一种液体搅拌罐的制作方法

本技术涉及液体搅拌，尤其涉及一种液体搅拌罐。

背景技术：

1、液体搅拌罐，广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30％(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm。

2、与现有技术相比较存在的问题：现有的部分液体搅拌罐在进行搅拌时只能进行单一方向搅拌，影响液体生产的整体效率，为此，我们提出了一种液体搅拌罐，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液体搅拌罐。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架，所述固定架通过螺栓固定于罐体的外壁，所述固定架的外壁通过螺栓固定有马达，所述马达的转动端通过螺栓固定有转轴c，所述转轴c的一端通过螺栓固定有齿轮a，所述齿轮a的一侧啮合有齿轮b，所述齿轮b的一侧通过螺栓固定有转轴b，所述转轴b的外壁通过螺栓固定有多个支架a，所述支架a的一侧通过螺栓固定有多个搅拌块，所述齿轮a的另一侧啮合有齿轮c，所述齿轮c的一侧通过螺栓固定有转轴a，所述转轴a的外壁通过螺栓固定有多个叶片，所述搅拌组件的一侧设置有辅助组件，所述罐体的外壁设置有控制组件。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的内壁通过螺栓固定有多个支架b，所述支架b的一端通过轴套与转轴a以及转轴b转动连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮b以及齿轮c的外侧转动连接有密封罩。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助组件包括顶盖，所述顶盖通过螺栓固定于罐体的上方，所述顶盖的外壁通过螺栓固定有进料斗，所述罐体的下方通过螺栓固定有下料斗，所述下料斗的下方通过螺栓固定有下料口，所述下料口的下方转动连接有仓门。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的外壁通过螺栓固定有振动器，所述下料斗的外侧通过螺栓固定有多个支腿。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于罐体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停键，所述急停键的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述喇叭的一侧通过螺栓固定有开关。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与马达、振动器、触摸屏、喇叭均电性连接。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本装置设置有马达，马达带动齿轮a转动，齿轮a带动齿轮b以及齿轮c按照相反的方向转动，在转轴b以及转轴a的传动下带动搅拌块以及叶片按照相反的方向对液体进行搅拌，提高了搅拌效率，从而保证了液体生产的整体效率；通过设置有密封罩，防止搅拌过程液体进入齿轮系统，造成装置损坏，延长了装置的使用寿命，通过设置有进料斗，防止加注过程中液体飞溅，造成不必要的浪费，设置有仓门，对下料过程进行控制，从而控制搅拌的时间；通过设置有振动器，对罐头内的液体进行振动，防止下料口堵塞，保证下料过程的顺畅性；通过设置有触摸屏，对搅拌的转速、搅拌的时间等参数进行调整，使装置可满足多种条件的搅拌作业，丰富了装置的功能性，通过设置有控制器，对整个搅拌过程进行智能控制，提高了装置的智能化程度。

技术特征：

1.一种液体搅拌罐，其特征在于，包括罐体(403)，所述罐体(403)的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架(205)，所述固定架(205)通过螺栓固定于罐体(403)的外壁，所述固定架(205)的外壁设置有马达(301)，所述马达(301)的转动端设置有转轴c(302)，所述转轴c(302)的一端设置有齿轮a(303)，所述齿轮a(303)的一侧啮合有齿轮b(304)，所述齿轮b(304)的一侧设置有转轴b(123)，所述转轴b(123)的外壁设置有多个支架a(122)，所述支架a(122)的一侧设置有多个搅拌块(121)，所述齿轮a(303)的另一侧啮合有齿轮c(305)，所述齿轮c(305)的一侧设置有转轴a(112)，所述转轴a(112)的外壁设置有多个叶片(111)，所述搅拌组件的一侧设置有辅助组件，所述罐体(403)的外壁设置有控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述罐体(403)的内壁通过螺栓固定有多个支架b(203)，所述支架b(203)的一端通过轴套(202)与转轴a(112)以及转轴b(123)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述齿轮b(304)以及齿轮c(305)的外侧设置有密封罩(306)。

4.根据权利要求1所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述辅助组件包括顶盖(406)，所述顶盖(406)通过螺栓固定于罐体(403)的上方，所述顶盖(406)的外壁设置有进料斗(401)，所述罐体(403)的下方设置有下料斗(404)，所述下料斗(404)的下方设置有下料口(402)，所述下料口(402)的下方设置有仓门(405)。

5.根据权利要求4所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述下料斗(404)的外壁设置有振动器(407)，所述下料斗(404)的外侧设置有多个支腿(201)。

6.根据权利要求1所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述控制组件包括控制器(501)，所述控制器(501)通过螺栓固定于罐体(403)的外壁，所述控制器(501)的外壁设置有触摸屏(502)，所述触摸屏(502)的一侧设置有急停键(503)，所述急停键(503)的一侧设置有喇叭(504)，所述喇叭(504)的一侧设置有开关(505)。

7.根据权利要求6所述的一种液体搅拌罐，其特征在于，所述控制器(501)与马达(301)、振动器(407)、触摸屏(502)、喇叭(504)均电性连接。

技术总结
本技术公开了一种液体搅拌罐,包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架、马达、转轴C、齿轮A、齿轮B、转轴B、支架A、搅拌块、齿轮C、转轴A、叶片等，所述搅拌组件的一侧设置有辅助组件，所述罐体的外壁设置有控制组件；通过设置有马达，马达带动齿轮A转动，齿轮A带动齿轮B以及齿轮C按照相反的方向转动，在转轴B以及转轴A的传动下带动搅拌块以及叶片按照相反的方向对液体进行搅拌，提高了搅拌效率，从而保证了液体生产的整体效率；通过设置有进料斗，防止加注过程中液体飞溅，造成不必要的浪费，设置有仓门，对下料过程进行控制，从而控制搅拌的时间。

技术研发人员：胡斐然,杨园,谢怀周
受保护的技术使用者：宿州高盛精细化工有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15