椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置的制作方法

本技术涉及环保工程，具体涉及椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置。

背景技术：

1、椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置是一种用于回收工业或生活废气中有害气体的设备，废气通过吸附塔中的活性炭床，有害气体分子通过物理吸附或化学吸附方式被捕获在活性炭表面，从而达到净化的效果，净化后的废气被排放至大气中，从而实现了废气的回收和净化处理。

2、据检索中国实用新型公开号：cn1115888338a公开了一种气液分离气体回收装置，包括气液分离罐，气液分离罐的内部由下至上依次设置有液体存放腔和气体收集腔，液体存放腔的一侧设置有气液混合物料入口，气体收集腔的顶部设置有分离气体出口，液体存放腔的底部设置有分离液体出口；气液混合物料入口上连接有气液混合物料管路，气液混合物料管路在气液分离罐内部的出口端朝向气液分离罐的内壁；该装置在气液分离罐内设置有液体存放腔和气体收集腔，气液混合物料从气液混合物料入口进入液体存放腔，经过静置后，气液混合物中的气体与液体分离并进入气体收集腔，进而能够通过分离气体出口排出，实现气液分离。

3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上机上方案装置中，虽然该上述内容中气液混合物料入口上连接有气液混合物料管路，但对气液没有较好的处理，没有对气液进行吸附，不能对气液进一步过滤，不能够很好的将其过滤处理。

技术实现思路

1、本实用新型提出椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，解决了相关技术中的在加工过程中，以上机上方案装置中，虽然该上述内容中气液混合物料入口上连接有气液混合物料管路，但对气液没有较好的处理，没有对气液进行吸附，不能对气液进一步过滤，不能够很好的将其过滤处理的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，包括烟气回收装置主体和回收机构，所述烟气回收装置主体的上方安装有进气口，所述烟气回收装置主体的左侧下方安装有排水口，所述烟气回收装置主体的内部设有回收机构，所述回收机构包括铁网，电机和转轴。

3、优选的，所述进气口与烟气回收装置主体直接为焊接，所述进气口与烟气回收装置主体构成固定结构。

4、优选的，所述排水口与烟气回收装置主体直接为焊接，所述排水口与烟气回收装置主体紧密贴合。

5、优选的，所述烟气回收装置主体的内部顶端安装铁网，所述铁网的下方安装有电机，所述电机的内部连接有转轴，所述转轴的一端安装有风扇，所述烟气回收装置主体内部安装有抽屉，所述抽屉的内部填充有活性炭，所述抽屉的下方安装有滤网，所述烟气回收装置主体的内部下方填充有氨水，所述烟气回收装置主体的右侧上方安装有入料口，所述烟气回收装置主体的右侧上方中央处安装有排气口。

6、优选的，所述电机通过连接转轴与风扇构成旋转结构，所述电机的内径尺寸与转轴的外径尺寸相匹配。

7、优选的，所述抽屉与烟气回收装置主体之间为卡槽连接，所述抽屉安装于烟气回收装置主体的内部。

8、优选的，所述滤网与抽屉之间为焊接，所述滤网与抽屉紧密贴合。

9、优选的，所述入料口与烟气回收装置主体之间为焊接，所述入料口与烟气回收装置主体构成固定结构。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、通过安装在烟气回收装置主体的内部顶端的铁网，可以方便气体进入，且对电机进行固定连接，接着通过安装在铁网下方的电机，能够通过连接转轴与风扇构成旋转结构，从而带动风扇正常运作，将气体快速吸入烟气回收装置主题内，同时通过安装在烟气回收装置主体内部的抽屉，能够方便填充和更换活性炭吸附物，使其更加方便，其次通过填充在抽屉内部的活性炭，能够对气体进行吸附，将空气进行净化，再次通过安装在抽屉下方的滤网，嫩够够更进一步的对气体进行过滤，使其更加纯净，然后通过填充在烟气回收装置主体内部下方的氨水，废气中的酸性物质可通过加入碱性氧化剂氨水等中和，使废气中的酸碱度保持在普通水平以下，以达到净化和控制有害气体排放的目的，紧接着通过安装在烟气回收装置主体右侧上方的入料口，能够物料加入到烟气回收装置主体内，最后通过安装在烟气回收装置主体右侧上方中央处的排气口，可以将处理过后的气体排入外界，进行二次利用。

技术特征：

1.椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，包括烟气回收装置主体(1)和回收机构(4)，其特征在于，所述烟气回收装置主体(1)的上方安装有进气口(2)，所述烟气回收装置主体(1)的左侧下方安装有排水口(3)，所述烟气回收装置主体(1)的内部设有回收机构(4)，所述回收机构(4)包括铁网(401)，电机(402)和转轴(403)。

2.根据权利要求1所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述进气口(2)与烟气回收装置主体(1)直接为焊接，所述进气口(2)与烟气回收装置主体(1)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述排水口(3)与烟气回收装置主体(1)直接为焊接，所述排水口(3)与烟气回收装置主体(1)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述烟气回收装置主体(1)的内部顶端安装铁网(401)，所述铁网(401)的下方安装有电机(402)，所述电机(402)的内部连接有转轴(403)，所述转轴(403)的一端安装有风扇(404)，所述烟气回收装置主体(1)内部安装有抽屉(405)，所述抽屉(405)的内部填充有活性炭(406)，所述抽屉(405)的下方安装有滤网(407)，所述烟气回收装置主体(1)的内部下方填充有氨水(408)，所述烟气回收装置主体(1)的右侧上方安装有入料口(409)，所述烟气回收装置主体(1)的右侧上方中央处安装有排气口(410)。

5.根据权利要求3所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述电机(402)通过连接转轴(403)与风扇(404)构成旋转结构，所述电机(402)的内径尺寸与转轴(403)的外径尺寸相匹配。

6.根据权利要求3所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述抽屉(405)与烟气回收装置主体(1)之间为卡槽连接，所述抽屉(405)安装于烟气回收装置主体(1)的内部。

7.根据权利要求3所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述滤网(407)与抽屉(405)之间为焊接，所述滤网(407)与抽屉(405)紧密贴合。

8.根据权利要求3所述的椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，其特征在于，所述入料口(409)与烟气回收装置主体(1)之间为焊接，所述入料口(409)与烟气回收装置主体(1)构成固定结构。

技术总结
本技术涉及环保工程技术领域，提出了椰壳柱状活性炭生产用烟道气体回收装置，包括连接板和防护机构。本技术可实现首先通过安装在铁网下方的电机，可以通过连接转轴与风扇构成旋转结构，从而带动风扇运作，同时通过安装在烟气回收装置主体内部的抽屉，能够方便填充活性炭吸附物及更换，其次通过填充在抽屉内部的活性炭，能够将气体进行吸附净化，再次通过安装在抽屉下方的滤网，能够进一步的对气体进行过滤处理，然后通过填充在烟气回收装置主体内部下方的氨水，废气中的酸性物质可通过加入碱性氧化剂氨水中和，使废气中的酸碱度保持在普通水平以下，最后通过安装在烟气回收装置主体右侧上方中央处的排气口，可将处理过后的气体排入外界。

技术研发人员：王殿会,刘继宏
受保护的技术使用者：承德宏伟活性炭有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/1/15