盐酸四咪唑中间体制备的反应装置的制作方法

本技术属于盐酸四咪唑制备装置，具体涉及一种盐酸四咪唑中间体制备的反应装置。

背景技术：

1、盐酸四咪唑具有广谱驱肠虫活性，它由等量的活性左旋体和无驱虫活性的右旋体组成。作为一个合成药，它的功效对蛔虫、钩虫、蛲虫和粪类圆线虫病，有较好的治疗效果。

2、盐酸四咪唑通过以下方法制备：氧化苯乙烯与乙醇胺进行加成，生成的加成产物与盐酸反应后成盐，成盐产物与氯化亚砜反应得到二氯取代产物；该二氯取代产物与氢氧化钠水溶液进行选择性水解，得到α-[[(2-氯乙基)氨基]甲基]苯甲醇盐酸盐（简称水解物），水解物与硫脲反应得到(s)-3-(2-羟基-2-苯乙基)-2-亚氨基噻唑烷酮，(s)-3-(2-羟基-2-苯乙基)-2-亚氨基噻唑烷酮在经过浓硫酸和浓盐酸体系进一步氯代后得到(s)-3-(2-氯-2-苯乙基)-2-亚氨基噻唑烷酮，(s)-3-(2-氯-2-苯乙基)-2-亚氨基噻唑烷酮在进一步脱氯化氢进行环合得到四咪唑游离碱，四咪唑游离碱与盐酸反应得到盐酸四咪唑；上述中间体二氯取代产物在用氢氧化钠溶液水解制备水解物的反应过程中，通过向反应釜内滴加碱液的方式进行反应，但是滴加碱液使得局部碱性过浓，导致产生许多油状液体，这些油状物会与后续的硫脲成分产生大量不同分子量的树脂副产物，导致产物收率降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种避免碱液局部浓度过高的提高产物收率的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，包括釜体、碱液高位槽、分散组件，所述碱液高位槽的出口设置出料管，所述分散组件包括电机、搅拌杆、搅拌桨、分散件，所述碱液高位槽、电机位于所述釜体外部，所述搅拌桨、分散件位于所述釜体内，所述分散件位于所述搅拌桨的上方，所述搅拌杆的一端穿过所述釜体与所述电机连接，所述搅拌杆的另一端与所述搅拌桨连接，所述分散件与所述搅拌杆同轴，所述分散件位于所述釜体高度的3/4-5/6，所述碱液高位槽的出口与所述出料管连接，所述出料管的出口位于所述分散件的上部，所述分散件随着所述搅拌杆的转动将所述出料管输送的碱液分散加入所述釜体内。

4、优选地，所述分散件上均匀设置分散孔。

5、优选地，所述分散件为半球形，所述球心远离所述釜体顶部。

6、优选地，所述分散件为伞状，所述分散件的弧度向下。

7、优选地，所述分散孔为2mm-7mm。

8、优选地，所述分散组件还包括喷淋头，所述喷淋头位于所述分散件的上部，所述喷淋头与所述出料管的出口连接。

9、优选地，所述盐酸四咪唑中间体制备的反应装置还包括冷却器，所述冷却器的物料入口、出口均与所述釜体连接，且冷却器的物料入口、出口均与所述釜体内部连通。

10、优选地，所述冷却器为螺旋型。

11、优选地，所述冷却器的物料入口、出口均位于所述分散件的上部。

12、优选地，所述釜体上还设置ph计，所述ph计插件所述釜体内部的液体中。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型提供的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，通过设置所述分散组件，当所述碱液高位槽内的碱液通过所述出料管落在所述分散件后，所述分散件随着所述搅拌杆的转动将所述出料管输送的碱液分散加入所述釜体内，然后再通过搅拌桨进行二次搅拌，使得落入所述釜体内的碱液不会局部过浓，不会生成油状物，进而在后续过程中油状物部不会与后续的硫脲成分产生大量的树脂副产物，使得产物收率提高。

技术特征：

1.一种盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：包括釜体、碱液高位槽、分散组件，所述碱液高位槽的出口设置出料管，所述分散组件包括电机、搅拌杆、搅拌桨、分散件，所述碱液高位槽、电机位于所述釜体外部，所述搅拌桨、分散件位于所述釜体内，所述分散件位于所述搅拌桨的上方，所述搅拌杆的一端穿过所述釜体与所述电机连接，所述搅拌杆的另一端与所述搅拌桨连接，所述分散件与所述搅拌杆同轴，所述分散件位于所述釜体高度的3/4-5/6，所述碱液高位槽的出口与所述出料管连接，所述出料管的出口位于所述分散件的上部，所述分散件随着所述搅拌杆的转动将所述出料管输送的碱液分散加入所述釜体内。

2.如权利要求1所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述分散件上均匀设置分散孔。

3.如权利要求2所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述分散件为半球形，所述分散件的球心远离所述釜体顶部。

4.如权利要求2所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述分散件为伞状，所述分散件的弧度向下。

5.如权利要求2所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述分散孔为2mm-7mm。

6.如权利要求1所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述分散组件还包括喷淋头，所述喷淋头位于所述分散件的上部，所述喷淋头与所述出料管的出口连接。

7.如权利要求1所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述盐酸四咪唑中间体制备的反应装置还包括冷却器，所述冷却器的物料入口、出口均与所述釜体连接，且冷却器的物料入口、出口均与所述釜体内部连通。

8.如权利要求7所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述冷却器为螺旋型。

9.如权利要求7所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述冷却器的物料入口、出口均位于所述分散件的上部。

10.如权利要求1所述的盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，其特征在于：所述釜体上还设置ph计，所述ph计插件所述釜体内部的液体中。

技术总结
本技术提供盐酸四咪唑中间体制备的反应装置，涉及盐酸四咪唑制备装置技术领域，包括釜体、碱液高位槽、分散组件，碱液高位槽的出口设置出料管，分散组件包括电机、搅拌杆、搅拌桨、分散件，碱液高位槽、电机位于釜体外部，搅拌杆的一端穿过釜体与所述电机连接，搅拌杆的另一端与搅拌桨连接，分散件与搅拌杆同轴，碱液高位槽的出口与出料管连接，出料管的出口位于分散件的上部，通过设置分散组件，当碱液高位槽内的碱液通过出料管落在分散件后，分散件随着搅拌杆的转动将出料管输送的碱液分散加入釜体内，然后再通过搅拌桨进行二次搅拌，使得落入釜体内的碱液不会局部过浓，不会生成副产物，使得产物收率提高。

技术研发人员：李国荣,陈佳丽,谭学权,郝勇,唐明国,周圣泽,刘明荣
受保护的技术使用者：宁夏华昊生物科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/5