本技术涉及喷淋装置,具体为防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置。
背景技术:
1、纳米乳液又称微乳液,是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成,粒径为1~100nm的热力学稳定、各向同性,透明或半透明的均相分散体系,目前,纳米乳化技术已渗透到日用化工、精细化工、石油化工、材料科学、生物技术以及环境科学等领域。
2、现有的很多纳米乳液在通过喷淋设备进行喷淋时,喷淋设备灵活性能较差,只能进行定点喷淋,导致纳米乳液在不同位置喷淋不均匀,不满足人们的使用需求,为此需要防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在现有的很多纳米乳液在通过喷淋设备进行喷淋时,喷淋设备灵活性能较差,只能进行定点喷淋,导致纳米乳液在不同位置喷淋不均匀,不满足人们的使用需求的缺陷,本实用新型提供防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
3、本实用新型防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架的顶部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转板,所述旋转板的表面固定连接有凸杆,所述凸杆的表面滑动连接有受力板,所述受力板的底部固定连接有喷淋头,所述受力板的表面设置有滑槽,所述框架的背面安装有背板,所述背板的表面安装有风扇。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的侧面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有滑块,所述滑块的侧面固定连接有嵌入杆,所述框架的表面固定连接有衔接板,所述衔接板的内侧壁旋转连接有防护板。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸杆和旋转板为相互垂直设计,所述凸杆偏离于旋转板的旋转中心点设计。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽在受力板的表面呈竖向直线状设计,所述凸杆嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述受力板贯穿于框架的顶部与喷淋头固定连接,所述喷淋头通过受力板构成左右滑动结构。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述嵌入杆和滑块为相互垂直设计,所述防护板通过嵌入杆构成翻转结构。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护板与框架的表面为紧密贴合状态。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、1.通过设置凸杆,由于凸杆偏离旋转板的旋转中心点设计,所以凸杆在旋转时会沿着受力板的内壁进行滑动,并对受力板施加推力,使得受力板沿着框架的内部左右滑动,随后设置于受力板底部的喷淋头也会随之运动,实现对工件不用位置喷淋的目的。
12、2.通过设置防护板,防护板可对防锈双纳米乳液在喷洒时进行阻挡,防止其向外喷溅,需要打开防护板时,只需要打开液压杆,使其推动滑块,嵌入杆随之运动,由于嵌入杆嵌入在防护板的侧面,在其运动时,会沿着防护板的内壁滑动,并对防护板施加推力,使得防护板围绕和衔接板的衔接处顺时针旋转,实现将衔接板打开的目的。
1.防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2),所述框架(2)的顶部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有旋转板(4),所述旋转板(4)的表面固定连接有凸杆(5),所述凸杆(5)的表面滑动连接有受力板(6),所述受力板(6)的底部固定连接有喷淋头(8),所述受力板(6)的表面设置有滑槽(7),所述框架(2)的背面安装有背板(9),所述背板(9)的表面安装有风扇(10)。
2.根据权利要求1所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述框架(2)的侧面固定连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的输出端固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的侧面固定连接有嵌入杆(13),所述框架(2)的表面固定连接有衔接板(15),所述衔接板(15)的内侧壁旋转连接有防护板(14)。
3.根据权利要求1所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述凸杆(5)和旋转板(4)为相互垂直设计,所述凸杆(5)偏离于旋转板(4)的旋转中心点设计。
4.根据权利要求1所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述滑槽(7)在受力板(6)的表面呈竖向直线状设计,所述凸杆(5)嵌入进滑槽(7)内部并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述受力板(6)贯穿于框架(2)的顶部与喷淋头(8)固定连接,所述喷淋头(8)通过受力板(6)构成左右滑动结构。
6.根据权利要求2所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述嵌入杆(13)和滑块(12)为相互垂直设计,所述防护板(14)通过嵌入杆(13)构成翻转结构。
7.根据权利要求2所述的防锈双纳米乳液喷淋干燥一体化装置,其特征在于:所述防护板(14)与框架(2)的表面为紧密贴合状态。