述定位孔与所述定位柱位置相对应，当所述上模板的两端与所述下模板的两端相贴合时，所述定位柱穿设至所述定位孔内部。

10、优选地，所述注胶口与所述抽真空口的内部均设置有阀门，所述抽真空口与真空泵相连接，所述注胶口的另一端通过注胶管道与所述注胶模腔相连接。

11、优选地，所述真空罐体整体呈圆柱中空结构，所述支撑导轨横放设置在所述真空罐体的内腔底部，且所述支撑导轨的两端朝所述真空罐体的开口处延伸设置。

12、优选地，所述支撑车架的顶部两侧均设置有限位柱，所述限位柱与钻铤呈同一水平设置，所述限位柱的顶部与钻铤的底部相抵接。

13、本申请还提供了一种钻铤注胶生产线，包括上述的钻铤注胶设备，以及运输车架；

14、所述运输车架上设有输送导轨，所述输送导轨的末端与所述真空罐体的始端对齐，且所述输送导轨用于输送待注胶或已注胶的钻铤。

15、与现有技术相比，本技术方案提供了一种钻铤注胶设备：该技术方案包括真空罐体，注胶模具，注胶口与抽真空口；在真空罐体的外部分别设置有注胶口与抽真空口，并在真空罐体的内部设置有支撑导轨，将在支撑导轨的顶部滑动设置有用于支撑钻铤的支撑车架，并将注胶口的一端用于连接注胶装置，通过抽真空口与真空罐体的内腔相连通，实现对真空罐体的内腔进行抽真空处理使真空罐体的内腔处于真空负压状态，其中，注胶模具包括有上模板与下模板，通过上模板与下模板相互夹持并形成供钻铤穿设的注胶模腔，并将注胶口的另一端与注胶模腔的内部相连通，从而实现与注胶口一端连接的注胶装置对注胶模腔进行注胶，由于注胶模具设置有若干个，并在若干个注胶模具均匀套在钻铤的外部，使若干个注胶模腔与钻铤的外壁环槽一一对应，从而实现对若干个钻铤的外壁环槽同时进行注胶密封，由于真空罐体的内腔处于真空状态，从而使注胶中产生的气泡去除，有效地提高对若干个钻铤的外壁环槽进行真空注胶的工作效率。

技术特征：

1.一种钻铤注胶设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述真空罐体的两端均开设有开口，两个所述开口的外部均设置有密封挡板，所述密封挡板的外部设置有锁扣，且所述锁扣用于固定所述密封挡板在所述开口的外部。

3.根据权利要求1所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述上模板的内壁与所述下模板的内壁均分布设置有若干个固定柱，若干个所述固定柱呈间隔分布设置，且所述上模板盖设置在钻铤的正上方，所述下模板设置在钻铤的正下方，所述上模板的两端与所述下模板的两端相卡接。

4.根据权利要求1所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，若干所述注胶模具的外部均设置有计量器，且所述真空罐体的外部分别设置有观察窗与真空计，所述真空计与所述真空罐体的内腔相连通，所述观察窗与计量器位置相对应。

5.根据权利要求3所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述上模板的两端均设置有定位孔，所述下模板的两端均设置有定位柱，且所述定位孔与所述定位柱位置相对应，当所述上模板的两端与所述下模板的两端相贴合时，所述定位柱穿设至所述定位孔内部。

6.根据权利要求1所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述真空罐体的外部还设置有进气口，所述进气口、所述注胶口与所述抽真空口的内部均设置有阀门，所述抽真空口与真空泵相连接，所述注胶口的另一端通过注胶管道与所述注胶模腔相连接。

7.根据权利要求2所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述真空罐体整体呈圆柱中空结构，所述支撑导轨横放设置在所述真空罐体的内腔底部，且所述支撑导轨的两端朝所述真空罐体的开口处延伸设置。

8.根据权利要求7所述一种钻铤注胶设备，其特征在于，所述支撑车架的顶部两侧均设置有限位柱，所述限位柱与钻铤呈同一水平设置，所述限位柱的顶部与钻铤的底部相抵接。

9.一种钻铤注胶生产线，其特征在于，包括：

技术总结
本技术涉及钻铤注胶技术领域，尤其公开了一种钻铤注胶设备及其注胶生产线，包括：真空罐体，注胶模具，注胶口与抽真空口；所述真空罐体的外部分别设置有注胶口与抽真空口，真空罐体的内部设置有支撑导轨，所述注胶口的一端用于连接注胶装置，所述抽真空口与所述真空罐体的内腔相连通；注胶模具包括有上模板与下模板，所述上模板与所述下模板相互夹持并形成供钻铤穿设的注胶模腔，注胶口的另一端与所述注胶模腔的内部相连通，注胶模腔与钻铤的外壁环槽对应，本技术有效地对分布在钻铤外壁的环槽同时进行真空注胶，通过真空注胶去除胶水中气泡的增加注胶密封性，提高工作效率。

技术研发人员：许冠,罗有旺,韩红安,邓平而,梁翱,杜见勇,杨嘉杰,吴贤瑞,徐德平,毛卫东
受保护的技术使用者：佛山市南海中南机械有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15